01、名稱：全自動(dòng)冶金性能（礦石）綜合測(cè)定儀02、型號(hào)：YJXN-4000C03、版本：V3.304、概述YJXN-4000C型全自動(dòng)冶金性能（礦石）綜合測(cè)定儀系統(tǒng)具備三種檢測(cè)功能分別可以檢測(cè)鐵礦石還原性、鐵礦石低溫還原粉化、鐵礦球團(tuán)相對(duì)自由膨脹指數(shù)的指標(biāo)

01、名稱：全自動(dòng)冶金性能（礦石）綜合測(cè)定儀

02、型號(hào)：YJXN-4000C

03、版本：V3.3

04、概述

• YJXN-4000C型全自動(dòng)冶金性能（礦石）綜合測(cè)定儀系統(tǒng)具備三種檢測(cè)功能分別可以檢測(cè)鐵礦石還原性、鐵礦石低溫還原粉化、鐵礦球團(tuán)相對(duì)自由膨脹指數(shù)的指標(biāo)。

05、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

• YJXN-4000C型全自動(dòng)冶金性能（礦石）綜合測(cè)定儀的硬件由控制系統(tǒng)、爐體、升降器、反應(yīng)器等組成，控制軟件由PLC和臺(tái)式計(jì)算機(jī)及觸摸屏計(jì)算機(jī)的專用控制軟件組成。

06、技術(shù)性能

• 加熱體采用四支U型硅碳棒環(huán)形排列并內(nèi)嵌剛玉保護(hù)管,確保在1100℃時(shí)恒溫區(qū)＞150mm。

• 加熱爐采用節(jié)能化設(shè)計(jì)，使系統(tǒng)節(jié)能50%，硅碳棒的使用壽命提高3倍。

• 可在線測(cè)量加熱爐的恒溫區(qū)，用于查找實(shí)驗(yàn)結(jié)果出現(xiàn)偏差的原因

• 采用雙閉環(huán)控溫系統(tǒng)，以確保加熱爐的升溫速率控制在任意設(shè)定的范圍內(nèi)。

• 底裝式反應(yīng)器自動(dòng)升降裝出爐，消除人工提出反應(yīng)器的安全隱患。

• 試樣反應(yīng)后所產(chǎn)生的尾氣由導(dǎo)管直接排到室外。

• 氣體流量采用質(zhì)量流量控制器閉環(huán)控制，用以提高氣體的控制精度。

• 上位機(jī)管理系統(tǒng)采用臺(tái)式計(jì)算機(jī)對(duì)下位機(jī)的數(shù)據(jù)進(jìn)行全面的管理，下位機(jī)可脫離上位機(jī)管理系統(tǒng)獨(dú)立運(yùn)行。

• 上位機(jī)控制系統(tǒng)采用工業(yè)觸摸屏計(jì)算機(jī)，使系統(tǒng)具有的抗干擾能力，并且操作簡(jiǎn)單。

• 下位機(jī)控制系統(tǒng)采用德國(guó)西門子“可編程序控制器”（PLC），全自動(dòng)控制由PLC獨(dú)立完成，使整機(jī)系統(tǒng)具有高可靠性、高穩(wěn)定性，控制系統(tǒng)平均時(shí)間高達(dá)30萬(wàn)小時(shí)。

• 控溫方式爐體預(yù)熱時(shí)采用軟啟動(dòng)控制，進(jìn)入加熱狀態(tài)采用閉環(huán)控制。

• 具有高溫下實(shí)時(shí)檢測(cè)試樣質(zhì)量動(dòng)態(tài)變化功能。

• 具有顯示U型硅碳棒在加熱條件下的動(dòng)態(tài)阻值變化曲線功能，以便硅碳棒老化時(shí)，可以及時(shí)更換。

• 打印輸出實(shí)驗(yàn)報(bào)告并可查看歷史報(bào)告。

• 各種設(shè)定參數(shù)由工業(yè)控制觸摸屏計(jì)算機(jī)錄入并保存。

• 反應(yīng)器內(nèi)的廢氣由導(dǎo)管直接排到室外。

• 具有動(dòng)態(tài)顯示溫度、氣體流量、電壓、電流、功率以及PID輸出變量曲線的功能，用于監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

