武漢星興達(dá)液壓氣動(dòng)設(shè)備有限公司為您提供更多完整型號 齒輪泵型號HGP-2A-F3R詳細(xì)參數(shù)

武漢星興達(dá)液壓氣動(dòng)設(shè)備有限公司為您提供更多完整型號                   齒輪泵型號HGP-2A-F3R詳細(xì)參數(shù)

單聯(lián)齒輪泵HGP-1A

HGP-1A-F0.5R

HGP-1A-F0.8R

HGP-1A-F2.6R

HGP-1A-F1R

HGP-1A-F2R

HGP-1A-F3R

HGP-1A-F4R

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HGP-1A-F6R

HGP-1A-F8R

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HGP-1A-F2.6L

HGP-1A-F1L

HGP-1A-F2L

HGP-1A-F3L

HGP-1A-F4L

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HGP-1A-L4R

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HGP-1A-L0.5L

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HGP-1A-L2L

HGP-1A-L3L

HGP-1A-L4L

HGP-1A-L5L

HGP-1A-L6L

HGP-1A-L8L

單聯(lián)齒輪泵HGP-2A

HGP-2A-F2R

HGP-2A-F2.5R

HGP-2A-F3R

HGP-2A-F4R

HGP-2A-F5R

HGP-2A-F6R

HGP-2A-F8R

HGP-2A-F9R

齒輪泵型號HGP-2A-F3R詳細(xì)參數(shù)

目前，國內(nèi)的底座設(shè)計(jì)優(yōu)化領(lǐng)域通常采用有限元方法來分析及優(yōu)化底座結(jié)構(gòu)。太原科技大學(xué)的司炎飛在基于有限元法的液壓支架優(yōu)化設(shè)計(jì)研究中，通過有限元方法對液壓支架施加模擬載荷，分析應(yīng)力變形和應(yīng)力分布，并提出了優(yōu)化解決方案。長沙天鵝工業(yè)泵股份有限公司的施蓉等人分析了傳統(tǒng)臥式泵底座的不足之處，分別介紹了泵與電機(jī)中心高在不同情況下改進(jìn)后的臥式直聯(lián)泵底座結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)要點(diǎn)，通過優(yōu)化設(shè)計(jì)，提高了設(shè)計(jì)質(zhì)量，降低了生產(chǎn)制造成本，經(jīng)濟(jì)效益明顯。本文對原有水泵試驗(yàn)臺(tái)底座進(jìn)行了優(yōu)化改進(jìn)。在安裝過程中，發(fā)現(xiàn)原有水泵試驗(yàn)臺(tái)底座的梁出現(xiàn)了位移變形，雖然仍可以為水泵提供運(yùn)行支撐，但是水泵低頻振動(dòng)超標(biāo)。分析其原因?yàn)樵⑹桨惭b底座設(shè)計(jì)不合理，4個(gè)支撐支架底部有強(qiáng)約束，水泵重心太高，水泵支撐處存在安裝支撐變形的情況。從安裝減震器的情況來看，支架安裝好以后，當(dāng)擰緊底座固定螺栓時(shí)，減震器底部有明顯變形，說明支架的4個(gè)立柱存在變形，需要通過有限元分析途徑進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。根據(jù)4個(gè)支柱的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及原支撐底座的支撐特點(diǎn)，對底座進(jìn)行了結(jié)構(gòu)性加固。原底座由4個(gè)H鋼和1個(gè)底板組成，底座上表面為安裝面，并通過靜力學(xué)分析對模型進(jìn)行數(shù)值模擬仿真，分析模型的應(yīng)力分布和變形。如果建筑對供水量和供水速率的要求較低，選擇管網(wǎng)疊壓供水方案比較合適；相反，如果建筑對供水量和供水速率的要求較高，選擇變頻調(diào)速供水方案在實(shí)際效果和經(jīng)濟(jì)實(shí)用方面更有保障。當(dāng)計(jì)算出的調(diào)節(jié)容積大于100立方米時(shí)，筆者建議將其分為兩座容積基本相等的水箱，并聯(lián)工作，方便清洗和維護(hù)。經(jīng)過一定的石油化工泵內(nèi)部的傳感器進(jìn)行有效控制，利用智能化控制系統(tǒng)分析石油化工泵的工作運(yùn)行狀態(tài)，進(jìn)而快速的進(jìn)行對石油化工泵的狀態(tài)調(diào)節(jié)，滿足當(dāng)前工藝條件下的工作需要，保證石油化工生產(chǎn)過程的高效完成。因此我們有必要對機(jī)泵的能耗高問題，進(jìn)行仔細(xì)的研究，并通過采取有效的措施，來降低它們在工作中的能耗，這會(huì)為企業(yè)節(jié)省一大筆電費(fèi)的開銷。在條件允許的情況下，配電房設(shè)備可以由當(dāng)天值班人員進(jìn)行每日清潔保養(yǎng)，這樣可以有效的降低設(shè)備老化的速度，切記要做好保養(yǎng)記錄如果想要提高機(jī)泵的運(yùn)行效率，就必須調(diào)整機(jī)泵的工況點(diǎn)，為此我們可以采用兩種有效的方法：一對管路的集輸特性進(jìn)行改變。降低泵內(nèi)液體分界層與液體內(nèi)部的渦流，從而降低其功率消耗，提升液體流動(dòng)速度，保證注水泵的高效運(yùn)作。