一、簡(jiǎn)介說(shuō)明：
GYLDE系列電磁流量計(jì)采用新技術(shù)。利用恒流低頻三值矩形波或雙頻矩形波勵(lì)磁，既有矩形波磁場(chǎng)的優(yōu)點(diǎn)，又克服了正弦波磁場(chǎng)的缺點(diǎn)；還可以消除電源電壓波動(dòng)、電源頻率變化及勵(lì)磁線圈阻抗變化所造成的誤差；并有的零點(diǎn)穩(wěn)定性和不受流體噪聲干擾影響。從而具有高穩(wěn)定性、高可靠性的特點(diǎn)。
二、測(cè)量原理：
GY-LDE系列電磁流量計(jì)根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)原理，在與測(cè)量管軸線和磁力線相垂直的管壁上安裝了一對(duì)檢測(cè)電極，當(dāng)導(dǎo)電液體沿測(cè)量管軸線運(yùn)動(dòng)時(shí)，導(dǎo)電液體切割磁力線產(chǎn)生感應(yīng)電勢(shì)，此感應(yīng)電勢(shì)由兩個(gè)檢測(cè)電極檢出，數(shù)值大小與流量成正比例，其值為：E=KBVD式中：
E－感應(yīng)電勢(shì)；
K－與磁場(chǎng)分布及軸向長(zhǎng)度有關(guān)的系數(shù)；
B－磁感應(yīng)強(qiáng)度；
V－導(dǎo)電液體平均流速；
D－電極間距；(測(cè)量管內(nèi)直徑)
傳感器將感應(yīng)電勢(shì)E作為流量信號(hào)，傳送到轉(zhuǎn)換器，經(jīng)放大，變換濾波用一系列的數(shù)字處理后，用帶背光的點(diǎn)陣式液晶顯示瞬時(shí)流量和累積流量。轉(zhuǎn)換器有4～20mA輸出，報(bào)警輸出及頻率輸出，并設(shè)有RS－485等通訊接口，并支持HART和MODBUS協(xié)議。
三、廣泛應(yīng)用：
GY-LDE系列電磁流量計(jì)主要用于測(cè)量封閉管道中的導(dǎo)電液體和漿液中的體積流量。如水、污水、泥漿、紙漿、各種酸、堿、鹽溶液、食品漿液等，廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、紡織、食品、制藥、造紙等行業(yè)以及環(huán)保、市政管理，水利建設(shè)等領(lǐng)域。
四、電磁流量計(jì)的主要特點(diǎn)：
1、儀表結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠，無(wú)可動(dòng)部件，工作壽命長(zhǎng)；
2、無(wú)截流阻流部件，不存在壓力損失和流體堵塞現(xiàn)象；
3、無(wú)機(jī)械慣性，響應(yīng)快速，穩(wěn)定性好，可應(yīng)用于自動(dòng)檢測(cè)、調(diào)節(jié)和程控系統(tǒng)；
4、測(cè)量精度不受被測(cè)介質(zhì)的種類(lèi)及其溫度、粘度、密度、壓力等物理量參數(shù)的影響；
5、采用聚四氟乙烯或橡膠材質(zhì)襯里和Hc、Hb、316L、Ti等電極材料的不同組合可適應(yīng)不同介質(zhì)的需要；
6、備有管道式、插入式等多種流量計(jì)型號(hào)；
7、采用EEPROM存貯器，測(cè)量運(yùn)算數(shù)據(jù)存貯保護(hù)安全可靠；
8、具備一體化和分離型兩種型式；
9、高清晰度LCD背光顯示。
五、電磁流量計(jì)的主要技術(shù)參數(shù)：
儀表精度：管道式0.5級(jí)、1.0級(jí)；插入式2.5級(jí)；
測(cè)量介質(zhì)：電導(dǎo)率大于5μS/cm的各種液體和液固兩相流體；
流速范圍：0.2～8m/s；
工作壓力：1.6MPa；
環(huán)境溫度：-40℃～+50℃；
介質(zhì)溫度：聚四氟乙烯襯里≤180℃。
橡膠材質(zhì)襯里≤65℃；
防爆標(biāo)志：ExmibdⅡBT4；
防爆證號(hào)：GYB01349；
外磁干擾：≤400A/m；
外殼防護(hù)：一體化型： IP65；
