輪胎老化房/輪胎老化試驗室/輪胎老化室一、產(chǎn)品介紹：電器老化房是針對輪胎，橡膠，計算機整機，顯示器，終端機，光伏逆變器、服務器、電力、新能源、低壓電器、車用電子產(chǎn)品，生物、制藥、電源供應器，主機板、監(jiān)視器、儀器儀表、交換式充電器等高性能電子產(chǎn)品模擬一種高溫、惡劣環(huán)境測試的設備，從而提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性、可靠性的重要實驗設備、提高產(chǎn)品的質(zhì)量和競爭性的重要生產(chǎn)流程

輪胎老化房/輪胎老化試驗室/輪胎老化室

一、產(chǎn)品介紹： 電器老化房是針對輪胎，橡膠，計算機整機，顯示器，終端機，光伏逆變器、服務器、電力、新能源、低壓電器、車用電子產(chǎn)品，生物、制藥、電源供應器，主機板、監(jiān)視器、儀器儀表、交換式充電器等高性能電子產(chǎn)品模擬一種高溫、惡劣環(huán)境測試的設備，從而提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性、可靠性的重要實驗設備、提高產(chǎn)品的質(zhì)量和競爭性的重要生產(chǎn)流程。

二、型號及尺寸

房體具體尺寸由客戶根據(jù)現(xiàn)場情況！

溫度范圍

A型：20～30℃        保溫材質(zhì)為巖棉或聚氨脂

 B型：20～70℃        保溫材質(zhì)為巖棉或聚氨脂

 保溫材質(zhì)

聚氨脂、巖棉二選一（50cm、7.5cm、10cm厚三選一）.

（溫度范圍可客戶）

三、主要技術參數(shù)：

 1、 溫度范圍：20℃～+30℃～+85℃（可定制零度及零度以下的溫度）

2、 溫度波動：±0.5℃；

3、 溫度偏差：≤±0.5℃、≤±1℃、≤±2℃；（三選一,空載條件下20~30℃測得數(shù)據(jù)）

4、 運行方式：溫度可調(diào)，恒定運行（程序運行）.

5、 加熱功率：根據(jù)恒溫室大小及溫度條件來定.

6、 安裝電源：380V；50 Hz需接地。

四、制冷降溫系統(tǒng)：

1 制冷工作原理：

  制冷循環(huán)均采用逆卡若循環(huán)，該循環(huán)由兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成，其過程如下：制冷劑經(jīng)壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了功使排氣溫度升高，之后制冷劑經(jīng)冷凝器等溫地和四周介質(zhì)進行熱交換將熱量傳給四周介質(zhì)。后制冷劑經(jīng)截流閥絕熱膨脹做功，這時制冷劑溫度降低。最后制冷劑通過蒸發(fā)器等溫地從溫度較高的物體吸熱，使被冷卻物體溫度降低。此循環(huán)周而復始從而達到降溫之目的。

2 歐洲谷輪半封閉壓縮機。

3 全系統(tǒng)使用R404a環(huán)保冷媒，破壞臭氧潛能ODP值為零。

4 內(nèi)螺旋式 K-TYPE 冷媒銅管。

5 全系統(tǒng)管路均作通氮加壓 24H 檢漏測試，杜絕了系統(tǒng)制冷劑泄漏的可能性。

6 風冷式冷凝器，配有高性能耐高溫風機。

7 斜率式 FIN -TUBE 蒸發(fā)器。

8 丹麥丹佛斯電磁閥，干燥過濾器，日本川村毛細管等冷凍組件。

9 升溫、降溫系統(tǒng)獨立，所有冷凍系統(tǒng)動作程序，由微電腦控制器控制，可達率及省電的優(yōu)點。

五、室體結(jié)構(gòu)及用料說明：

1 房體材質(zhì)：房體采用聚氨脂或巖棉保溫板，內(nèi)部為彩鋼或不銹鋼板外部均為彩鋼板噴涂而成,具體是要求請客戶.

2 產(chǎn)品采用六面保溫設計，地面板材內(nèi)部加有支撐重量模塊塊，可以更好的保證室的承重能力，設計更合理(如需五面保護,訂購時請說明)。

3 保溫材質(zhì)：聚氨脂夾芯板或巖棉保溫板。

a 鋼板：鋼板為高性能寶鋼t3板，加鍍鋅處理后再進行噴涂而成。

b 芯材：聚氨酯（PU）容量大，密度高。

c 夾芯板的連接固定為隱藏式，螺釘不外露，增加使用壽命或采用明釘式:自攻釘外露。

d 優(yōu)點：具有輕便耐用、安裝方便，適用范圍廣泛,保溫性能。

4 采用保溫單開門，尺寸0.9m×2.0m(W×H)；門上有玻璃窗。（門可按照客戶要求大小）

5 照明設備：防爆照明燈。

6 測試門與房體采耐高低溫高性能硅膠密封條,以確保測試區(qū)的密閉性。

7 測溫體：歐姆龍PT-100傳感器。

8 房體采用庫板拼接而成，方便安裝及拆遷搬移。

9 房體1個直徑50mm的測試孔，可供外接測試電源線或信號線使用。（測試孔的大小客戶可以。）

10 立式控制柜，更美觀、漂亮。

11 庫板拼接處均采用高性能耐高低溫密封膠處理，更保證設備的氣密性。

六、送風循環(huán)系統(tǒng)：

1 采用高品質(zhì)風道循環(huán)機組，以達強制對流垂直擴散循環(huán)。

2 風路循環(huán)采用側(cè)面風道或頂上風道或風管式原理,風管采用頂部出風低側(cè)下部回風原理，均勻度更高。

3 優(yōu)化的通風設計，強力送風循環(huán)，避免任何死角，可使房體內(nèi)溫度分布均勻。

4 更節(jié)能，符合當前國際及國內(nèi)環(huán)保要求。

5 更，更好的保證良好的辦公環(huán)境及操作人員的工作環(huán)境。

6 極小的管內(nèi)容積及超小體積，保證房間內(nèi)明靜、大方、漂亮。

7 安裝、保養(yǎng)和維修方便。

8 高質(zhì)量及合理的設計。

9 所有部件具有的可靠性。

七、加熱系統(tǒng)：

1 采用進口高效率鎧裝不銹鋼電加熱管。

2 加熱系統(tǒng)采用熱風循環(huán)加熱方式，溫度分布均勻，系統(tǒng)獨立，不影響控制線路。

3 溫度控制輸出功率均經(jīng)由微電腦演算，根據(jù)內(nèi)負荷大小自動控制加熱功率，以達高精度與高效率的用電效益，更加環(huán)保、節(jié)能。

八、電路控制系統(tǒng)：

1 采數(shù)顯微電腦控制方式,標準型采用中國臺灣臺松控制器或高昱自主品牌觸摸屏液晶控制器。

2 溫度傳感器采用DIN PT-100Ω(白金感應)。

3 溫,濕度控制均采用P.I.D.+S.S.R.系統(tǒng)同步協(xié)調(diào)控制,可提高控制組件與接口使用之穩(wěn)定性及壽命。

4 觸摸式設定、數(shù)字直接顯示、相對濕度RH%直讀,所有條件由微電腦自動鎖定。

5 具有P.I.D.自動演算之功能,可減少人為設定時所帶來之不便。

6 采用可校正式信號轉(zhuǎn)換器,防止信號失真,以利日后采驗證時,機臺校驗之準確性。

九、安全保護裝置

1 附有無熔絲保護開關。

2 超溫保護。

3   風機過載保護。

4   漏電或短路保護。

5  聲光報警功能。