• 具有自動(dòng)檢測(cè)室內(nèi)CO濃度變量功能，當(dāng)CO濃度超標(biāo)時(shí)自動(dòng)開啟室內(nèi)風(fēng)機(jī)并報(bào)警。

• 具有當(dāng)熱電偶故障時(shí)超低溫、超高溫、超爐溫的保護(hù)功能,用以保護(hù)爐體及反應(yīng)器安全運(yùn)行。

• 具有斷流故障時(shí)的保護(hù)功能，用以保護(hù)整體設(shè)備安全運(yùn)行。

• 具有氣體超壓保護(hù)功能，用以保護(hù)氣路控制部分安全運(yùn)行。

07、技術(shù)參數(shù)

• YJXN-4000C型全自動(dòng)冶金性能（礦石）綜合測(cè)定儀是用于測(cè)定鐵礦石還原性、鐵礦石低溫還原粉化、鐵礦石球團(tuán)相對(duì)自由膨脹指數(shù)的指標(biāo)的專用儀器。符合 B/T13240-91、GB/T13241-91、GB/T13242-91的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)升級(jí)時(shí)，無(wú)需更換系統(tǒng)，只需升級(jí)控制軟件，即可滿足新的標(biāo)準(zhǔn)要求。

• 高溫電爐：7KW。

• 控溫精度：900℃±10℃，500℃±10℃。

• 控溫范圍：0～1150℃，分辨率1℃。

• 測(cè)溫元件：N型熱電偶。

• 使用溫度：≤1150℃。

• 加熱體：四支U型硅碳棒采用環(huán)形排列。

• 氣體流量準(zhǔn)確度：±1% F.S。

• 氣體流量線性度：±0.5% F.S。

• 氣體流量重復(fù)精度：±0.2% F.S。

• 在線動(dòng)態(tài)檢測(cè)電子稱：0克≤稱重≤20000克，分辨率1克（常規(guī)）/ 0.1克（要求）。

• 工作電壓：AC220V±10%，50Hz±5% 三相五線制。

• 工作環(huán)境：5℃≤環(huán)境溫度≤40℃，濕度≤85%，無(wú)強(qiáng)磁場(chǎng)，無(wú)劇烈振動(dòng)。

• 低溫粉化轉(zhuǎn)鼓：內(nèi)徑Φ130mm，長(zhǎng)200mm，總轉(zhuǎn)數(shù)300轉(zhuǎn)/30±1轉(zhuǎn)/min自動(dòng)計(jì)數(shù)控制，卸料不卸鼓。

• 反應(yīng)器：材質(zhì)GH3044，內(nèi)徑Φ80mm，使用溫度1400℃，高度500mm。

08、系統(tǒng)控制軟件

• YJXN4000CPLCV800 V3.3

• YJXN4000CCMPV40 V3.3

• YJXN4000CPCV10 V3.3

09、控制工藝

09.01、鐵礦石還原性控制工藝流程：

• 將試樣裝入反應(yīng)器中，將反應(yīng)器安裝在升降器上，連接進(jìn)氣導(dǎo)管與排氣導(dǎo)管。

• 將反應(yīng)器升入爐膛內(nèi)，啟動(dòng)全自動(dòng)鐵礦石還原實(shí)驗(yàn)控制系統(tǒng)。

• 系統(tǒng)進(jìn)入軟啟動(dòng)預(yù)熱升溫狀態(tài)，同時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)通N2氣體5L/min。

• 當(dāng)中心溫度達(dá)到70℃時(shí)，系統(tǒng)進(jìn)入閉環(huán)控溫狀態(tài)，并按設(shè)定的升溫速率進(jìn)行升溫。

