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模內(nèi)澆口分離自動(dòng)化，降低對(duì)人的依賴度；傳統(tǒng)的塑膠模具開(kāi)模后產(chǎn)品與澆口相連，需二道工序進(jìn)行人工剪切分離，模內(nèi)熱切模具將澆口分離提前至開(kāi)模前，消除后續(xù)工序，有利于生產(chǎn)自動(dòng)化，降低對(duì)人的依賴。

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超聲波探傷儀直探頭進(jìn)行垂直探傷用的單晶片探頭，主要用于縱波探傷

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超聲波探傷儀直探頭
進(jìn)行垂直探傷用的單晶片探頭，主要用于縱波探傷。直探頭由插座、外殼、保護(hù)膜、壓電晶片、吸聲材料等組成。
• 超聲波的發(fā)射/接收均由壓電晶片完成；
• 保護(hù)膜采用高硬度剛玉片，耐磨損；
• 鋁合金外殼，表面噴砂/鈍化處理；
• 吸聲材料用來(lái)吸收晶片背面的噪聲；
• 插座為電信號(hào)接口，通過(guò)探頭線連接到儀器。
小晶片的探頭（晶片直徑≤12mm），探頭線接口為Q6 插座；其他晶片的探頭，探頭線接口為Q9 插座。
直探頭產(chǎn)生的超聲波為垂直于探頭表面的縱波聲束。直探頭的用途非常廣泛，典型的用途包括鍛件、鑄件、棒材、板材、軸類(lèi)等。
超聲波探傷儀軟膜直探頭
探頭接觸面為可更換的軟膜，用于檢測(cè)表面粗糙的工件，型號(hào)2.5P20（頻率2.5MHz，晶片Φ20mm）。
超聲波探傷儀斜探頭
進(jìn)行斜射探傷用的探頭，主要用于橫波探傷。斜探頭由斜塊、壓電晶片、吸聲材料、外殼、插座等組成。
超聲波的發(fā)射/接收由壓電晶片完成；
斜塊的作用是實(shí)現(xiàn)波型的轉(zhuǎn)換，當(dāng)入射角（α）在臨界角和第二臨界角之間時(shí)，根據(jù)超聲波在不同聲阻抗界面的折射定律，工件中只有橫波的存在；吸聲材料用來(lái)吸收晶片背面、斜塊四周發(fā)散的噪聲；外殼起到支撐、保護(hù)、電磁屏蔽等作用；插座為電信號(hào)接口，通過(guò)探頭線連接到儀器。斜探頭折射角的大小通過(guò)K值來(lái)標(biāo)明。在探頭的型號(hào)上標(biāo)明檢測(cè)鋼工件時(shí)的K 值，K=tg(Θ)，即折射角度的正切值。常用的K值有0.8、1.0、1.5、2.0、2.5、3.0 等幾種。采用K 值標(biāo)稱探頭，缺陷的定位計(jì)算比較方便。
斜探頭的聲束與探頭表面傾斜，因此可用于檢測(cè)直聲束無(wú)法到達(dá)的部位、或者缺陷的方向與檢測(cè)面之間存在夾角的區(qū)域。
超聲波探傷儀小徑管探頭
單晶微型橫波斜探頭，用于小直徑薄壁管焊接接頭的檢驗(yàn)。檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)參照電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DL/T8202002《管道焊接接頭超聲波檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)程》，適合檢測(cè)管徑≥32mm、小于等于159mm，壁厚≥4mm、小于14mm的小直徑薄壁管；也可適用于其他行業(yè)類(lèi)似管道的檢測(cè)。探頭外形尺寸小,前沿距離≤5mm，始脈沖占寬≤1.5mm（相當(dāng)于鋼中深度），分辨力大于等于20dB。根據(jù)被檢測(cè)管道外徑的不同，檢測(cè)面被加工成對(duì)應(yīng)管徑的弧度。
