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目前進行產(chǎn)品生產(chǎn)時，會針對產(chǎn)品進行一定的檢測，確保產(chǎn)品的質(zhì)量。很多的廠家在使用無損檢測方法進行產(chǎn)品檢測工作，通過無損檢測可以在不破壞產(chǎn)品的前提下進行產(chǎn)品的檢測工作，那么無損檢測的依據(jù)是什么？有哪些方法？今天小編就詳細介紹下"無損檢測檢測依據(jù)，常用檢測方法".
一、無損檢測檢測依據(jù)
1、產(chǎn)品圖樣
圖樣是生產(chǎn)中使用的最基本的技術(shù)資料，也是加工、檢驗的依據(jù)。尤其在圖樣的技術(shù)要求中，往往規(guī)定了原材料、零件、產(chǎn)品的質(zhì)量等級、具體要求以及是否需要作無損檢驗等等。
2、相關(guān)標準
生產(chǎn)企業(yè)往往要貫徹相關(guān)標準，如：企業(yè)標準、行業(yè)標準、國家標準、國際標準等等。這些都是產(chǎn)品加工的指導(dǎo)性文件，自然也是實施無損檢測的指導(dǎo)性文件。在具體標準中，往往詳細規(guī)定了檢驗對象、檢驗方法、檢驗規(guī)模等等。
3、技術(shù)文件
產(chǎn)品生產(chǎn)工藝部門下達的各種技術(shù)文件，如工藝規(guī)程、檢驗卡片、產(chǎn)品檢驗報告、返修單等等。有時還要追加或改變檢驗要求等等。
4、訂貨合同
某些產(chǎn)品的特殊檢驗要求、質(zhì)量控制的條款，有時可能較詳細的強調(diào)在訂貨合同中，應(yīng)引起特別注意。
二、常用的無損檢測方法
1、射線探傷。利用X射線或γ射線在穿透被檢物各部分時強度衰減的不同，檢測被檢物的缺陷。若將受到不同程度吸收的射線投射到上，經(jīng)顯影后可得到顯示物體厚度變化和內(nèi)部缺陷情況的照片。如用熒光屏代替膠片，可直接觀察被檢物體的內(nèi)部情況。
2、超聲檢測。利用物體自身或缺陷的聲學(xué)特性對超聲波傳播的影響，來檢測物體的缺陷或某些物理特性。在超聲檢測中常用的超聲頻率為0、5——5兆赫（MHz）。的超聲檢測是脈沖探傷。
3、聲發(fā)射檢測。通過接收和分析材料的聲發(fā)射信號來評定材料的性能或結(jié)構(gòu)完整性。材料中因裂縫擴展、塑性變形或相變等引起應(yīng)變能快速釋放而產(chǎn)生應(yīng)力波的現(xiàn)象稱為聲發(fā)射。材料在外部因素作用下產(chǎn)生的聲發(fā)射，被聲傳感器接收轉(zhuǎn)換成電信號，經(jīng)放大后送至信號處理器，從而測量出聲發(fā)射信號的各種特征參數(shù)。
4、滲透探傷。利用某些液體對狹窄縫隙的滲透性來探測表面缺陷。常用的滲透液為含有有色染料或熒光的液體。
5、磁粉探傷。通過磁粉在物體缺陷附近漏磁場中的堆積來檢測物體表面或近表面處的缺陷，被檢測物體必須具有鐵磁性。此外，中子射線照相法、激光全息照相法、超聲全息照相法、紅外檢測、微波檢測等無損測試新技術(shù)也得到了發(fā)展和應(yīng)用。
以上就是關(guān)于"無損檢測檢測依據(jù)，常用檢測方法"詳細介紹，如果您還有其他問題，可以隨時咨詢我們。
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