電纜故障檢測儀的使用是電氣故障檢修的關(guān)鍵。分析的基礎(chǔ)是電工電子基本理論，是對電氣設(shè)備的構(gòu)造、原于分析故障原因，初步確定故障范圍、縮小故障部位：根據(jù)故障現(xiàn)象分析故障原因理、性能的充分理解，是電工電子基本理論與故障實(shí)際的結(jié)合。某一電氣故障產(chǎn)生的原因可能很多，重要的是在眾多原因中找出主要的原因；確定故障的部位判斷故障點(diǎn)：確定故障部位是電氣故障儉修的終日納和結(jié)果。

    電纜故障檢測儀 用于電力電纜故障點(diǎn)的距離測量，具有波形易于識別、分辨率高、界面友好、同時支持觸摸按鍵和機(jī)械按鍵、易于操作等特點(diǎn)。 多次脈沖電纜故障測試儀下可以獨(dú)立使用；在脈沖電流方式下需要和一體化直流高壓發(fā)生器配合使用；在多次脈沖方式下還須和電纜測試多次脈沖耦合器配合；在測距完成后須使用電力電纜故障定點(diǎn)。

性能特點(diǎn)：

1、脈沖電纜故障檢測儀搭載嵌入式windows操作系統(tǒng)平臺采用目前國內(nèi)功耗小、體積小、重量輕，性能穩(wěn)定的工業(yè)級工控機(jī)作為數(shù)據(jù)處理核心部件，確保了整機(jī)性能的可靠性與穩(wěn)定性。

2、該款電纜故障測試儀可以測試35KV及以下電壓等級的各種類型電纜的高阻閃絡(luò)性、泄漏性故障，低阻、短路性故障及斷路故障。
3、采用12.1寸高亮度大液晶觸摸屏作為顯示終端。具有強(qiáng)大的數(shù)據(jù)處理能力和方便用戶操作的全中文菜單以及熒屏觸摸按鍵操作功能。按鍵定義簡單明了，測量方法簡單快速。
4、檢測故障成功率、測試精度及測試方便程度高。

5、全局波形和局部波形同步顯示，便于整體分析和細(xì)節(jié)調(diào)整。
6、具有波形儲存功能，可以儲存（32G）海量的現(xiàn)場測試波形，供隨時調(diào)用觀察和同屏比較。
7、本測試儀采用高強(qiáng)度鋁塑箱結(jié)構(gòu)，防震、防潮、堅固、耐用、便攜。
8、具有極安全的高壓隔離保護(hù)措施，確保人身和設(shè)備安全。測試儀器在35KV沖擊高壓環(huán)境中不會損壞。
9、具有標(biāo)準(zhǔn)打USB接口,可方便用戶外接鼠標(biāo)及使用U盤進(jìn)行波形數(shù)據(jù)的導(dǎo)入/導(dǎo)出以及數(shù)據(jù)輸出打印。
10、操作簡單，可靠性高。具有較高的性價比。

主要參數(shù)：

1. 測試方式：低壓脈沖、高壓閃絡(luò)法（脈沖電流法）、速度測量法。
2. 低壓脈沖法：適用于低阻、短路、斷線故障的精確測距，還可用于電纜全長及中間接頭、T型接頭、終端頭的測量，以及波速度的校正。
3. 脈沖電流法：適用于高阻、閃絡(luò)型故障的測距，使用電流耦合器從測試地線上采集信號，與高壓部分*隔離，安全可靠。
4. 測試距離:60km。
5. 參數(shù)測試精度：負(fù)載阻抗在50R時小于250V
6. 脈沖寬度：0.05μs、0.1μs、0.2μs、0.5μs、1μs、2μs、8μs
7. 采樣頻率：48MHz, 24MHz, 12MHz,6MHz
8.     數(shù)據(jù)采樣速率：200MHz、100MHz、80MHz、40MHz、20MHz、10MHz；
9. 系統(tǒng)測試誤差：主機(jī)測試結(jié)果配合數(shù)顯同步定位測量，系統(tǒng)誤差小于0.2米。
10. 測試盲區(qū)：10m
11. 采樣方式：電流取樣法
12. 工作條件：溫度-10~+45℃，相對溫度90%；大氣壓力750±30mmHg 
13. 測試系統(tǒng)預(yù)置了常用電纜介質(zhì)的電波傳播速度：
14. 油浸紙、不滴油（160m/us),
15. 交聯(lián)聚乙烯（172m/us),
16. 聚氯乙烯（184m/us),
17. 其它電纜的電波傳播速度的設(shè)置（自選介質(zhì)）。對于其它非動力電纜，利用本機(jī)的測速功能可以在輸入該電纜的已知全長后，測出電波在該電纜中的傳播速度，然后以此電波傳播速度設(shè)置在儀器中就能保證其測試精度。
18. 工作電源：內(nèi)置12V/8800mAH鋰電池供電，亦可使用外接電源工作，充電電源AC220V±10%
19. 機(jī)箱尺寸：420*330*170mm   外箱尺寸：540*340*200    重   量：3.5kg

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    確定故障部位可理解成確定設(shè)備的故障點(diǎn)，如短路點(diǎn)、損壞的元器件等，也可理解成確定某些運(yùn)行參數(shù)的變異，如電壓波動、三相不平衡等。確定故障部位是在對故障現(xiàn)象進(jìn)行周密的考察和細(xì)致分析的基礎(chǔ)上進(jìn)行的。在這一過程中，往往要采用下面將要介紹的多種和方法。

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