食品 動態(tài)多功能提取罐廠家
產(chǎn)品介紹：
動態(tài)多功能提取罐是目前的傳統(tǒng)中藥提取設(shè)備，主要用于制藥、食品、化工等行業(yè)中物料的水提取和有機(jī)溶媒的提取，可實(shí)現(xiàn)常壓、加壓浸提、溫浸、滲漉、熱回流等多種工藝操作。
億德利生產(chǎn)加工的動態(tài)多功能提取罐秉承國內(nèi)傳統(tǒng)提取罐制造標(biāo)準(zhǔn)，從使用的安全性、操作的簡便性、符合GMP的規(guī)范性等多方面加以改進(jìn)：
出渣門采用三氣缸旋轉(zhuǎn)式自鎖快開門，單氣缸啟閉，雙氣缸旋轉(zhuǎn)推動鎖緊圈鎖緊，斜面楔塊自鎖。解決壓縮空氣氣源壓力不穩(wěn)引起的滲漏或脫鉤事故。
出渣門密封圈采用特殊形狀，液柱靜壓力或罐內(nèi)壓力越高，密封圈越可靠，使用壽命長。罐內(nèi)壁鏡面拋光，焊縫圓角過渡，不掛料，易清洗。
*CIP清洗器、防爆視燈、視鏡、快開輕便式衛(wèi)生投料口、捕沫器等配置確保操作簡便。
工作原理：
1、水提：水和中藥按比例加入動態(tài)多功能提取罐內(nèi)，打開夾套蒸發(fā)進(jìn)閥給蒸氣開始進(jìn)行加熱提取，在提取過程中，罐內(nèi)會產(chǎn)生大量蒸汽，這些二次蒸汽從蒸汽口排出，經(jīng)泡沫捕集器到冷凝器進(jìn)行冷凝，再進(jìn)入冷卻器進(jìn)行冷卻，然后進(jìn)入氣液分離器進(jìn)行氣液分離，使殘余不冷氣體冷凝器上放空逸出，液體回流提取罐內(nèi)，如此循環(huán)直至提取終止，當(dāng)提取液達(dá)到提取工藝規(guī)定的要求后，停止加熱即可。
2、醇提：先將藥物和乙醇按比例加入動態(tài)多功能提取罐內(nèi)，必須罐內(nèi)密閉情況下工作，打開夾套蒸發(fā)進(jìn)閥給蒸氣開始進(jìn)行加熱提取，在提取過程中，罐內(nèi)會產(chǎn)生大量蒸汽，這些二次蒸汽從蒸汽口排出，泡沫捕集器到冷凝器進(jìn)行冷凝，再進(jìn)入冷卻器進(jìn)行冷卻，然后進(jìn)入氣液分離器進(jìn)行氣液分離，使殘余不冷氣體冷凝器上放空逸出，液體回流提取罐內(nèi)，如此循環(huán)直至提取終止，當(dāng)提取液達(dá)到提取工藝規(guī)定的要求后，停止加熱即可。
3、提油：先把含有揮發(fā)油的中藥加入動態(tài)多功能提取罐內(nèi)，打開油分離器的循環(huán)閥門，關(guān)閉旁通回流閥門，開蒸氣閥門達(dá)到揮發(fā)溫度時打開冷卻水進(jìn)行冷卻，經(jīng)冷卻的藥液應(yīng)在分離器內(nèi)保持 液位差使之分離。
食品 動態(tài)多功能提取罐廠家
產(chǎn)品特點(diǎn)：
一、動態(tài)多功能提取罐全封閉循環(huán)提取濃縮，可節(jié)省能源0.3-0.5倍。
二、根據(jù)不同藥物減少溶劑0.5-1倍，而增加投料量20%--60%。得膏率提高10%以上。
三、熱回流，常壓提取，低溫濃縮，縮短生產(chǎn)時間在1/3以上。
四、適用于水提或醇提。
五、取消中間貯藏等，節(jié)省投入50%。
六、如增加數(shù)顯調(diào)節(jié)儀，溫度可調(diào)。
七、動態(tài)多功能提取罐結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，占地面積節(jié)省50%。