分 離 型： 傳感器IP68(水下5米，于橡膠襯里)轉(zhuǎn)換器IP65；
輸出信號(hào)：4～20mA.DC，負(fù)載電阻0～750Ω；
通訊輸出：RS485或CAN總線；
電氣連接：M20×1.5內(nèi)螺紋，φ10電纜孔；
電源電壓：90～220V.AC、24±10%V.DC；
功耗：≤10VA。
六、電磁流量計(jì)按勵(lì)磁方式分類(lèi)：
要產(chǎn)生一個(gè)均勻恒定的磁場(chǎng)，就需要選擇一種合適的勵(lì)磁方式。如按勵(lì)磁電流方式劃分，有直流勵(lì)磁、交流(工頻或其他頻率)勵(lì)磁、低頻矩形波勵(lì)磁和雙頻矩形波勵(lì)磁。
1、直流勵(lì)磁
直流勵(lì)磁方式用直流電或采用磁鐵產(chǎn)生一個(gè)恒定的均勻磁場(chǎng)。這種直流勵(lì)磁變送器的是受交流電磁場(chǎng)干擾影響很小，因而可以忽略液體中的自感現(xiàn)象的影響。但是使用直流磁場(chǎng)易使通過(guò)測(cè)量管道的電解質(zhì)液體被極化，即電解質(zhì)在電場(chǎng)中被電解，產(chǎn)生正負(fù)離子，在電場(chǎng)力的作用下，負(fù)離子跑向正極，正離子跑向負(fù)極，這將導(dǎo)致正負(fù)電極分別被相反極性的離子所包圍，嚴(yán)重影響儀表的正常工作。所以，直流勵(lì)磁一般只用于測(cè)量非電解質(zhì)液體，如液態(tài)金屬流量(常溫下的汞和高溫下的液態(tài)鋼、鋰、鉀)等。
2、交流勵(lì)磁
工業(yè)上使用的電磁流量計(jì)，大都采用工頻(50Hz)電源交流勵(lì)磁方式產(chǎn)生交變磁場(chǎng)，避免了直流勵(lì)磁電極表面的極化干擾。但是用交流勵(lì)磁會(huì)帶來(lái)一系列的電磁干擾問(wèn)題(例如正交干擾、同相干擾、零點(diǎn)漂移等)?，F(xiàn)在交流勵(lì)磁正在被低頻方波勵(lì)磁所代替。
3、低頻方波勵(lì)磁
低頻方波勵(lì)磁波形有二值(正-負(fù))和三值(正-零-負(fù)-零)兩種，其頻率通常為工頻的1/2~1/32。低頻方波勵(lì)磁能避免交流磁場(chǎng)的正交電磁干擾，消除由分布電容引起的工頻干擾，抑制交流磁場(chǎng)在管壁和流體內(nèi)部引起的電渦流，排除直流勵(lì)磁的極化現(xiàn)象。
七、安裝地點(diǎn)的選擇：
為了使變送器工作穩(wěn)定，在選擇安裝地點(diǎn)時(shí)應(yīng)注意以下幾方面的要求：
1、盡量避免鐵磁性物體及具體強(qiáng)電磁場(chǎng)的設(shè)備(如大電機(jī)、大變壓器的等)，以免磁場(chǎng)影響傳感器的工作磁場(chǎng)和流量信息。
2、應(yīng)盡量安裝在干燥通風(fēng)之處，不宜在潮濕，易積水的地方安裝。
3、應(yīng)盡量避免日曬雨淋，避免環(huán)境溫度高于45℃及相對(duì)濕度大于95.9%。
4、選擇便于維修，活動(dòng)方便的地方。
5、流量計(jì)應(yīng)安裝在水泵后端，決不能在抽吸側(cè)安裝；閥門(mén)應(yīng)安裝在流量計(jì)下游側(cè)。
八、電磁流量計(jì)的結(jié)構(gòu)形式：
1、傳感器：
傳感器主要由測(cè)量導(dǎo)管、測(cè)量電極、勵(lì)磁線圈、鐵芯、磁軛和殼體組成。
a、測(cè)量導(dǎo)管：由不銹鋼導(dǎo)管、襯里和連接法蘭組合而成，為被測(cè)液體現(xiàn)場(chǎng)工況測(cè)量的載體。
b、測(cè)量電極：安裝在測(cè)量導(dǎo)管內(nèi)側(cè)壁，與軸流方向垂直，使測(cè)量液體產(chǎn)生信號(hào)的一對(duì)電極。
c、勵(lì)磁線圈：在測(cè)量導(dǎo)管內(nèi)產(chǎn)生磁場(chǎng)的上下兩個(gè)勵(lì)磁線圈。
d、鐵芯和磁軛：將勵(lì)磁線圈產(chǎn)生的磁場(chǎng)導(dǎo)入液體，并構(gòu)成磁回路。
e、殼體：儀表外包裝。
2、轉(zhuǎn)換器：
