型 號(hào) 規(guī) 格
型 號(hào) 工作室尺寸（mm） 容積（不含箱蓋） 預(yù)裝功率（kw）
JLN-250 600×900×500 0.27立方米 4
產(chǎn) 品 說(shuō) 明
冷凝水交變?cè)囼?yàn)箱利用蒸餾水或去離子水，利用本試驗(yàn)箱，在一個(gè)試驗(yàn)箱內(nèi)不移動(dòng)試驗(yàn)樣品，能夠達(dá)到：標(biāo)準(zhǔn)大氣壓恒定冷凝水和交變冷凝水兩種循環(huán)（交變）試驗(yàn)效果；針對(duì)試驗(yàn)要求下對(duì)材料或產(chǎn)品進(jìn)行加速腐蝕，測(cè)試材料或產(chǎn)品在一定時(shí)間范圍內(nèi)所遭受的破壞程度。該設(shè)備是用來(lái)考核材料及其防護(hù)層的抗高溫高濕和低溫濕熱的冷凝水能力，以及相似防護(hù)層的工藝質(zhì)量比較，是一種人工標(biāo)準(zhǔn)大氣壓恒定冷凝水和交變冷凝水環(huán)境的試驗(yàn)。
只有合理地規(guī)定產(chǎn)品的環(huán)境條件，正確地選擇產(chǎn)品的環(huán)境防護(hù)措施，才能保證產(chǎn)品在儲(chǔ)存運(yùn)輸中免遭損壞，在使用過(guò)程中安全可靠。因而，對(duì)材料或產(chǎn)品進(jìn)行人工模擬環(huán)境試驗(yàn)是保證其高質(zhì)量所*的重要環(huán)節(jié)。人工模擬環(huán)境試驗(yàn)是實(shí)際環(huán)境影響的科學(xué)概括，具有典型化、規(guī)范化、使用方便、便于比較等特點(diǎn)。
冷凝水交變?cè)囼?yàn)箱廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車摩托車、兵裝兵器、電工電子、化工冶金、質(zhì)檢計(jì)量、郵電通信、船舶鐵路等企事業(yè)單位及大中專院校和科研單位。
滿 足 標(biāo) 準(zhǔn)
冷凝水交變?cè)囼?yàn)箱符合的標(biāo)準(zhǔn)有：
DIN 50014-1985 《氣候及其技術(shù)應(yīng)用 標(biāo)準(zhǔn)氣候》
DIN 50017-1982 《氣候及其技術(shù)應(yīng)用 人工冷凝氣候試驗(yàn)箱》
TL 226-2003 《大眾汽車標(biāo)準(zhǔn)—汽車內(nèi)飾件表面涂層規(guī)范：恒溫冷凝水試驗(yàn)》
GMW14719-2009 《通用汽車規(guī)范：冷凝水試驗(yàn)方法》
PV 1210-2004 《大眾汽車股份公司—車身及其附件腐蝕檢驗(yàn)》
DIN EN ISO6270-2-2005《第二部分：冷凝水暴露試驗(yàn)的程序》
技 術(shù) 指 標(biāo)
1．試驗(yàn)溫度范圍：18℃～+60℃
2．濕度范圍：50%～*RH
3. 相對(duì)濕度偏差：+2～-3%RH
4. 溫度偏差：±2℃
5. 溫度均勻度： ≤2℃；
6. 溫度波動(dòng)度：±0.5℃
7. 溫度變化速率: 0.7～1℃/min
試驗(yàn)滿足指標(biāo)
1.恒定冷凝水試驗(yàn)：40℃±2℃ 濕度為100％RH（濕度偏差：+2～-3%RH）
時(shí)間可控制（設(shè)定）
2．交變冷凝水試驗(yàn)：18℃～40℃±2℃ 濕度為50%RH～100％RH（濕度偏差：+2～-3%RH）
時(shí)間可控制（設(shè)定）
結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介
1.本試驗(yàn)箱主要結(jié)構(gòu)組成部分有：箱體部分、電器控制系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)及冷凝水系統(tǒng)；
2.箱體外形設(shè)計(jì)左右結(jié)構(gòu)，外型美觀，結(jié)構(gòu)合理，線條平滑、自然流暢。箱體外殼采用中國(guó)臺(tái)灣進(jìn)口優(yōu)質(zhì)PVC板材，內(nèi)膽采用進(jìn)口耐高溫型PVC板材，外表光潔明亮，耐腐蝕、易清洗、無(wú)泄露；，耐溫性好，強(qiáng)度高。各種輔助配件設(shè)施同樣為耐溫、耐腐蝕材料制作；底部孔狀承重樣品架采用6mm的PP板材（該材質(zhì)具有耐溫耐腐蝕
性強(qiáng)、承重高等特點(diǎn)）;
3.箱蓋材料為進(jìn)口優(yōu)質(zhì)透明PVC板材；
4.箱蓋設(shè)計(jì)成110度*頂角，開(kāi)啟角度約85度，
可清楚地觀察到室內(nèi)的試件狀況。使試驗(yàn)過(guò)程中
產(chǎn)生的冷凝水不會(huì)滴落到樣品上影響試驗(yàn)結(jié)果； 孔狀承重架
5.箱蓋與箱體采用水密封，防止溫濕度外溢，從而影響試驗(yàn)結(jié)果；
6.箱體加熱設(shè)計(jì)為內(nèi)膽電加熱方式，節(jié)約環(huán)保型，升溫快，溫濕度分布均勻；
