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【中國儀器網(wǎng) 解決方案】超聲波測厚儀，是一款基于超聲波測量原理研發(fā)，可用于金屬及其他材料厚度測量、材料聲速測量的儀器設(shè)備。據(jù)了解，超聲波測厚儀，不僅可檢出工件在使用中受腐蝕或磨損后的減薄程度，還可用于各種板材、加工零件的測量。目前，該儀器被廣泛應(yīng)用于化工、冶金、石油、造船、航天、航空等多個領(lǐng)域。
但是，在超聲波測厚儀的實際應(yīng)用中，尤其是設(shè)備監(jiān)測中，有可能會出現(xiàn)示值失真的現(xiàn)象。這一現(xiàn)象引發(fā)管線等設(shè)備的安全隱患，或造成大量材料的浪費。下面，小編就有關(guān)超聲波測厚儀常見的示值失真原因以及解決方案作出了整理。
一、超聲波測厚儀示值失真原因：
(1)工件表面粗糙度過大，造成探頭與接觸面耦合效果差，反射回波低，甚至無法接收到回波信號。在役設(shè)備、管道大部分是表面銹蝕，耦合效果極差。
(2)工件曲率半徑太小。尤其是小徑管測厚時，因常用探頭表面為平面，與曲面接觸為點接觸或線接觸，耦合不好。
(3)檢測面與底面不平行，聲波遇到底面產(chǎn)生散射，探頭接收不到底波信號。
(4)當鑄件、奧氏體鋼因組織不均勻或晶粒粗大，超聲波穿過時就會產(chǎn)生嚴重的散射衰減。被散射的超聲波沿著復(fù)雜的路徑傳播，有可能使回波湮沒，造成不顯示。
二、超聲波測厚儀示值失真解決方案：
1、正確選用測厚探頭。測曲面工件時，采用曲面探頭護套或選用小管徑探頭(φ6mm)，可較的測量管道等曲面材料；對于晶粒粗大的鑄件和奧氏體不銹鋼等，應(yīng)選用頻率較低的粗晶探頭(2.5mhz)；測高溫工件時，應(yīng)選用高溫探頭(300-600℃)，切勿使用普通探頭；探頭表面有劃傷時，可選用500目砂紙打磨，使其平滑并保證平行度。如仍不穩(wěn)定，則考慮更換探頭。
2、對被檢物表面進行處理。通過砂、磨、挫等方法對表面進行處理，降低粗糙度，同時也可以將氧化物及油漆層去掉，露出金屬光澤，使探頭與被檢物通過耦合劑能達到很好的耦合效果。
3、正確識別材料，選擇合適聲速。在測量前一定要查清被測物是哪種材料，正確預(yù)置聲速。對于高溫工件，根據(jù)實際溫度，按修正后的聲速預(yù)置或按常溫測量后，將厚度值予以修正。此步很關(guān)鍵，現(xiàn)場檢測中經(jīng)常因忽視這方面的影響而出錯。
4、正確使用耦合劑。
5、特殊情況的處理：檢測時發(fā)現(xiàn)數(shù)值明顯偏離預(yù)期值，應(yīng)用超聲波探傷儀進行輔助判斷；當測量復(fù)合外形的工件選較小的數(shù)據(jù)作為該工件在測量點處的厚度；被測工件的另一表面必須與被面平行，否則得不到滿意的超聲響應(yīng)，將引起測量誤差或根本無讀數(shù)顯示；對于層疊材料、復(fù)合材料以及內(nèi)部結(jié)構(gòu)特異的，常見的應(yīng)用超聲反射原理測量厚度的儀器就不適用。
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