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制造型企業(yè)也必須制定明確的戰(zhàn)略發(fā)展規(guī)劃，發(fā)展以技術(shù)為核心的智能制造基地。同時，應(yīng)該放開視野，積極接觸*技術(shù)，將從國外引進(jìn)的先進(jìn)技術(shù)和現(xiàn)有的技術(shù)相結(jié)合，以創(chuàng)新的思維進(jìn)行智能機械制造設(shè)計，不斷督促機械設(shè)計技術(shù)的整體化改造，達(dá)到理想的效果。隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展，人們對科技產(chǎn)品的要求越來越高，市場競爭也愈加激烈，對此就需要加快產(chǎn)品更新升級。在產(chǎn)品制造中，金屬材料是重中之重，但金屬材料在生產(chǎn)中需要時間周期，傳統(tǒng)的制造方法最短幾周，最長則需要幾個月才能完成，這段時間內(nèi)就會失去市場先機。為了解決這種問題，一種全新的技術(shù)開始發(fā)展起來，便于機械制造中的金屬材料快速成型，幫助制造業(yè)贏得時間機會。基于此，就需要機械制造企業(yè)熟悉掌握快速成型技術(shù)的應(yīng)用，才能切實應(yīng)用到實際中，以下做出詳細(xì)的分析研究?？焖俪尚图夹g(shù)的出現(xiàn)時間并不長，于20世紀(jì)80年代末，這一技術(shù)的出現(xiàn)，標(biāo)志著工業(yè)發(fā)展的成熟。具體來說，快速成型技術(shù)是機械制造業(yè)的一大創(chuàng)新突破，集多種工藝為一體的精密機械，可以在短時間內(nèi)使得金屬材料成型，優(yōu)化了傳統(tǒng)金屬材料制造中的時間問題，且操作較為便捷，不需要使用機械加工設(shè)備就可以制造出原件。這一工藝技術(shù)的出現(xiàn)提高了機械制造業(yè)的產(chǎn)出效率和質(zhì)量，可以在短時間內(nèi)高質(zhì)完成機械零件的制造。對此，本文對快速成型技術(shù)工藝做出詳細(xì)的論述。為機械制造業(yè)的發(fā)展提供有力的技術(shù)支持和技術(shù)保障，推動智能機器人數(shù)控技術(shù)的全面應(yīng)用。智能機器人數(shù)控技術(shù)是在原有的數(shù)控技術(shù)基礎(chǔ)上，應(yīng)用了智能機器人技術(shù)形成了智能化和自動化程度相對較高的數(shù)控技術(shù)，不但彌補了原有數(shù)控技術(shù)的不足，同時也提高了數(shù)控技術(shù)的智能特點，能夠?qū)崿F(xiàn)在惡劣工況下復(fù)雜工況下的施工，對于提高制造質(zhì)量和制造精度具有重要作用。目前智能機器人數(shù)控技術(shù)在機械制造行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用，并取得了積極效果。因此，我們應(yīng)當(dāng)立足智能機器人數(shù)控技術(shù)實際，認(rèn)真分析智能機器人數(shù)控技術(shù)在機械制造行業(yè)中的具體應(yīng)用，把握智能機器人數(shù)控技術(shù)的特點。自動化程度高。目前智能機器人數(shù)控技術(shù)自動化程度相對較高，由于應(yīng)用了智能技術(shù)，實現(xiàn)了遠(yuǎn)程控制，同時在整個控制過程中具有一定的自我分析和運算能力，智能機器人數(shù)控設(shè)備在操作過程中，能夠進(jìn)行自我調(diào)整和分析，對提高整個控制效果和解決控制過程中存在的程度低的問題具有重要作用。