即為智能二次表，其將流量信號(hào)放大處理¾¬單片機(jī)運(yùn)算后，可顯示流量、累計(jì)量，并能輸出脈沖、模擬電流等信號(hào)，用于流體流量的計(jì)量或控制。
3、產(chǎn)品組裝形式：
其分為一體型和分體型兩種形式。
a、一體型： 傳感器和轉(zhuǎn)換器一體安裝。
b、分體型：傳感器和轉(zhuǎn)化器分離安裝，通過(guò)連接電纜形成流量計(jì)量系統(tǒng)。
c、為適應(yīng)不同介質(zhì)測(cè)量的要求，傳感器的襯里和電極材料可以有多種選擇。
九、安裝要求：
電磁流量計(jì)的測(cè)量原理不依賴流量的特性，如果管路內(nèi)有一定的湍流與漩渦產(chǎn)生在非測(cè)量區(qū)內(nèi)(如：彎頭、切向限流或上游有半開(kāi)的截止閥)則與測(cè)量無(wú)關(guān)。如果在測(cè)量區(qū)內(nèi)有穩(wěn)態(tài)的渦流則會(huì)影響測(cè)量的穩(wěn)定性和測(cè)量的精度，這時(shí)則應(yīng)采取一些措施以穩(wěn)定流速分布：
1、增加前后直管段的長(zhǎng)度；
2、采用一個(gè)流量穩(wěn)定器；
3、減少測(cè)量點(diǎn)的截面。
十、注意事項(xiàng)：
1、盡量避開(kāi)鐵磁性物體及具有強(qiáng)電磁場(chǎng)的設(shè)備，以免磁場(chǎng)影響傳感器的工作磁場(chǎng)和流量信號(hào)?！?br> 2、應(yīng)盡量安裝在干燥通風(fēng)之處，避免日曬雨淋，環(huán)境溫度應(yīng)在-20～＋60℃，相對(duì)濕度小于85%?！?br> 3、流量計(jì)周?chē)鷳?yīng)有充裕的空間，便于安裝和維護(hù)。
十一、參考流量范圍： | 口徑mm | 流量范圍m3/h | 口徑mm | 流量范圍m3/h | | φ15 | 0.06~6.36 | φ450 | 57.23～5722.65 | | φ20 | 0.11～11.3 | φ500 | 70.65～7065.00 | | φ25 | 0.18～17.66 | φ600 | 101.74～10173.6 | | φ40 | 0.45～45.22 | φ700 | 138.47～13847.4 | | φ50 | 0.71～70.65 | φ800 | 180.86～18086.4 | | φ65 | 1.19～119.4 | φ900 | 228.91～22890.6 | | φ80 | 1.81～180.86 | φ1000 | 406.94～40694.4 | | φ100 | 2.83～282.60 | φ1200 | 553.90～55389.6 | | φ150 | 6.36～635.85 | φ1600 | 723.46～72345.6 | | φ200 | 11.3～1130.4 | φ1800 | 915.62～91562.4 | | φ250 | 17.66～176.25. | φ2000 | 1130.4～113040.00 | | φ300 | 25.43～2543.40 | φ2200 | 1367.78～136778.4 | | φ350 | 34.62～3461.85 | φ2400 | 1627.78～162777.6 | | φ400 | 45.22～4521.6 | φ2600 | 1910.38～191037.6 | 十二、整機(jī)和傳感器技術(shù)數(shù)據(jù)： | 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | JB／T 9248—1999 | | 公稱(chēng)通徑 | 15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000 | | 流速 | 15m／s | | 精確度 | DNl5～DN600 | 示值的：±0.3％(流速≥1m／s)；±3mm／s(流速<1m／s) | | DN700—DN3000 | 示值的±0.5％(流速≥0.8m／S)；±4mm／s(流速<0.8m／S) | | 