一、主要功能及特點(diǎn)：
1. 該試驗(yàn)機(jī)采用微機(jī)控制高精度電液伺服閥，驅(qū)動(dòng)精密液壓缸，實(shí)現(xiàn)等速率試驗(yàn)力、等速率位移、等速率變形等多種模式的自動(dòng)控制，完成對(duì)試樣的拉伸、壓縮、抗彎、抗折試驗(yàn)，符國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T228-2008《金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法》的要求。增加附具，可完成其他各種材料的試驗(yàn)要求，
2. 試驗(yàn)機(jī)主機(jī)采用液壓缸下置式：液壓缸在試驗(yàn)機(jī)的下部，活塞在液壓力的作用下向上頂，可實(shí)現(xiàn)對(duì)試樣的壓縮、彎曲、剪切試驗(yàn)；上下鉗口座為全開式結(jié)構(gòu)，裝夾試樣方便，穩(wěn)定性好。該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、簡(jiǎn)潔、穩(wěn)定性好，可靠、易維護(hù)，液壓伺服加載系統(tǒng), ,確保系統(tǒng)高精高效、低噪音、快速響應(yīng), 實(shí)現(xiàn)對(duì)試驗(yàn)的自動(dòng)控制加載、換向；
微機(jī)控制及處理系統(tǒng)：
a:伺服控制系統(tǒng)：準(zhǔn)確完成試驗(yàn)過程中試驗(yàn)參數(shù)的設(shè)定、試驗(yàn)過程的自動(dòng)控制、數(shù)據(jù)采集、處理、分析、存儲(chǔ)及顯示(試驗(yàn)數(shù)據(jù)包括:上下屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、斷裂強(qiáng)度、彈性模量、各點(diǎn)延伸率、非比例伸長(zhǎng)等)。實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)力、試樣變形、活塞位移和試驗(yàn)進(jìn)程的閉環(huán)控制及等速應(yīng)力、等速應(yīng)變、等速試驗(yàn)力、等速位移、試驗(yàn)力保持、位移保持等控制功能。
b： 試驗(yàn)力，峰值、試樣變形、活塞位移、試驗(yàn)曲線的屏幕顯示功能，全鍵盤輸入操作和控制模式智能設(shè)置專家系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了控制模式的任意設(shè)置和各種控制方式之間的平滑切換，使系統(tǒng)具有的靈活性。加、卸載平穩(wěn)。
c：可以按GB228-2008《室溫材料 金屬拉伸試驗(yàn)方法》等國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求完成試驗(yàn)的數(shù)據(jù)自動(dòng)采集和處理。（數(shù)據(jù)板中備有多種試驗(yàn)方法、標(biāo)準(zhǔn)，可完成多種材料的實(shí)驗(yàn)）試驗(yàn)過程能夠模擬再現(xiàn)和試驗(yàn)數(shù)據(jù)的再分析、試驗(yàn)曲線放大、比較、遍歷。試驗(yàn)曲線可任意選擇坐標(biāo)軸，并可自由放大和縮??；
d：基于WindowsXP操作系統(tǒng)的試驗(yàn)軟件，采用用模塊化、開放式編程、人性化設(shè)計(jì)，客戶可以根據(jù)自己的要求對(duì)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、試驗(yàn)報(bào)告、原始材料參數(shù)等進(jìn)行輸入調(diào)整，滿足個(gè)性化要求。方便升級(jí)、方便權(quán)限管理；主要模塊有：權(quán)限管理模塊、試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)模塊、試驗(yàn)控制模塊、曲線分析模塊、數(shù)據(jù)查詢模塊、報(bào)表輸出模塊等。為避免操作過程中出現(xiàn)錯(cuò)誤，增加提示和向?qū)Р僮鳌?/p>
e：試驗(yàn)數(shù)據(jù)以數(shù)據(jù)庫化管理，可以進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)庫通訊和管理；
f：試驗(yàn)機(jī)具有擴(kuò)展和更新能力；
3. 保護(hù)功能:
a) 油缸限位保護(hù)；
b) 液壓系統(tǒng)過載溢流保護(hù)；
c) 試驗(yàn)力過載保護(hù)；
d) 過流、過壓保護(hù)；
e) 試樣破斷時(shí)安全保護(hù)；
f) 試驗(yàn)結(jié)束自動(dòng)保護(hù)。
二、主要技術(shù)參數(shù)：
序號(hào) | 項(xiàng) 目 名 稱 | 參 數(shù) |
1 | 試驗(yàn)力kN | 600 |
2 | 試驗(yàn)力示值相對(duì)誤差 | ≤示值的±1% |
3 | 試驗(yàn)力測(cè)量范圍 | 2%~99%F.S |
4 | 等速應(yīng)力控制范圍(N/mm2·S-1) | 2~60 |
5 | 應(yīng)力速率誤差 | ≤±5% |
6 | 等速應(yīng)變控制范圍 | 0.00025/s~0.0025/s |
7 | 應(yīng)變速率誤差 | ≤±5% |
8 | 等速位移控制范圍(mm/min) | 0.5~50 |
9 | 位移速度相對(duì)誤差 | ≤±5% |
10 | 加荷速率 | 計(jì)算機(jī)實(shí)時(shí)顯示 |
11 | 活塞移動(dòng)速度 | 約70mm/min |
12 | 橫梁移動(dòng)速度mm/min | 約200 |
13 | 拉伸試驗(yàn)空間mm | 550 可加高 |
14 | 壓縮試驗(yàn)空間mm | 450 |
15 | 圓試樣夾持直徑范圍mm | Φ13～Φ40 |
16 | 板試樣夾持厚度范圍mm | 0~30 |
17 | 試樣夾持寬度mm | 70 |
18 | 電機(jī)功率kW | 約4.5 |
19 | 上下壓盤尺寸mm | Φ160 |
20 | 試樣夾緊方式 | 手動(dòng)夾緊 |
21 | 主機(jī)外形尺寸mm | 730×580 ×2050 |
22 | 伺服控制柜外形尺寸mm | 1100 × 700 × 940 |
23 | 電源 | 380V±50Hz |
三、試驗(yàn)機(jī)的配置
序號(hào) | 名 稱 | 規(guī) 格 型 號(hào) | 數(shù)量 |
1 | 主 機(jī) | 油缸下置 | 1臺(tái) |
2 | 一體化伺服控制柜 | 含油源系統(tǒng) | 1套 |
3 | 測(cè)控系統(tǒng) | | 1套 |
4 | 油壓傳感器 | | 1只 |
5 | 位移傳感器 | | 1只 |
6 | 圓試樣鉗口mm | Ф13-26；26-40 | 各1付 |
7 | 平試樣鉗口mm | 0-15；15-30 | 各1付 |
8 | 壓縮附具mm | Ф160 | 1套 |
9 | 彎曲試驗(yàn)附具 | 跨距0-500mm可調(diào)；壓頭Ф30mm 1只 | 1套 |
10 | 聯(lián)想品牌微機(jī) | | 1臺(tái) |
11 | 打印機(jī) | 惠普*HP*A4 | 1臺(tái) |
12 | 地腳螺栓 | 固定主機(jī)用 | 4個(gè) |
13 | 調(diào)整斜鐵 | 主機(jī)調(diào)整水平 | 3個(gè) |
14 | 隨機(jī)工具 | | 1套 |
15 | 使用說明書 | | 1份 |
16 | 產(chǎn)品合格證 | | 1份 |
17 | 產(chǎn)品裝箱單 | | 1份 |
18 | 軟件光盤 | | 1張 |
