CT系列退磁機分為輸送式退磁機和小車式退磁機是工件經(jīng)過加工或磁粉探傷后，對工件剩磁進行退磁的專用設(shè)備，該設(shè)備采用遠離法進行退磁。適用于退磁要求較高，工件批量較大的用戶，設(shè)備具有操作簡單，使用范圍廣，工作效率高，安全可靠等特點。適用于對各種金屬材料(非磁性材料)進行大批量退磁，使原本帶有磁性的金屬材料失去磁性。具有效率高，退磁效果好，殘磁小等特點，廣泛應(yīng)用于機械制造、軸承生產(chǎn)、五金工具制品、模具制造等行業(yè)。

退磁處理的重要性：

在經(jīng)過退磁處理后，工件不帶有磁性，不吸其他鐵磁物質(zhì)，容易清洗干凈；降低殘余應(yīng)力，增加工件的壽命和表面效果，經(jīng)磁處理過的工件，其耐磨性、耐用度和抗疲勞性能都得到明顯提高。退磁處理技術(shù)是一項新型的非熱處理型金屬材料性能處理技術(shù)，它利用磁脈沖處理工藝降低鋼鐵工件內(nèi)部殘余應(yīng)力、改變其位錯結(jié)構(gòu)及缺陷構(gòu)造，提高了工件整體綜合機械性能。脫磁處理技術(shù)集電子學(xué)、鐵磁學(xué)、金屬材料學(xué)等于一身，科技含量較高。退磁機一般適用于永磁材料（ALNICO，鐵氧體）及低矯頑力材料（五金件，模具鋼等）的退磁。退磁方法：1、交流電退磁通過法(CT系列采用)；2、交流衰減法；3、直流換向衰減退磁；4、超低頻電流自動退磁；5、加熱退磁。

退磁是將工件置于交變磁場中，產(chǎn)生磁滯回線，當(dāng)交變磁場的幅值逐漸遞減時，磁滯回線的軌跡也越來越小，當(dāng)磁場強度降為零時，使工件中殘留的剩磁Br接近于零。退磁時電流與磁場的方向和大小的變化必須“換向衰減同時進行”。

CT系列退磁機的工作原理，在退磁線圈接通電源時，通過小車托盤或輸送帶等方式將工件送入退磁器中并逐漸遠離，在線圈內(nèi)產(chǎn)生較強的軸向磁場，這種磁場隨距離改變而改變,從而達到了退磁的目的。

CT系列退磁機主要技術(shù)參數(shù)：(根據(jù)用戶要求可定制)