流體電導(dǎo)率 | ≥5uS／cm | | 公稱(chēng)壓力 | 4.0MPa | 1.6MPa | 1.0MPa | 0.6MPa | 6.3、10MPa | | DNl5～DN150 | DNl5～DN600 | DN200～DN1000 | DN700～DN3000 | 特殊訂貨 | | 環(huán)境溫度 | 傳感器 | —25℃—十60℃ | | 轉(zhuǎn)換器及一體型 | —10℃—十60℃ | | 襯里材料 | 聚四氟乙烯、聚氯丁橡膠、聚氨酯、聚全氟乙丙烯(F46)、加網(wǎng)PFA | | 流體溫度 | —體型 | 70℃ | | 分離型 | 聚氯丁橡膠襯里 | 80℃；120℃(訂貨時(shí)注明) | | 聚氨酯襯里 | 80℃ | | 聚四氟乙烯襯里 | 100℃；150℃(訂貨時(shí)注明) | | 聚全氟乙丙烯(F46) | | 加網(wǎng)PFA | | 信號(hào)電極和接地電極材料 | 不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti、哈氏合金C、哈氏合金B(yǎng)、鈦、鉭、鉑／銥合金、不銹鋼涂覆碳化鎢 | | 電極刮刀機(jī)構(gòu) | DN300—DN3000 | | 連接法蘭材料 | 碳鋼 | | 接地法蘭材料 | 不銹鋼1Crl8Ni9Ti | | 進(jìn)口保護(hù)法蘭材料 | DN65—DNl50 | 不銹鋼1Crl8Ni9Ti | | DN200～DNl600 | 碳鋼十不銹鋼1Crl8Ni9Ti | | 外殼防護(hù) | DNl5～DN3000分離型橡膠或聚氨酯襯里傳感器 | IP65或IP68 | | 其他傳感器、—體型流量計(jì)和分離型轉(zhuǎn)換器 | IP65 | | 間距(分離型) | 轉(zhuǎn)換器距離傳感器一般不超過(guò)100m | 十三、轉(zhuǎn)換器技術(shù)數(shù)據(jù)： | 電源 | 交流 | 85—265V，45—400Hz | | 直流 | 11—40V | | 操作鍵和顯示 | 按鍵式 | | 4個(gè)薄膜按鍵可設(shè)定選擇全部參數(shù)，也可利用PC機(jī)(RS232)對(duì)轉(zhuǎn)換器設(shè)定編程； | | 3行LCD寬視角、寬溫、帶背光顯示； | | 第1行顯示流量值； | | 第2行顯示流量單位； | | 第3行顯示流量百分比、正向總量、反向總量、差值總量、報(bào)警、流速。 | | | 磁鍵式 | | 2個(gè)磁鍵用于顯示參數(shù)的選擇和復(fù)位，利用PC機(jī)(RS232)對(duì)轉(zhuǎn)換器設(shè)定編程； | | 2行LCD寬視角、寬溫、帶背光顯示： | | 第1行:磁鍵選擇:顯示流量百分比、正向總量、反向總量、差值總量、報(bào)警、流速。 | | 第2行：顯示流量。 | | | 內(nèi)部積算器 | 正向總量、反向總量及差值總量。 | | 輸出信號(hào) | 單向模擬輸出 | | 全隔離，負(fù)載≤600D．(20mA時(shí))； | | 上限：0—21mA可選，每檔lmA； | | 下限：0—21mA可選，每檔1mA； | | 正、反向流量輸出方式編程。 | | | 雙向模擬輸出 | 下限限制為?；?mA，其他同單向模擬輸出。 | | 雙向脈沖輸出 | | 兩路輸出分別對(duì)應(yīng)正向和反向流量,頻率0～800Hz,上限1—800Hz可選,每檔IHz； | | 方波或選定脈寬，選定脈寬上限2．5S，每檔1ms； | | 無(wú)源隔離晶體管開(kāi)關(guān)輸出，可吸收250mA的電流，耐壓35V。 | | | 雙路報(bào)警輸出 | | 可報(bào)警(編程)高／低流量、空管、故障狀態(tài)、正，，反向流量、模擬量超量程、脈沖量超量程、脈沖小信號(hào)切除，輸出極性可選； | | 帶隔離保護(hù)的晶體管開(kāi)關(guān)輸出,可吸收250mA的電流,耐壓35V.