橋式三坐標
橋式三坐標
設備特點：
u SRN系列測量機采用的有限元分析設計方法，使其具有機械結構剛性強、幾何誤差小，具有高精度、高性能和高穩(wěn)定性的優(yōu)點。
u 機械整體結構采用剛性結構好、質量輕的全封閉框架移動橋式結構。其結構簡單、緊湊、承載能力大、運動性能好。
u 固定優(yōu)質花崗巖工作臺，使其具有承載能力強、裝卸空間寬闊、便捷。
u Y向導軌采用燕尾式，定位精度高，穩(wěn)定性能好。
u 三軸采用優(yōu)質花崗巖，熱膨脹系數(shù)小，三軸具有相同的溫度特性，因而具有良好的溫度穩(wěn)定性、抗實效變形能力，剛性好、動態(tài)幾何誤差變形小。
u 三軸均采用自潔式預載荷高精度空氣軸承組成的靜壓氣浮式導軌，軸承跨距大，抗角擺能力強，阻力小、無磨損、運動更平穩(wěn)。
u 橫梁采用精密斜梁設計技術（已獲），重量輕、重心低、剛性強，動態(tài)誤差小，確保了機器的穩(wěn)定。
u 采用國外進口反射式金屬帶狀光柵計量系統(tǒng)，與大多數(shù)工件具有相近的熱膨脹系數(shù)，確保了良好的重復精度。
u Z軸采用氣缸平衡裝置，極大的提高了Z軸的定位精度及穩(wěn)定性。
u 軟件采用具有獨立知識產權的、功能強大的測量軟件包，其完善的測量功能和聯(lián)機功能，為用戶提供了的測量解決方案。
CNC866技術參數(shù)： ◇ 行 程：X軸:600 mm Y軸:800 mm Z軸:600 mm
◇ 結構型式：移動橋式
◇ 傳動方式：預載荷高精度空氣軸承
◇ 開放式光柵尺
◇ 機 臺：高精度花崗巖平臺
◇ 整機尺寸：1340m m X1890m m X 2600m m
◇ 機臺承重：800kg
整機重量：1500 Kg
◇ 長度測量允許示值誤差(mm)：MPE
E= 2.8 +L/200
◇ 允許探測誤差(mm)： MPE
P=2.8
測頭感應器選擇（英國雷尼紹公司供應，以下圖片僅供參考） 
| 測頭類型Head type | No content | MH20i |
| 重量Weight | 210g |
測頭安裝
Probe mounting | TP20機械式底板
TP20 mechanical floor |
適合的接口
Suitable interface | PI 200-3 |
全角度運動
Total angular movement | A軸轉角 A axis | 0° to 90° in 15 steps |
B軸轉角
B axis | 0° to ±180° in 15 steps |
重復定位位置總數(shù)
Total number of positions | No content | 168 |
| 測頭類型Head type | No content | PH10T PLUS |
| 重量Weight | 645g |
測頭安裝
Probe mounting | M8 thread |
適合的控制器
Head controller | PHC10-3 PLUS, UCC T3 PLUS or UCC S3 |
| 周速Cycle time | 7.5° move | 2.5 s |
| 90° move | 3.5 s |
| 全角度運動Total angular movement | A軸轉角 A axis | 0° to 105° in 7.5 steps |
B軸轉角
B axis | 0° to ±180° in 7.5 steps |
| 重復定位位置總數(shù)Total number of positions | No content | 720 |
| 推薦驅動扭矩Maximum drive output torque | 0.45Nm |
校準器Datum Tool：
標準球Datum BallΦ25.4 1套/set
性能指標Performance Data:
長度計量系統(tǒng)：英國RENISHAW反射式金屬帶狀光柵
Length Measuring System：reflection metal-tape grating scale.
分辨率Resolution： 1mm或0.5mm；
示值誤差Measuring Error：
MPEE≤3＋L/200μm 探測誤差Probing Error：
MPEP≤3μm 軟件3D系統(tǒng)：測量軟件包（測量系統(tǒng)）
l 測量環(huán)境參數(shù)與運動參數(shù)配置； 測頭系統(tǒng)配置與校正； 測量點的獲?。换編缀卧?；
l 元素的構造、轉換、再現(xiàn)、投影、存儲/調用及相關計算；
l 坐標系統(tǒng)及工件坐標系的建立、存儲/調用與轉換；
l 尺寸公差及形位公差評定； 測量結果文件的保存與導入； CAD三維模型的導入與轉換；
l 模型坐標系與工件坐標系的統(tǒng)一； 在模型上拾取特征元素及曲面點；截面線的創(chuàng)建與測量；
l 已知曲面的自動測量及偏差輸出；基于三維模型的脫機編程；測量路徑的顯示與模擬測量運行；
l 測量結果的可視化及圖形化報告的輸出；IGES和STEP格式的標準三維建模數(shù)據(jù)文件的輸出；
l DAT格式的數(shù)據(jù)文件的輸出；word格式和excel格式的測量結果報告模板；
l 特征元素的參數(shù)化自動測量；測量程序的編制與程控測量；智能化的自學習測量；
