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 在傳統(tǒng)的機械制造過程中，普遍都是以人工和機械結合模式進行生產工作，整個過程很容易受到制造工藝、技術條件、人員素質水平等多方面因素的影響，導致機械制造的精密度較低，難以保障機械制造的整體效率及質量。而智能技術是一種能夠對機械制造技術進行模擬、分析、推理、判斷及決策的科技技術，將這項技術應用到機械制造中，能夠有效提高機械制造的自動化水平，減少人工操作所帶來的不良影響，使機械制造的精密度得到有效提高，對機械制造行業(yè)的發(fā)展有著較好的促進作用。對現(xiàn)代工業(yè)機械制造智能技術進行深入分析，能夠為現(xiàn)代工業(yè)機械制造的進步和發(fā)展提供有利依據，使我國社會生產力得到有效提高。作為我國工業(yè)智能技術的一種延伸，現(xiàn)代工業(yè)機械制造智能技術的主要作用就是利用計算機技術對機械制造技術進行模擬，并通過信息分析、判斷、推理和決策等智能化程序，替代一些腦力勞動，使機械制造的效率及質量得到有效提高。通過現(xiàn)代工業(yè)機械制造智能技術的應用，能夠對機械制造中的信息進行自動化采集、計算和利用，使機械制造中的問題得到及時解決，進一步提高機械制造的整體效益。同時，現(xiàn)代工業(yè)機械制造智能技術是一個研究產品設計、生產、加工、銷售和維護的技術過程，其主要目標就是提高產品的生產質量，提高企業(yè)的經濟效益，使企業(yè)的核心競爭力得到有效提高。機械制造節(jié)能管控體系建設不到位。機械制造與自動化技術存在較多的發(fā)展優(yōu)勢，因此，其他行業(yè)也紛紛將其引入到實際的生產和管理過程當中，從而極大促進了社會生活和生產的自動化發(fā)展和科技化發(fā)展。本文首先分析了現(xiàn)階段機械制造與自動化的實際發(fā)展情況，然后分析了現(xiàn)階段機械制造與自動化的實際應用情況。社會的快速發(fā)展為各行各業(yè)提供了良好的發(fā)展條件，為了能夠在激烈的市場競爭脫穎而出，從而占據更多的*，各行各業(yè)就必須要加強對機械制造與自動化技術的有效引進和全面應用。這樣不僅能夠使管理和生產的效率得到大幅度提升，同時也能使產品的生產周期大幅縮短，從而能夠為企業(yè)創(chuàng)造更多的經濟效益。為了能夠使機械制造與自動化在實際的應用過程當中取得最佳成效，相關人員就必須對現(xiàn)階段的制造工藝和自動化技術水平進行深入的研究和分析，然后有效引進并對機械制造和自動化技術進行相應的調整，使之能夠更加符合企業(yè)發(fā)展和生產的各方面需求?，F(xiàn)階段，雖然我國的機械制造水平取得了較大的提升，但在實際的使用過程當中仍然存在著一系列的問題。盡管我國在積極引進先進技術，并不斷借鑒國外的先進工藝和制造經驗，但與發(fā)達國家的機械制造發(fā)展水平相比，還存在較大的差距。國際化的機械制造技術的整體水平不斷提高機械制造與自動化的節(jié)能管控體系在我國建設中存在許多問題，比如未按規(guī)定實行節(jié)能生產或污染排放數據造假等問題，近幾年，隨著通訊技術與計算機技術的崛起，使得數字化在各個行業(yè)中的應用逐漸普及，而企業(yè)生產、管理方式也發(fā)生了較大變化。

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工藝過程可靠性本身就是動態(tài)化的過程，其中包含著加工精度和工藝穩(wěn)定性等多個方面。想要實現(xiàn)機械制造工藝過程可靠性，應該重視其整個過程，作為系統(tǒng)性的工作，在機械產品進行設計的時候，需要明確基本的工藝技術，同時結合使用過程等不同的方面加以闡述，分析其存在的聯(lián)系和產生的影響，依照工程理論做出判斷。系統(tǒng)主要是經過不同的部分組合而成，因此成為了具備著特定功能的整體，機械制造過程的特點應該縝密分析，保證讓工藝可靠性全面覆蓋，從而更好的實現(xiàn)優(yōu)化組合，促使產品可靠性能夠穩(wěn)步的提升。綜合特性。機械制造工藝過程可靠性的體現(xiàn)屬于綜合特性的一個方面，在機械產品的制造中，產品設計可靠性逐步的延伸，能夠為其可靠性奠定重要保障。機械產品工藝可靠性和產品的設計階段密不可分，需要重視細節(jié)上的處理，保證設計流程和開發(fā)環(huán)節(jié)、其他要求等都能被納入到全面分析的范疇之中。工藝可靠性和其他工作可以實現(xiàn)密切的聯(lián)系，通過有效的結合，能夠實現(xiàn)資源共享的目標，保證完成信息共通的目的，穩(wěn)步的提升基本效率，促使設計和制造成本得以節(jié)約。使得故障問題影響到整個施工流程。突發(fā)狀況也是影響到機械制造工藝過程可靠性的關鍵，比如調整工序、配套產品存有缺陷等，都會導致相應問題的出現(xiàn)，嚴重影響到機械制造工藝過程的可靠性提升。綜合上述的分析，應該明確制定可靠質量管理體系的重要性，只有具備著相對完善的質量管理體系，才能將故障逐步降低至程度，避免其對機械制造工藝過程的可靠性產生較為負面的影響。