(與脈沖輸出不隔離) | | | 數(shù)字通訊 | | RS232、RS485、HART | 十四、襯里的選擇： | 襯里材料 | 主要性能 | 介質(zhì)溫度 | 適用范圍 | | —體型 | 分離型 | | | 聚四氟乙烯(F4) | 是化學(xué)性能的一種塑料，能耐沸騰的鹽酸、硫酸、也能耐濃堿和各種有機(jī)溶劑。 | 70℃ | 100℃ 150℃ (需特殊訂貨) | 1、濃酸、堿等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)。 2、衛(wèi)生類(lèi)介質(zhì)。 | | 聚全氟乙丙烯(F46) | 同F(xiàn)4，耐磨性、抗負(fù)壓能力高于F4。 | 同上 | | | 聚氟合乙烯(Fs) | 適用溫度上限較聚四氟乙烯低，但成本也較低。 | 80℃ | | | 聚氯丁橡膠 | 1、有的彈性，高度的扯斷力，耐磨性能好。2、耐一般低濃度酸、堿、鹽介質(zhì)的腐蝕，不耐氧化介質(zhì)的腐蝕。 | 80℃ 120℃ (需特殊訂貨) | 水、污水、弱磨損性的泥漿礦漿。 | | 聚氨酯橡膠 | 1、耐磨性能。 2、耐腐蝕性能較差。 | 80℃ | 中性強(qiáng)磨損的介質(zhì) | 十五、進(jìn)口保護(hù)法蘭和接地法蘭(或接地環(huán))的選擇： | 蘭種類(lèi) | 適 用 范 圍 | | 接地法蘭(或接地環(huán)) | 適用于非導(dǎo)體管道，如塑料管道，但有接地電極的傳感器不需要。 | | 進(jìn)口保護(hù)法蘭 | 當(dāng)介質(zhì)有強(qiáng)磨損時(shí)選用 | 十六、正確選型：
儀表的選型是儀表應(yīng)用中非常重要的工作，有關(guān)資料表明，儀表在實(shí)際應(yīng)用中有2/3的故障是儀表的錯(cuò)誤選型或錯(cuò)誤的安裝而造成的，請(qǐng)?zhí)貏e注意。
1、收集數(shù)據(jù)：
被測(cè)流體成份；
流量、最小流量；
工作壓力；
溫度、溫度；
2、量程范圍確認(rèn)：
一般工業(yè)用電磁流量計(jì)被測(cè)介質(zhì)流速以2～4m/s為宜，在特殊情況下，流速應(yīng)不小于0.2m/s，應(yīng)不大于8m/s。若介質(zhì)中含有固體顆粒，常用流速應(yīng)小于3m/s，防止襯里和電極的過(guò)分磨擦；對(duì)于粘滯流體，流速可選擇大于2m/s，較大的流速有助于自動(dòng)消除電極上附著的粘滯物的作用，有利于提高測(cè)量精度。
在量程Q已確定的條件下，即可根據(jù)上述流速V的范圍決定流量計(jì)口徑D的大小，其值由下式計(jì)算：
Q=πD2V/4
Q:流量(㎡/h) D:管道內(nèi)徑 V：流速(m/h)
電磁流量計(jì)的量程Q應(yīng)大于預(yù)計(jì)的流量值，而正常的流量值以稍大于流量計(jì)滿量程刻度的50為宜。
3、選型表： | 型號(hào) | 口徑 | 電磁流量計(jì) | | GY-LDE | 15~2600 | | | | 代號(hào) | 電極材料 | | | K1 | 316L | | K2 | HB | | K3 | HC | | K4 | 鈦 | | K5 | 鉭 | | K6 | 鉑合金 | | K7 | 不銹鋼涂覆碳化鎢 | | | 代號(hào) | 內(nèi)襯材料 | | | C1 | 聚四氟乙烯(F4) | | C2 | 聚全氟乙丙烯(F46) | | C3 | 聚氟合乙烯(FS) | | C4 | 聚錄丁橡膠 | | C5 | 聚氨脂橡膠 | | | 代號(hào) | 功能 | | E1 | 0.3級(jí) | | E2 | 0.5級(jí) | | E3 | 1級(jí) | | F1 | 4－20Madc,負(fù)載≤750Ω | | F2 | 0-3khz,5v有源，可變脈寬，輸出有效頻率 | | F3 | RS485接口 | | T1 | 常溫型 | | T2 | 高溫型 | | T3 | 超高溫型 | | P1 | 1．0MPa | | P2 | 1．6MPa | | | P3 | 4．0MPa | | P4 | 16MPa | | D1 | 220VAC±10％ | | D2 | 24VDC±10％ | | J1 | 一體型結(jié)構(gòu) | | J2 | 分體型結(jié)構(gòu) | | J3 | 防爆一體型結(jié)構(gòu) | 十七、設(shè)計(jì)選用及訂貨須知：
