凍干機(jī)真空冷凍干燥就是把含有大量水分物質(zhì)，預(yù)先進(jìn)行降溫凍結(jié)成固體，然后在一定真空條件下使水蒸汽直接從固體中升華出來(lái)。物質(zhì)本身存留在凍結(jié)時(shí)的冰架中，干燥后體積不變，疏松多孔冰在升華時(shí)要吸收熱量，引起產(chǎn)品本身溫度下降而減慢升華速度，為了增加升華速度，縮短干燥時(shí)間，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行適當(dāng)加熱。整個(gè)干燥過(guò)程是在較低溫度下進(jìn)行的。

一、凍干機(jī)真空度不高：

產(chǎn)生原因：

1、泵溫太高，可能是泵的閥片或內(nèi)腔刮傷磨損，轉(zhuǎn)子軸心產(chǎn)生位移造成單面磨損。

2、泵油有問(wèn)題：①油位過(guò)低，密封不嚴(yán)；②油被污染呈乳黃色；③油位正常，油路不通，泵腔內(nèi)沒(méi)有保持適當(dāng)?shù)挠土俊?/span>

3、泵本身漏氣：密封圈、氣鎮(zhèn)閥墊圈損壞或未壓緊，排氣閥片損壞，造成密封不好。

4、進(jìn)氣口過(guò)濾網(wǎng)被堵塞。

排除方法：

1、修復(fù)后重新裝配。

2、加油；換油；檢查油路及油閥的進(jìn)油量。

3、針對(duì)具體情況更換密封圈或閥片。

4、拆下清洗。

二、凍干機(jī)漏油、噴油

產(chǎn)生原因：

1、轉(zhuǎn)軸、油窗、放油孔等部位的密封圈損壞或裝配不正確。

2、進(jìn)氣口壓強(qiáng)過(guò)高。

3、油量過(guò)多，產(chǎn)生噴油。

4、排氣蓋下面的擋油網(wǎng)裝反，引起噴油。

排除方法：

1、更換密封圈或重新裝配。

2、設(shè)法減少進(jìn)油量。

3、放出一部分油。

4、重新裝配。

三、凍干機(jī)的電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)不起來(lái)

產(chǎn)生原因：電源不通，電壓過(guò)低。

排除方法：按說(shuō)明書要求，接通電源，電壓正常使有關(guān)觸頭復(fù)位即可。

四、凍干機(jī)的冷凝器性能變差

產(chǎn)生原因：

1、冷凝器化霜不*，使傳熱性能變差。

2、產(chǎn)品裝量超過(guò)設(shè)定值。

3、制品升華加熱量過(guò)大，升華過(guò)快。

排除方法：

1、化霜*，把水排放干凈。

3、放慢加溫速度。

五、凍干機(jī)的制冷量不足或無(wú)制冷量

產(chǎn)生原因：

1、膨脹閥開(kāi)啟過(guò)大，此時(shí)擱板或水汽凝結(jié)器溫度沒(méi)有下降至設(shè)定值，而壓縮機(jī)結(jié)霜嚴(yán)重。

2、膨脹閥開(kāi)啟過(guò)小，此時(shí)溫度降不下去，但壓縮機(jī)溫度很高，吸氣閥處不結(jié)霜，吸氣壓力與擱板或水汽凝結(jié)器所對(duì)應(yīng)的蒸發(fā)溫度比擱板或水汽凝結(jié)器的溫度低很多。

3、制冷系統(tǒng)堵塞不暢，如過(guò)濾器堵塞、閥門未開(kāi)啟、電磁閥失靈、膨脹閥堵塞等。

4、制冷劑充灌不足，此時(shí)溫度降不下去，且吸氣壓力低，吸氣閥處不結(jié)霜。

5、壓縮機(jī)閥板上部或汽缸下部的紙墊被擊穿或破裂，或壓縮機(jī)吸、排氣閥片破碎。

排除方法：

1、調(diào)節(jié)膨脹閥。

2、疏通制冷系統(tǒng)更換零部件。

3、充注制冷劑。

4、更換紙墊或閥片。

凍干機(jī)的常見(jiàn)故障及其排除是一項(xiàng)基礎(chǔ)性工作，設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和使用壽命的延長(zhǎng)會(huì)為企業(yè)創(chuàng)造更多的效益。希望本文對(duì)凍干機(jī)使用廠家有所幫助。

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