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     罐體稱重-控制配料稱重模塊工作原理：以一個典型的化學(xué)反應(yīng)釜秤量為例，安裝在反應(yīng)釜底部的三個壓式反應(yīng)釜稱重模塊將釜體的重量信號傳至接線盒。接線盒中并聯(lián)各路反應(yīng)釜稱重模塊信號，并可根據(jù)各反應(yīng)釜稱重模塊受載情況調(diào)節(jié)角差，經(jīng)過匯集后的重量信號送至稱重端或重量變送器。稱重終端或重量變送器將重量信號處理成相應(yīng)的重量數(shù)據(jù)。

使用過控制配料稱重模塊的用戶都了解它的稱重原理與稱重優(yōu)勢。那么今天我們給一些不知道的用戶來普及一下這方面的知識。

1、對于非專業(yè)的用戶來說，直接使用稱重傳感器是非常困難的。

2、自動計(jì)量控制稱重模塊系統(tǒng)是一種新型的稱重元件，它將稱重傳感器、負(fù)荷傳遞裝置和安裝連接件等部件組合在一起，可以非常方便地和各種形狀的機(jī)械裝置相連接，如滾道、平臺、立罐、槽罐、料斗等。

3、安裝了反應(yīng)釜稱重儀的系統(tǒng)既可以保證稱重傳感器的精度高，長期穩(wěn)定性好的特點(diǎn)，又解決了因安裝不當(dāng)而造成的稱重誤差。

4、使用控制配料稱重模塊系統(tǒng)的設(shè)備測量通常能達(dá)到優(yōu)于萬分之五的測重精度

5、量程設(shè)定不是指一套稱重模塊的額定總負(fù)荷，也不包括容器自身的重量，而應(yīng)根據(jù)最大物料稱量，從說明書所給的分度數(shù)和分度值中選取大于等于最大稱重量作為量程。

6、稱重模塊調(diào)試前一定要檢查每個稱重模塊的支撐螺桿頂部螺母是否已松開，套筒是否處于自由狀態(tài)，否則，將產(chǎn)生較大誤差，甚至無法稱重。

7、調(diào)試時，要檢查每一個參數(shù)出廠設(shè)定值是否符合實(shí)際需要，尤其是“開機(jī)清零"參數(shù)，出廠時一般都設(shè)定為“開機(jī)自動清零"，在容器秤上最好改為“禁止開機(jī)自動清零"，防止因停電等原因，再次開機(jī)時，容器的物料重量被清零而丟失。

8、稱重顯示儀電源電壓必須符合要求，如電壓不穩(wěn)，超出允許范圍，則會引起數(shù)字漂移。最好使用穩(wěn)壓電源。