1、根據(jù)測(cè)量流體介質(zhì)，正確選用電磁式流量計(jì)。
2、被測(cè)流體無(wú)腐蝕性選用普通型，有腐蝕性選用耐腐型。
3、訂貨時(shí)請(qǐng)注明被測(cè)介質(zhì)名稱(chēng)、流量、管道通徑及工作壓力、溫度、密度、粘度等情況。
4、根據(jù)被測(cè)流體的測(cè)量范圍、應(yīng)用場(chǎng)合等選擇合適型號(hào)的規(guī)格品種。 電磁流量計(jì)安裝要求 安裝在客戶現(xiàn)場(chǎng)的智能電磁流量計(jì) 安裝示意圖如下： 電磁流量計(jì)的正確接線： ①勵(lì)磁電纜可選用YZ中型橡套電纜，其長(zhǎng)度與信號(hào)電纜一樣 ②信號(hào)電纜和其他動(dòng)力電源電纜必須嚴(yán)格分開(kāi)，不能敷設(shè)在同一根管子內(nèi)，不能平行敷設(shè)，不能絞合在一起，應(yīng)分別單獨(dú)穿在鋼管內(nèi)。 ③信號(hào)電纜和勵(lì)磁電纜盡可能短，不能將多余的電纜卷在一起，應(yīng)將多余電纜剪掉，并重新焊接頭，電纜進(jìn)入傳感器電氣接口時(shí)，在端口處做成U型，這樣可以防止雨水滲透到傳感器中。 ④分體型電磁流量計(jì)勵(lì)磁電纜和轉(zhuǎn)換器之間的連接用專(zhuān)用接線完成，轉(zhuǎn)換器和外部的連接同一體型電磁流量計(jì)。 如何在管道上安裝：
應(yīng)安裝在水平管道較低處和垂直向上處，避免安裝在管道的點(diǎn)和垂直向下處；
應(yīng)安裝在管道上上升處；
 在開(kāi)口排放管道安裝，應(yīng)安裝在管道的較低處；
應(yīng)在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥，而不應(yīng)安裝在傳感器上游；
 傳感器不能安裝在泵的進(jìn)出口處，應(yīng)安裝在泵的出口處；
 在測(cè)量井內(nèi)安裝流量計(jì)的方式
 | 1、入口 | 2、溢流管 | 3、入口柵 | 4、清洗孔 | | 5、流量計(jì) | 6、短管 | 7、出口 | 8、排放閥 | 如何正確選擇安裝節(jié)點(diǎn)： 正確地選擇安裝點(diǎn)和正確安裝流量計(jì)都是非常重要的環(huán)節(jié)，若在安裝環(huán)節(jié)失誤，輕者影響測(cè)量精度，重者會(huì)影響流量計(jì)的使用壽命，甚至?xí)p壞流量計(jì)。 選擇安裝位置時(shí)需特別注意： ·非測(cè)量電極的軸線必須近似于水平方向；
·測(cè)量管道內(nèi)必須充滿液體；
 ·流量計(jì)前方最少要有5＊ D(D為流量計(jì)內(nèi)徑)長(zhǎng)度的直管段，后方最少要有3＊ D(D為流量計(jì)內(nèi)徑)長(zhǎng)度的直管段；
· 流體的流動(dòng)方向和流量計(jì)的箭頭方向一致；
·管道內(nèi)要有真空會(huì)損壞流量計(jì)的內(nèi)襯，需特別注意；
·在流量計(jì)附近應(yīng)無(wú)強(qiáng)電磁場(chǎng)；
·在流量計(jì)附近應(yīng)有充裕的空間，以便安裝和維護(hù)；
·若測(cè)量管道有振動(dòng)，在流量計(jì)的兩邊應(yīng)有固定的支座測(cè)量不同介質(zhì)的混合液體時(shí)混合點(diǎn)與流量計(jì)之間的距離最少要有30×D(D為流量計(jì)內(nèi)徑)長(zhǎng)度為方便今后流量計(jì)的清洗和維護(hù)，應(yīng)安裝旁通管道； 若管道落差超過(guò)5m時(shí)，在傳感器的下游安裝排氣閥；
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