高溫熔化爐控制電源開(kāi)關(guān)、主加熱工作 /停止按鈕，電壓、電流表，以便隨時(shí)觀察本系統(tǒng)的工作狀態(tài)，本產(chǎn)品采用可靠的集成化電路，工作環(huán)境好，抗干擾，溫度時(shí)爐體外殼溫度≤45℃大大提高了工作環(huán)境，微電腦程序控制，可編程序曲線，全自動(dòng)升溫/降溫，運(yùn)行中可以修改控溫參數(shù)及程序，靈活方便、操作簡(jiǎn)單。

高溫熔化爐突出優(yōu)勢(shì)適用范圍廣

各類(lèi)大專(zhuān)院校及工業(yè)實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)

精細(xì)分級(jí)溫度不同，燒制材料不同，所用材料不同

易維護(hù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便。

智能操作智能化控制，操作簡(jiǎn)單

高溫熔化爐工作原理：將一個(gè)漏斗式坩堝置于爐內(nèi),將配好的熔塊料直接從上邊投入坩堝內(nèi),坩堝底部有圓形孔流料口，由一根長(zhǎng)塞棒與坩堝底部流料孔密封對(duì)接。通電加熱，在加熱時(shí)塞棒處于下壓狀態(tài)（在自身重力下），與流料孔密封接觸，保證加熱過(guò)程不外漏。加熱完成之后將塞棒向上提拉，開(kāi)始放料。相反如果松開(kāi)塞棒，則停止流料；如需不同流速，可采用不同直徑的短塞子與長(zhǎng)塞棒成套來(lái)控制。當(dāng)溫度上升到溫度時(shí),熔塊成熔融狀態(tài),由下面的流料孔(坩堝底部有個(gè)孔)自動(dòng)流入下面的容器中。

技術(shù)參數(shù)

 溫度項(xiàng)目

1600℃、1700℃

電壓V

380

控溫精度

±1度（集成化電路控制，無(wú)超調(diào)現(xiàn)象）

控制范圍為

50至1700度

測(cè)溫元件

熱電偶分度號(hào)B,測(cè)溫范圍0-1850度

發(fā)熱元件裝位置

垂直安裝于爐膛四周

爐溫均勻性

±1度（根據(jù)爐膛尺寸大小而定,大型爐膛可采用多點(diǎn)控溫）

坩堝材質(zhì)

高純鋯石英

坩堝容積

1L/3L/5L/10L/15L/20L

控制

微電腦程序控制功能，可以輸入設(shè)定：可同時(shí)輸入多條曲線，使用時(shí)可任意調(diào)用

發(fā)熱元件

1800型硅鉬棒

放置、取出坩堝方式

頂部放置和取出

放料、出料方式

上裝、下出

升溫速率

升溫速率可自由調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍：升溫速率每分鐘40度（40度/min）、慢升溫速率每小時(shí)1度（1度/h）

耐火材料

進(jìn)口摩根纖維材料

冷卻結(jié)構(gòu)

雙層爐殼，風(fēng)冷；爐體溫度≤45度

計(jì)算機(jī)接口

RS485/RS232/USB

保修范圍及期限

電爐免費(fèi)保修壹年，發(fā)熱元件、爐管、熱電偶不保修（發(fā)熱元件三個(gè)月內(nèi)自然損壞免費(fèi)更換）

隨機(jī)備件

發(fā)熱元件兩支、棒具兩套，說(shuō)明書(shū)一份，合格證一份，高溫手套一副，坩堝鉗一個(gè)，不銹鋼鉤子一把。

可高溫加料、高溫溶液即時(shí)流出 

1、控制精度：±1℃    爐溫均勻度：±1℃(根據(jù)加熱室大小而定) 。

2、操作方便，可編程，PID自整定、自動(dòng)升溫、自動(dòng)保溫、自動(dòng)降溫，無(wú)需值守；可另配與計(jì)算機(jī)通訊通過(guò)計(jì)算機(jī)操作電爐（啟動(dòng)電爐、停止電爐、暫停升溫、設(shè)定升溫曲線、升溫曲線儲(chǔ)存、歷史曲線等），

3、升溫快（升溫速率1℃/h至40℃/min可調(diào)）。

4、節(jié)能（爐膛采用進(jìn)口纖維制作而成，耐高溫、耐急熱急冷）

5、坩堝材質(zhì)：高純鋯石英

6、爐體經(jīng)精致噴塑耐腐蝕耐酸堿，爐體與爐膛隔離采用風(fēng)冷爐壁溫度接近室溫

7、雙回路保護(hù)（超溫、超壓、超流、段偶、斷電等）

8、爐膛材料進(jìn)口耐火材料，保溫性能好，耐溫高，耐急冷急熱

常用型號(hào)：