球籠式萬向節(jié)扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)，球籠式等速萬向節(jié)傳動軸扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)，球籠式傳動軸扭矩試驗(yàn)機(jī)，等速萬向節(jié)傳動軸扭轉(zhuǎn)性能試驗(yàn)機(jī)，等速傳動軸扭轉(zhuǎn)測試機(jī)
球籠式萬向節(jié)傳動軸扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)適用用途：
球籠式等速萬向節(jié)傳動軸扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)主要用于球籠式等速萬向節(jié)傳動軸的靜態(tài)扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)，測試其靜態(tài)扭轉(zhuǎn)剛度及扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度試驗(yàn)。
球籠式等速萬向節(jié)傳動軸扭力試驗(yàn)機(jī)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：
設(shè)計(jì)符合中華人民共和國汽車行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(QC／T523—1999)《汽車傳動軸臺架試驗(yàn)方法》中對試驗(yàn)機(jī)的要求。
球籠式等速萬向節(jié)傳動軸扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)方法：
1、靜扭轉(zhuǎn)剛性試驗(yàn)
1）用等速萬向節(jié)的基準(zhǔn)面按標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)裝在試驗(yàn)臺上。
2）按一定的方向?qū)Φ人偃f向節(jié)施以扭矩，加到額定負(fù)荷為止，然后退回到原始狀態(tài)。
3）記錄試驗(yàn)結(jié)果，并計(jì)算等速萬向節(jié)靜扭轉(zhuǎn)剛度。
2、靜扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度試驗(yàn)：
1）用等速萬向節(jié)的基準(zhǔn)面按標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)裝在試驗(yàn)臺上。
2）按一定方向施加扭矩進(jìn)行試驗(yàn)，自動記錄扭矩及其相應(yīng)扭角，直到等速萬向節(jié)zui薄弱的零件損壞為止。
3）記錄試驗(yàn)結(jié)果，并繪制扭轉(zhuǎn)曲線圖。
4）采用計(jì)算機(jī)自動控制，進(jìn)口伺服電機(jī)加載，滿足標(biāo)準(zhǔn)所要求的球籠式等速萬向節(jié)傳動軸、半軸靜態(tài)扭轉(zhuǎn)剛度和靜態(tài)扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度試驗(yàn)。濟(jì)南中創(chuàng)李燕通過相應(yīng)夾具聯(lián)接安裝,在試驗(yàn)機(jī)允許zui大扭矩范圍內(nèi),可進(jìn)行各種軸類零件、汽車后橋、結(jié)構(gòu)件及各類材料試樣的靜態(tài)扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)。是廠礦企業(yè)、科研單位、高等院校的高性能理想試驗(yàn)設(shè)備。
球籠式等速萬向節(jié)傳動軸扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)主要技術(shù)指標(biāo)：
1. zui大靜態(tài)扭矩：±10kNm，示值精度誤差不大于±1%。
2. 輸出轉(zhuǎn)速：0—6r/min。
3. 加載器zui大旋轉(zhuǎn)角：無限制。
4. 轉(zhuǎn)角分辨率：1分。
5. 光電編碼器規(guī)格：5000線/轉(zhuǎn)。
6. 長度調(diào)節(jié)范圍:500—1500mm。
7. 控制方式：扭矩控制或轉(zhuǎn)角控制。
8. 系統(tǒng)具有超載、試件斷裂等保護(hù)功能。
9. 計(jì)算機(jī)屏幕顯示各種試驗(yàn)參數(shù)實(shí)時(shí)值和相關(guān)曲線。
10. 打印機(jī)打印試驗(yàn)報(bào)表和曲線。
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