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電鍍廢水重金屬的監(jiān)測分析

電鍍廢水在我國是主要工業(yè)廢水之一，在電鍍件清洗、電鍍、鍍層漂洗、鍍后鈍化等工段會產(chǎn)生大量含重金屬、CN、鈍化劑等污染物的廢水，其成分非常復(fù)雜。因此，電鍍廢水多數(shù)情況下只經(jīng)過氣浮、離子交換、萃取等物理方法進行凈化處理，很少會設(shè)置后續(xù)的生化處理工段，雖然處理后廢水中重金屬及有機物的含量會大幅降低，但隨著藥劑的加入，廢水的性質(zhì)也在發(fā)生變化。pH做為基本的污水指標(biāo)，勢必成為供求的熱點，這對廣大的E-1312 pH電極，S400-RT33 pH電極制造商，比如美國BroadleyJames來說是個重大利好。美國BroadleyJames做為老牌的E-1312 pH電極，S400-RT33 pH電極制造商，必將為中國的環(huán)保事業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟效益。我們美國BroadleyJames生產(chǎn)的E-1312 pH電極，S400-RT33 pH電極經(jīng)久耐用，質(zhì)量可靠，測試準(zhǔn)確，廣泛應(yīng)用于各級環(huán)保污水監(jiān)測以及污水處理過程。

由于電鍍廢水的產(chǎn)生工段不同，處理過程和方式不同，在樣品采集和監(jiān)測分析過程中經(jīng)常會出現(xiàn)一些問題，給監(jiān)測人員帶來困擾。

重金屬的監(jiān)測分析

電鍍廢水是非連續(xù)性產(chǎn)生廢水，并且各個工段廢水的性質(zhì)有較大差別：清洗工段、鍍層漂洗工段和電鍍廢液中的重金屬含量較高，但鍍后處理過程所產(chǎn)廢水的重金屬含量較低。

電鍍廢水處理過程一般是將各工段的廢水預(yù)先混合，再進行下一步處理。由于各工段的排水量和排放時段不同，混合后的廢水不具有代表性，造成監(jiān)測數(shù)據(jù)不能真實地反映重金屬排放情況，特別是對于用量較少的金屬，經(jīng)常會出現(xiàn)處理后廢水中的一些重金屬排放濃度大于處理前廢水的原重金屬濃度。

另外，電鍍污泥中含有一定量的重金屬，部分企業(yè)設(shè)置的后續(xù)生化過程會使部分污泥中的重金屬得到釋放，從而造成生化處理后廢水中的重金屬含量偏高。

因此，要根據(jù)生產(chǎn)周期進行采樣，使用“流量比例混合"采樣法，不同工段的廢水要按照產(chǎn)生量比例進行采樣并混合后再測定。

對設(shè)置有生化處理設(shè)施的廢水，按照“流量比例混合"法采集未處理廢水樣品、重金屬單元處理后廢水樣品和生化處理后廢水樣品，既可以反映出重金屬的排放情況，也可以測定出重金屬的去除率和生化單元電鍍污泥中重金屬的釋放情況。

采用上述方式采集樣品，可使監(jiān)測結(jié)果更好地體現(xiàn)出真實的重金屬產(chǎn)生和去除情況，正確評價重金屬的去除率和排放濃度。