• 當(dāng)中心溫度達(dá)到900℃時(shí)，系統(tǒng)進(jìn)入恒溫狀態(tài)，自動(dòng)改通N2氣體15L/min。

• 恒溫30min后，系統(tǒng)自動(dòng)改通混合氣體15L/min(CO=30%   N2=70%)，系統(tǒng)開始自動(dòng)計(jì)算還原度并繪制還原度曲線。

• 恒溫3小時(shí)后，系統(tǒng)自動(dòng)改通N2氣體5L/min，同時(shí)反應(yīng)器下降至預(yù)定位置。

• 當(dāng)中心溫度降低至100℃時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)關(guān)閉N2氣體，試驗(yàn)結(jié)束，系統(tǒng)自動(dòng)停機(jī)。

09.02、鐵礦石低溫粉化控制工藝流程：

• 將試樣裝入反應(yīng)器中，將反應(yīng)器安裝在升降器上，連接進(jìn)氣導(dǎo)管與排氣導(dǎo)管。

• 將反應(yīng)器升入爐膛內(nèi)，啟動(dòng)全自動(dòng)鐵礦石低溫粉化實(shí)驗(yàn)控制系統(tǒng)。

• 系統(tǒng)進(jìn)入軟啟動(dòng)預(yù)熱升溫狀態(tài)，同時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)通N2氣體5L/min。

• 當(dāng)中心溫度達(dá)到70℃時(shí)，系統(tǒng)進(jìn)入閉環(huán)控溫狀態(tài)，并按設(shè)定的升溫速率進(jìn)行升溫。

• 當(dāng)中心溫度達(dá)到450℃時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)開啟CO2加熱減壓閥預(yù)熱。

• 當(dāng)中心溫度達(dá)到500℃時(shí)，系統(tǒng)進(jìn)入恒溫狀態(tài)，自動(dòng)改通N2氣體15L/min。

• 恒溫30min后，系統(tǒng)自動(dòng)改通混合氣體15L/min(CO=20%   CO2=20%   N2=60%)。

• 恒溫1小時(shí)后，系統(tǒng)自動(dòng)改通N2氣體5L/min，同時(shí)反應(yīng)器下降至預(yù)定位置。

• 當(dāng)中心溫度降低至100℃時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)關(guān)閉N2氣體，試驗(yàn)結(jié)束，系統(tǒng)自動(dòng)停機(jī)。

09.03、鐵礦石球團(tuán)相對(duì)自由膨脹指數(shù)控制工藝流程：

• 將試樣裝入反應(yīng)器中，將反應(yīng)器安裝在升降器上，連接進(jìn)氣導(dǎo)管與排氣導(dǎo)管。

• 將反應(yīng)器升入爐膛內(nèi)，啟動(dòng)全自動(dòng)鐵礦石相對(duì)自由膨脹指數(shù)實(shí)驗(yàn)控制系統(tǒng)。

• 系統(tǒng)進(jìn)入軟啟動(dòng)預(yù)熱升溫狀態(tài)，同時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)通N2氣體5L/min。

• 當(dāng)中心溫度達(dá)到70℃時(shí)，系統(tǒng)進(jìn)入閉環(huán)控溫狀態(tài)，并按設(shè)定的升溫速率進(jìn)行升溫。

• 當(dāng)中心溫度達(dá)到900℃時(shí)，系統(tǒng)進(jìn)入恒溫狀態(tài)，自動(dòng)改通N2氣體15L/min。

• 恒溫30min后，系統(tǒng)自動(dòng)改通混合氣體15L/min(CO=30%   N2=70%)。

• 恒溫1小時(shí)后，系統(tǒng)自動(dòng)改通N2氣體5L/min，同時(shí)反應(yīng)器下降至預(yù)定位置。

• 當(dāng)中心溫度降低至100℃時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)關(guān)閉N2氣體，試驗(yàn)結(jié)束，系統(tǒng)自動(dòng)停機(jī)。