一、實驗空間： 160L、200L、600L、800L、1000L、1200L、1400L、2000L
二、外箱空間：依實際尺寸大?。▓D片為定制款）
三、電源：380V 6KW 50HZ MAX 30A
四、材料：
(A)試驗室采用進口不銹鋼板，耐酸鹼。
(B)外箱采用進口不銹鋼板，耐酸鹼。
(C)試藥補充水箱采用隱藏式附水位表，清洗容易，不易破裂。
(D)飽和空氣桶采用SUS#304不銹鋼高壓桶保溫佳。
五、依客戶測試要求，可設(shè)定式鹽干濕復(fù)合試驗
鹽霧試驗－濕潤試驗
(A) 鹽水噴霧試驗室：NSS，CASS
(1)試驗室：10℃～130℃
(2)飽和空氣桶：47℃ ±1℃
(B) 濕潤試驗：
(1) 溫度： 49℃ ±2℃
(2) 濕度： 93%~%以上
(2)飽和空氣桶：47℃ ±1℃
(C) 干燥試驗：
(1) 溫度： 15℃~130℃ ±1℃
(2) 濕度： 30%以上
六、空氣供應(yīng)系統(tǒng)：
空氣壓力爲1kg/cm2分兩段式調(diào)整，一爲進口調(diào)壓過濾器附有過濾水功能，
約略調(diào)整至2-2.5kg/ cm2，第二爲進口精密調(diào)壓閥，調(diào)整至壓力表1kg/ cm2壓力表。
七、噴霧方式：
1、采用伯努特原理取吸鹽水而后霧化，霧化程度均勻，阻塞結(jié)晶之現(xiàn)象，確保連續(xù)測試之標準。
2、噴嘴：采用特殊玻璃噴嘴制成，可調(diào)整噴霧量之大小及噴出角度。
3、噴霧量：可調(diào)式1.5±0.5 ml 80cm2/Hr (16小時平均量)。
4、40L大型鹽水蓄液桶，可48HR連續(xù)不間斷噴霧。
八、加熱系統(tǒng)：
采用外置式熱風(fēng)加熱方式，升溫速度快減少待機時間，元件損壞率低。
使用S.S.R控制加熱功率，溫度精準，耗電量少。(電熱管采鈦合金防蝕管)
九、電路控制系統(tǒng)：
1、主控制器采7寸LCD人機界面，主畫面可規(guī)劃出試驗程序。
2、固定式條件可設(shè)定時間 0 - 999 H 59 MIN。
3、程序模式可同時設(shè)定鹽霧，濕潤試驗
4、具有斷電記憶裝置，復(fù)電時可繼續(xù)執(zhí)行剩余之程序。
5、升、降溫可作速率控制，并具有自我校正溫濕度基準點之功能。
6、溫 、溼度傳感器采用DIN PT-100Ω(白金感應(yīng))。
十、入排水系統(tǒng)：
入水采用自動加水補充系統(tǒng)，水位過低時自動補充，并可使用手動加水方式。
排水采耐酸鹼抗腐蝕抽水泵,增長使用壽命,減少排水等待時間。
全管路配件皆進口采耐酸鹼抗腐蝕元件，壽命長久。
十一、加濕系統(tǒng)：
1、采用電子位元方式P.I.D微動加濕系統(tǒng)。
2、附過熱，溢流雙重保護裝置。
3、加濕、除濕系統(tǒng)全獨立。
4、水位控制采高分子浮球水閥。
5、全自動加濕水補充裝置。(機臺需連接入水源)
十二、除濕系統(tǒng)：
采用制冷蒸發(fā)器器冷凝除濕法，濕度穩(wěn)定。
氣泡加速加濕器，濕度穩(wěn)定速率快。
采用高速回風(fēng)式抽氣系統(tǒng)。
十三、安全保護裝置：
1、附有漏電斷電式無熔絲保護開關(guān)。
2、低水位保護開關(guān)。
3、低鹽液保護開關(guān)
4、雙重過溫保護裝置,杜絕機械動作或電子動作失控。
持續(xù)鹽霧暴露廣泛用于測試元件及涂料的抗腐蝕能力。應(yīng)用包括工業(yè)﹑維護﹑建筑和船舶涂料；電鍍和油漆層；航空和涂層，表層和元器件，電工和電子系統(tǒng)及元器件。
