南京氮?dú)庋h(huán)噴霧干燥機(jī)有機(jī)溶劑專用
特征：
1. 氮?dú)饷荛]循環(huán)，大大節(jié)約用氣使用量，保證實(shí)驗(yàn)安全性，防止樣品氧化
2. 高精度的測氧系統(tǒng)，根據(jù)氧氣濃度高低自動(dòng)控制進(jìn)料的啟停，保證實(shí)驗(yàn)的安全性
3. 靈敏度的測壓系統(tǒng)和自動(dòng)泄壓，保證空間壓力的安全性
4. 高效的過濾系統(tǒng)，大大降低了物料干燥后的損耗
5. 多級(jí)針孔式溶劑冷凝系統(tǒng)，大大提升溶劑的回收率
6. 多處溫度檢測系統(tǒng)，保證一些熱敏性物料的干燥效果
7. 變頻風(fēng)機(jī)，任意控制進(jìn)出風(fēng)量大小，大大降低了細(xì)小物料的損耗
8. 夾套式的加熱系統(tǒng)，減少管路熱量散失，控溫精度高，也保證了機(jī)器高溫的安全性
9. 干燥塔漩渦分離器都是可拆分清洗，解決清洗難的問題
10. 7英寸大液晶觸摸屏，溫度曲線記憶功能，實(shí)時(shí)監(jiān)控，整機(jī)全不銹鋼材質(zhì)
11. 可選配自產(chǎn)氮?dú)獍l(fā)生器，減少氮?dú)馄康氖褂妙l率
產(chǎn)品參數(shù)：
進(jìn)風(fēng)溫度：室溫-300°C（精度±0.5°C帶曲線記憶功能）
出口溫度：室溫-200°C（精度±0.5°C）
一級(jí)冷凝溫度：-20至30°C（精度±0.5°C）
二級(jí)冷凝溫度：-10至30°C（精度±0.5°C）
管路溫度檢測：室溫-100°C（精度±0.5°C）
加熱系統(tǒng)：雙級(jí)
進(jìn)料速度：50-5000ml/H
霧化方式：離心式（）
測氧系統(tǒng)檢測范圍：0-100（精度0.1）
檢氧模塊：保證氧氣濃度3%以下才開始進(jìn)料（數(shù)值可任意設(shè)定）
測壓系統(tǒng)范圍：（0-100）Kpa
防爆模塊：高于0.02MPA 自動(dòng)泄壓（數(shù)值可任意設(shè)定）
防爆膜：自動(dòng)型
風(fēng)量調(diào)節(jié)：0-300m3/h任意調(diào)節(jié)（變頻風(fēng)機(jī)）
氮?dú)夤?yīng)量：100L/min （純度99.9%）需CE歐盟認(rèn)證
震動(dòng)系統(tǒng)：雙級(jí)震動(dòng)
干燥塔尺寸：φ800*H1500mm
清洗窗口：340*340mm
過濾回收尺寸：φ260*H1300mm（1um顆粒均可過濾）
冷凝裝置尺寸：φ340*H1300mm*2
收集罐：φ550*H1560mm*2
整機(jī)尺寸：2000*1500*2500mm（長寬高）
整機(jī)功率：26KW
電壓：380V
實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)工作原理：
工作原理是空氣通過過濾器和加熱器，進(jìn)入干燥塔頂部的空氣分配器，然后呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液由料液槽經(jīng)過濾器由泵送至干燥塔頂?shù)碾x心霧化器，使料液噴成極小的霧狀液滴，料液與熱空氣并流接觸，水份迅速蒸發(fā)，在極短的時(shí)間內(nèi)干燥為成品。成品由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器排出，廢氣由風(fēng)機(jī)排出。
實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)的特點(diǎn)：
1、干燥速度快。料液經(jīng)離心噴霧后，表面積大大增加，在高溫氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份，完成干燥時(shí)間僅需數(shù)秒鐘。南京氮?dú)庋h(huán)噴霧干燥機(jī)有機(jī)溶劑專用
2、采用并流型噴霧干燥形式能使液滴與熱風(fēng)同方向流動(dòng)，雖然熱風(fēng)的溫度較高，但由于熱風(fēng)進(jìn)入干燥室內(nèi)立即與噴霧液滴接觸，室內(nèi)溫度急降，而物料的濕球溫度基本不變，因此也適宜于熱敏性物料干燥。
3、使用范圍廣。根據(jù)物料的特性，可以用于熱風(fēng)干燥、離心造粒和冷風(fēng)造粒，大多特性差異很大的產(chǎn)品都能用此機(jī)生產(chǎn)。
4、由于干燥過程是在瞬間完成的，產(chǎn)成品的顆粒基本上能保持液滴近似的球狀，產(chǎn)品具有良好的分散性，流動(dòng)性和溶解性。
5、生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。噴霧干燥通常用于固含量60%以下的溶液，干燥后，不需要再進(jìn)行粉碎和篩選，減少了生產(chǎn)工序，簡化了生產(chǎn)工藝。對(duì)于產(chǎn)品的粒徑、松密 度、水份，在范圍內(nèi)，可改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制、管理都很方便。
6、為使物料不受污染和延長設(shè)備壽命，凡與物料接觸部分，均采用不銹鋼材料制作。
7、料液經(jīng)噴霧后, 霧化成分散的微粒, 表面積大大增加, 與熱空氣接觸后在極短的時(shí)間內(nèi)就能完成干燥過程。
噴霧干燥機(jī)自動(dòng)控制，有利于減輕工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低企業(yè)生產(chǎn)升本，提高食藥的品質(zhì)等。如在粉料的制作過程中，自動(dòng)化噴霧干燥機(jī)可將噴霧干燥機(jī)內(nèi)的進(jìn)出風(fēng)溫度、風(fēng)量、泥漿的壓力及水分等關(guān)鍵數(shù)據(jù)通過處理軟件，實(shí)時(shí)地分析引起系統(tǒng)變化的因素，并可模擬人工操作調(diào)整熱風(fēng)爐的溫度、供漿流量等，終代替人工的操作，達(dá)到、便捷、安全的效果。
選購有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)的注意事項(xiàng)：
1、料液名稱、物性：含固量(或含水量)、粘度、表面張力、PH值。
2、干燥后粉料容量、允許殘余含水量、粒度、允許z高溫度。
3、產(chǎn)量、每天開班時(shí)間。
4、可供能源：蒸氣壓力可供量,電容量，可供燃煤、油、氣量。
5、控制要求：進(jìn)、出口溫度是否需要自控。
6、收粉要求：要否安裝袋式捕集器，環(huán)境對(duì)排放尾氣要求。
7、其它特殊要求。