超聲波探傷儀表面波探頭
發(fā)射和接收表面波的探頭。表面波是沿工件表面?zhèn)鞑サ牟?，幅值隨表面下的深度迅速減少，傳播速度是橫波的0.9倍，質(zhì)點(diǎn)的振動(dòng)軌跡為橢圓。表面波探頭在被檢工件的表面和近表面產(chǎn)生表面波。型號(hào)中列明的角度為有機(jī)玻璃斜塊的傾斜角（入射角）。
超聲波探傷儀可拆式斜探頭
斜探頭的一種特殊類(lèi)型，將斜探頭分成斜塊、探頭芯兩個(gè)部分，使用時(shí)將兩者組合起來(lái)。常用的規(guī)格2.5P20的探頭芯、不同K 值的斜塊（1.0、1.5、2.0、2.5、3.0 等等）。接受定制其他規(guī)格的可拆式斜探頭。
超聲波探傷儀雙晶探頭
裝有兩個(gè)晶片的探頭，一個(gè)作為發(fā)射器，另一個(gè)作為接收器。又稱分割式探頭、或者聯(lián)合雙探頭。雙晶探頭主要由插座、外殼、隔聲層、發(fā)射晶片、接收晶片、延遲塊等組成。
• 插座為電氣接口，通過(guò)探頭線連接到儀器上去
• 鋁合金外殼起到支撐、保護(hù)、電磁屏蔽的作用
• 超聲波聲束的發(fā)射由發(fā)射晶片完成
• 接收晶片將工件中反射回來(lái)的聲束轉(zhuǎn)換成電信號(hào)
• 發(fā)射晶片和接收晶片之間，貼合有隔聲層
• 晶片被粘結(jié)在延遲塊上，改變兩個(gè)延遲塊之間的夾角，可獲得不同的焦距值。
超聲波雙晶探頭的用途與直探頭相似：使用垂直的縱波聲束掃查工件。
相對(duì)直探頭而言，雙晶直探頭具有更好的近表面缺陷檢出能力；對(duì)于粗糙或者彎曲的檢測(cè)面，具有更好的耦合效果。
超聲波水浸式探頭
水浸式探頭，通常用于半自動(dòng)或者自動(dòng)化探傷系統(tǒng)中。工件和探頭浸入水中，探頭與工件的檢測(cè)面之間保持一定距離的“水延遲”。探頭并不直接接觸工件，因此不規(guī)則的、幾何形狀復(fù)雜的或者表面粗糙的工件探傷成為可能。
當(dāng)探頭發(fā)射的聲束軸線垂直于檢測(cè)面時(shí)，縱波直聲束掃查工件；
調(diào)節(jié)探頭聲束軸線與檢測(cè)面成一定的夾角，聲束在水和工件這兩種介質(zhì)的界面折射，可在工件中產(chǎn)生傾斜的橫波聲束來(lái)掃查工件。將探頭晶片前面的有機(jī)玻璃或者固化的環(huán)氧樹(shù)脂加工成一定弧度（球面或者圓柱面），可得到點(diǎn)聚焦或者線聚焦的水浸式探頭。
超聲波水浸式探頭（平面）
平的探頭表面，不帶聚焦。帶探頭線，Q9插頭，直接連接儀器。探頭在水中的焦距等于近場(chǎng)距離N=D2/(4λ)，其中D 為晶片的有效直徑，λ為聲束在水中的波長(zhǎng)。
超聲波水浸式探頭（點(diǎn)聚焦）
點(diǎn)聚焦水浸式探頭，探頭晶片前面的有機(jī)玻璃或者固化的環(huán)氧樹(shù)脂加工成球面，聲束匯聚到軸線上的一個(gè)點(diǎn)上。帶探頭線，Q9插頭，直接連接儀器。
超聲波非金屬檢測(cè)用探頭
用于檢測(cè)非金屬材料，如混凝土、木材、巖石等。成對(duì)使用，一發(fā)一收，工作方式為透射式。鋁合金外殼，頻率從12.5KHz到250KHz，連接到探頭線的插座為Q9。
超聲波活塞探頭
活塞鑄鐵環(huán)座的設(shè)計(jì)及粘結(jié)層影響到活塞的可靠性，斷續(xù)的冷態(tài)裂縫缺陷滲透到粘結(jié)層是活塞粘結(jié)分離失效的原因。利用超聲波探傷
進(jìn)行嚴(yán)格的檢測(cè)可以減少部件中的缺陷?；钊筋^用于檢測(cè)粘結(jié)層的質(zhì)量，水浸法檢測(cè)，配套儀器為CT-001型活塞檢測(cè)儀。