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隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，智能化產(chǎn)品已經(jīng)成為日常生活中我們*的一部分，無論是工作還是生活，智能機械產(chǎn)品都會給我們提供極大的便利及舒適。于此同時，人們對制造技術(shù)水平及智能機械的使用要求越來越高，既是機遇也是挑戰(zhàn)，作為機械設(shè)計者，應(yīng)不畏艱難，改善在機械設(shè)計過程中遇到的問題。智能機械制造設(shè)備所有功能的實現(xiàn)都是基于識別技術(shù)基礎(chǔ)之上發(fā)展而來的。從目前我國發(fā)展情況來看，識別技術(shù)主要通過射頻原理結(jié)合三維圖像開展工作，對設(shè)備缺陷的探傷識別、明確物體具體位置與方向起重要作用。在進(jìn)行智能機械制造設(shè)計的時候，應(yīng)該在原有機械設(shè)計基礎(chǔ)之上，充分利用計算機科學(xué)和信息科學(xué)數(shù)據(jù)統(tǒng)計的優(yōu)勢，利用三維建模技術(shù)，識別物體幾何情況。加強實時定位跟蹤功能。生產(chǎn)制造全流程把控，材料、零件、工具、設(shè)備狀態(tài)的實時跟蹤是目前生產(chǎn)制造行業(yè)發(fā)展的趨勢。而良好的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)為智能機械設(shè)計提供了合適的運行環(huán)境。在進(jìn)行智能機械制造設(shè)計時，需要充分結(jié)合設(shè)備所處的網(wǎng)絡(luò)環(huán)境，了解產(chǎn)品生產(chǎn)流程，進(jìn)行實時位置跟蹤，方便客戶使用。改變傳統(tǒng)制造業(yè)邏輯。在傳統(tǒng)制造業(yè)中，設(shè)計者往往先進(jìn)行設(shè)計，在裝配過程中進(jìn)行相應(yīng)的修改。造成成本浪費。在智能機械制造中，應(yīng)充分利用信息化技術(shù)，建立所有工件根據(jù)整體裝配“虛擬網(wǎng)絡(luò)-實體物理”生產(chǎn)系統(tǒng)。在這樣的系統(tǒng)中，一個工件就能算出自己需要哪些服務(wù)，實現(xiàn)生產(chǎn)制造數(shù)字化升級。實現(xiàn)多系統(tǒng)融合。快速成型技術(shù)與傳統(tǒng)的制造技術(shù)不同，主要因原理本身存在差別，若想要在實際中正確運用，首先需要了解快速成型技術(shù)的基本原理和特點?？焖俪尚图夹g(shù)的基本原理?？焖俪尚图夹g(shù)和字面意思相同，便于金屬材料的快速成型。其構(gòu)成也是集將現(xiàn)代新材料技術(shù)結(jié)合起來，并進(jìn)行優(yōu)化形成。快速成型技術(shù)加入了計算機技術(shù)，而通過計算機技術(shù)可以實時進(jìn)行操作，不受時間地點的限制，用戶只需要通過網(wǎng)絡(luò)將機械材料的CAD數(shù)據(jù)傳輸給制造商，便可快速制出成品，更加高效便捷?？焖俪尚图夹g(shù)是多種技術(shù)軟件合成，可以快速提高機械零件制造。具體來說，在使用中，快速成型技術(shù)，通過快速成型系統(tǒng)可以直接完成材料的設(shè)計和后期的成產(chǎn)，之所以實現(xiàn)這一點就是快速成型技術(shù)發(fā)揮的主要作用。具體來說，快速成型技術(shù)在使用中通過CAD三維設(shè)計技術(shù)，對機械材料進(jìn)行繪制，再通過三維測量技術(shù)和快速制造模具技術(shù)便于機械制造材料快速成型。除此之外，快速成型技術(shù)不僅被應(yīng)用到機械材料制造中，同時，也被應(yīng)用到多種項目的研發(fā)和制造中，例如，我國西安交通大學(xué)研發(fā)的快速成型集成制造系統(tǒng)及設(shè)備，幫助過多家制造企業(yè)，如TCL、重慶長安汽車廠、長安汽車工業(yè)集體等單位。具體來說，在實際的應(yīng)用中，機械快速成型技術(shù)制造也有區(qū)別，分為直接制模和間接制模兩種，其制造方式、要求也各不相同，其中，直接制模與間接制模相比，直接制模方式較為便捷，只需要根據(jù)實際的制模需要就可以直接制造出不同材料的模具。其次，比如，一些材料不適合制模，但卻有著較強的性能，那么，面對此類材料，則可以通過快速成型技術(shù)中的LOM工藝成型技術(shù)，進(jìn)行材料制造，通過前期的CAD技術(shù)進(jìn)行繪制