CEMS煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)有色金屬冶板式作車間運用抽取冷凝采樣、后散射煙塵濃度測量、皮托管煙氣流速測量及計算機網(wǎng)絡通訊技術，實現(xiàn)了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續(xù)監(jiān)測。同時又針對國內(nèi)煤種較雜、煤質(zhì)變化大、污染物排放濃度高、煙氣濕度大的狀況從技術上進行了改進。并按照國家標準設計定型，提供專業(yè)的中文操作平臺及中文報表功能、多組模擬量及開關量輸入輸出接口，可實現(xiàn)現(xiàn)場總線的連接

CEMS煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)有色金屬冶板式作車間煙氣煙連續(xù)在線監(jiān)測系統(tǒng)運用抽取冷凝采樣、后散射煙塵濃度測量、皮托管煙氣流速測量及計算機網(wǎng)絡通訊技術，實現(xiàn)了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續(xù)監(jiān)測。同時又針對國內(nèi)煤種較雜、煤質(zhì)變化大、污染物排放濃度高、煙氣濕度大的狀況從技術上進行了改進。并按照國家標準設計定型，提供專業(yè)的中文操作平臺及中文報表功能、多組模擬量及開關量輸入輸出接口，可實現(xiàn)現(xiàn)場總線的連接以及多種通訊方法的選用，使系統(tǒng)運行方便靈活。

CEMS煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)有色金屬冶板式作車間（CEMS）是功能齊全，整體水平 的固定污染源在線監(jiān)測系統(tǒng)。主要由以下幾個子系統(tǒng)組成：
    1、固態(tài)顆粒物連續(xù)監(jiān)測子系統(tǒng)，采用激光后散射單點監(jiān)測。
    2、氣態(tài)污染物連續(xù)監(jiān)測子系統(tǒng)多組分氣體分析儀（SO2、NOX、CO、CO2、HCL、HF、NH3）
    3、煙氣含氧量、煙氣流量、壓力、溫度，濕度等煙氣參數(shù)連續(xù)監(jiān)測子系統(tǒng)
    4、數(shù)據(jù)處理與遠程通訊系統(tǒng)
二、技術說明
 抽取冷凝法CEMS能夠測量SO2、NOx、O2、溫度、壓力、流速、粉塵、濕度；
 SO2、NOx采用紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術或紅外線NDIR分析技術；
 O2采用電化學氧電池；
 濕度采用高溫電容法；
 溫度、壓力、流速分別采用熱敏電阻（PT100）、壓力傳感器和皮托管微壓差法；
 粉塵采用激光后散射法；

5。水泥行業(yè)兩化融合快速推進

已超過百家水泥企業(yè)建設了企業(yè)級能源管控中心，唐山冀東、泰安中聯(lián)、天瑞(鄭州)、華潤(封開)四個水泥企業(yè)入選*智能制造試點示范企業(yè)。福建水泥、甘肅祁連山水泥等45 家水泥企業(yè)成為國家兩化融合管理體系貫標試點企業(yè)。多家大集團公司已打造電商采購平臺。海螺、華潤、華新、天瑞、紅獅、臺泥、祁連山、寧夏建材等一大批企業(yè)集團應用了互聯(lián)網(wǎng)采購、銷售電子商務模式。

6。 綠色水泥工廠達標建設走在制造業(yè)前列

2011年至今，已有288家水泥企業(yè)通過了安全生產(chǎn)標準化一級達標。已有金隅鼎鑫、蕪湖海螺、華潤(南寧)等 39 家水泥企業(yè)入選國家*綠色工廠名單，云南保山海螺水泥入選*綠色供應鏈名單；中材安徽水泥、山東青州中聯(lián)水泥、湖北陽新媧石水泥等15 家水泥企業(yè)入選*電力需求側(cè)管理示范企業(yè)名單。9家企業(yè)入選*能效“”。

7。 新品種研發(fā)滿足市場需求引導市場消費

拓展水泥產(chǎn)品新的應用領域，加快特種水泥新品種的研發(fā)與應用。部分大型水泥企業(yè)加入了特種水泥的生產(chǎn)和研發(fā)隊伍。已經(jīng)向市場提高了抗硫酸鹽水泥系列產(chǎn)品、核電工程水泥、特殊油井水泥、中低熱水泥、道路水泥、海工水泥等20多個特種水泥的品種。