7．試驗(yàn)箱底部設(shè)有水槽，水位高度≥10mm并可控，并設(shè)有低水位報(bào)警裝置；
8．試驗(yàn)箱制冷用蒸發(fā)器兼做除濕器，可滿足不同溫度下的濕度要求，并做防腐蝕處理；
9.采用耐腐蝕長(zhǎng)軸風(fēng)扇電機(jī)，耐腐蝕ABS多翼式離心風(fēng)輪,以達(dá)強(qiáng)度對(duì)流垂直擴(kuò)散循環(huán)，通過(guò)*的風(fēng)道機(jī)構(gòu)，使實(shí)驗(yàn)室內(nèi)的溫濕度均勻并保持穩(wěn)。
功 能 簡(jiǎn) 介
恒定冷凝水試驗(yàn)
在使用恒定冷凝水功能前，首先在試驗(yàn)箱底部加蒸餾水或去離子水，通過(guò)淺槽蒸發(fā)濕熱，產(chǎn)生溫度為40℃±2℃，使箱體相對(duì)濕度可控制在*（濕度偏差：+2～-3%RH），蒸汽發(fā)生器及加熱器保持所設(shè)定的溫濕度，由PID智能控制,自動(dòng)演算，達(dá)到所需濕熱效果（即凝露現(xiàn)象）。
交變冷凝水試驗(yàn)
在交變冷凝水功能期間，設(shè)備通過(guò)控制儀按照預(yù)先設(shè)定的溫度、濕度及時(shí)間進(jìn)行自動(dòng)執(zhí)行階段：通過(guò)淺槽蒸發(fā)濕熱，溫度控制在40℃±2℃和18℃～28℃±2℃之間進(jìn)行交換（循環(huán)），使箱體相對(duì)濕度可控制在*（濕度偏差：+2～-3%RH）或50%RH～100％RH（濕度偏差：+2～-3%RH），蒸汽發(fā)生器及加熱器保持所設(shè)定的濕度，由PID智能控制,自動(dòng)演算，達(dá)到所需濕熱效果（即凝露現(xiàn)象）。
制 冷 系 統(tǒng)
1．壓縮機(jī)：法國(guó)泰康全封閉制冷壓縮機(jī)；
2.制冷方式：機(jī)械制冷；
3.冷凝方式：強(qiáng)制風(fēng)冷；
4.制冷劑： R22
5.全系統(tǒng)管路均作通氣加壓48H檢漏測(cè)試； 法國(guó)泰康制冷壓縮機(jī)
6.加溫、降溫及濕熱系統(tǒng)*獨(dú)立；
7.內(nèi)螺旋式冷媒銅管；
8．內(nèi)置防腐蝕性翅片式蒸發(fā)器。
控制及保護(hù)系統(tǒng)
1.韓國(guó)“TEMI”880真彩液晶觸摸屏可編程控制器，
能按設(shè)定的曲線自動(dòng)運(yùn)行，具備R232接口，與PC
連接可實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄，試驗(yàn)數(shù)據(jù)和曲線記錄及 TEMI-880觸摸屏
輸出功能，中/英文人機(jī)界面（與控制計(jì)算機(jī)連接，可實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和控制，控制計(jì)算機(jī)具備網(wǎng)卡和USB接口，另配）；該觸摸屏可實(shí)現(xiàn)溫度、濕度、時(shí)間、鍵盤鎖等功能一體控制,具有動(dòng)態(tài)顯示功能，可將恒定冷凝水試驗(yàn)和交變冷凝水試驗(yàn)交替循環(huán)工作以及實(shí)現(xiàn)重置、重設(shè)等功能；
2.控制精度為：±0.1℃；
3.測(cè)溫傳感器：日本產(chǎn)PT100鉑金電阻測(cè)溫器；
4.法國(guó)“施耐德”執(zhí)行元器件；
5.加熱器采用防腐鈦合金電熱管；
6.加熱方式采用固態(tài)輸出S S R + P I D自動(dòng)演算功能；
7.試驗(yàn)箱、飽和低水位缺水?dāng)嚯姳Ｗo(hù)；
8.箱體超溫保護(hù)；
9.試驗(yàn)運(yùn)行指示；
10.試驗(yàn)結(jié)束指示；
11.無(wú)熔絲保護(hù)開(kāi)關(guān)、低水位、漏電具有自動(dòng)關(guān)機(jī)等保護(hù)系統(tǒng)；
12.壓縮機(jī)超溫保護(hù)；
13.壓縮機(jī)超壓保護(hù)等。
隨 機(jī) 資 料
1.說(shuō)明書(shū)、電路圖、合格證、保修卡；
2.操作方法、注意事項(xiàng)；
3.出貨基本配件、維修保養(yǎng)事項(xiàng)。
設(shè)備使用條件
1.環(huán)境溫度：＋5℃～＋28℃；
2.環(huán)境濕度：≤85%；
3.電源要求：AC220（ ±10%）V/50HZ；
交 貨 說(shuō) 明
1.供方負(fù)責(zé)運(yùn)費(fèi)送貨上門，合同生效后30個(gè)工作日內(nèi)發(fā)貨；
2.款到發(fā)貨，并開(kāi)具；
3.供方負(fù)責(zé)安裝調(diào)試操作介紹，直到需方員工獨(dú)立操作為止；
4.保修期壹年，自安裝驗(yàn)收之日起計(jì)。供方承諾終生提供備件，售后服務(wù)必須到現(xiàn)場(chǎng)解決的，
供方在72小時(shí)之內(nèi)到達(dá)用戶現(xiàn)場(chǎng)。
