干燥過程是水氣的排除過程，塑料的干燥速度取決于水氣從塑料顆粒內(nèi)部擴散到表面的速度以及水氣從塑料表面汽化到大氣中的速度。
以空氣作為傳熱及傳質(zhì)載體的熱風(fēng)循環(huán)烘箱要加快干燥速度有兩個途徑：一個是提高溫度，一個是加強氣體流通。一般來說，高的溫度有利于水的擴散和氣化。
但對于塑料而言，有一個相對偏低的連續(xù)耐熱溫度極限。超過了這個極限，塑料將出現(xiàn)熔融黏結(jié)、老化。對熱穩(wěn)定性差的塑料，時間稍長亦可能出現(xiàn)分解、變色。
原則上，只要不出現(xiàn)熔結(jié)傾向或分解變色傾向，溫度以偏高為宜。這樣可以提高干燥質(zhì)量和速度，也可提高烘箱使用效率。反之，如果溫度偏低，將會大大影響干燥速度。
有些操作人員為了穩(wěn)妥，將溫度調(diào)低十幾攝氏度，以為問題不大。其實這樣做是錯誤的，因為這將使干燥時間增加好幾倍，按周轉(zhuǎn)期限取出來的干燥料將因干燥不足而令下一個工序制成的制品出現(xiàn)諸多毛病，要找根由就更復(fù)雜化。
使用熱風(fēng)料斗干燥器應(yīng)注意的問題如下：
①熱風(fēng)溫度過高會導(dǎo)致干燥料斗底部塑料熔融結(jié)塊，影響熱風(fēng)的均勻吹送，嚴重時影響塑料順利進入機臺。
②用干混法著色的塑料，顏料一定要選擇分散性高、黏附能力強的助染劑，在長時間的熱風(fēng)作用下仍不易與塑料分離。
③轉(zhuǎn)換原料或顏色時，一定要進行仔細的清掃，必要時還要清掃熱空氣分配器內(nèi)部。用酒精清除器壁上的色漬較為理想。
功能塑料水分測試儀使用注意教程：
1.在測定水分過程中，一定要避免震動，加熱筒下端缺口不能迎風(fēng)擺放。
2.測定樣品在稱量盤中堆積一定要平整，堆積面積盡量布滿稱盤底面,堆積厚度應(yīng)盡量薄，利于水分蒸發(fā)。
3.在測定水分過程中，不能用手去摸加熱筒，嚴禁敲擊或直接振動工作臺面。
4.由于該儀器稱重系統(tǒng)為精密設(shè)備，尤其傳力部分特別怕重壓，沖擊，因而在每次取，放稱量盤時盡量用托架，若用手進行取，放稱量盤應(yīng)輕取，輕放。
5.測定完成后，馬上取下稱量盤必須用托架，以免燙手。托架在放入儀器中不應(yīng)碰到稱重支架與稱量盤。
6.測定后須待稱量盤冷卻后，再放入下一個試樣。
7.每次測定前，儀器重量顯示必須為零。
8.測定完成后，待稱量盤冷卻后再進行清理。
9.每次測定間隔時間必須大于5分鐘
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