主要技術(shù)參數(shù)：
| 型號 | DELT-SO2-270L | DELT-SO2-750L |
| 工作室尺寸(WxDxH) | 900x600x500mm | 1100x750x500mm |
| 溫度范圍 | RT＋10℃～50℃ |
| 濕度范圍 | 85%～98％R.H |
| 試驗時間 | 0.1～999.9（S、M、H）可調(diào) |
| 二氧化硫氣體濃度 | 667PPM (可調(diào))，或者0.1%到1%的二氧化硫濃度 |
| 氣體產(chǎn)生方式 | 鋼瓶法 |
| 氣體純度 | 99.99% |
| 精度范圍 | ±0.1℃ |
| 加熱系統(tǒng) | 采用U型鈦合金高速加溫電熱管 |
| 安全保護 | 漏電、短路、超溫、缺水、過電流保護/控制器停電記憶
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試驗箱使用材質(zhì)：
1、 箱體外殼材料：8mm進口PVC增強硬質(zhì)塑料板，表面光潔平整，并耐老化、耐
腐蝕；
2、 內(nèi)膽材料：PVC塑料板。
3、 箱蓋材料：采用鋼化玻璃盆和發(fā)泡密封圈制作而成，在保證密封安全的前
提下，也方便觀察內(nèi)部試驗情況，
4、 箱體材質(zhì)：內(nèi)箱采用8mm *PVC板折彎焊接而成，內(nèi)箱稱重量可達到
50KG，
5、 加熱為內(nèi)膽空氣加熱方式，配合攪拌裝置，升溫快，溫度分布均勻。
6、所有接頭均采用不銹鋼材質(zhì)，有效防止二氧化硫?qū)苈返母g
加熱系統(tǒng)：
1、 采用U型鈦合金高速加溫電熱管。
2、 *獨立系統(tǒng)，不影響二氧化硫試驗及控制線路。
3、 溫度控制輸出功率均由微電腦演算，以達高精度及高效率之用電效益。
試驗方法：
1、將2.0±0.2L電導(dǎo)為（或低于）0.2us/m的去離子水或蒸餾水盛于箱體底部；
注：水的多少取決于箱體容積的大小，當(dāng)箱體容積改變時，可根據(jù)實際箱體大小加水。
2、將試樣防好，關(guān)閉試驗箱；
3、將0.2L（不同標(biāo)準(zhǔn)量不一樣）的二氧化硫氣體通入箱內(nèi)，并開始計時；
4、打開加熱器，使箱內(nèi)溫度在1.5小時內(nèi)升到40正負3度，以后應(yīng)使之保持在此范圍內(nèi)；
5、以24小時為一個試驗周期，但在每個試驗周期前，可以在試驗箱內(nèi)連續(xù)暴露24個小時，也可以在箱內(nèi)先暴露8個小時，再在室內(nèi)環(huán)境大氣中暴露16個小時，無論采用哪種方式，在每24小時試驗周期開始前，都必須更換箱內(nèi)的水和腐蝕氣體；
6、在試驗箱內(nèi)連續(xù)暴露超過24小時的情況下，可根據(jù)實際情況決定是否要更換箱內(nèi)的水或腐蝕氣體。
試樣試驗后的清洗：
試驗結(jié)束后，從箱內(nèi)取出試樣，在進行評價之前，將試樣懸掛于室內(nèi)一般大氣中，直至液態(tài)的腐蝕產(chǎn)物干燥，首先在不取出腐蝕產(chǎn)物的情況下進行檢測，然后進行清洗處理，清洗處理應(yīng)根據(jù)試驗結(jié)果評定規(guī)范進行。
氣體濃度控制：
1、氣體濃度由特制氣體濃度控制器控制
2、氣體進入工作室后自動攪拌
3、導(dǎo)氣管采用耐腐蝕硅膠管連接
4、排廢風(fēng)機采用離心式塑料風(fēng)機
廢氣處理：
由于二氧化硫或硫化氫均具有毒性，因此在廢氣排出之前，廢氣都經(jīng)過DELTA儀器獨立研發(fā)的廢氣處理裝置，為程度將廢氣處理干凈，此裝置為雙重處理，可有效將96%以上的有毒氣體*處理干凈，同時將少許的殘留氣體通過管道排至室外。
