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【中國儀器網(wǎng) 解決方案】工件在生產(chǎn)制作出來后會產(chǎn)生應力，而這種應力來自于工件本身。工件一旦發(fā)生變形就會對使用精度造成影響，甚至于在生產(chǎn)工作中的安全造成影響。目前，應力在機械生產(chǎn)制造中受到越來越多的重視，應力的消除以及處理好應力的預置能夠較好改善工件的疲勞性能，延長了工件的使用壽命以及實際承載能力。因此，如何消除應力是機械行業(yè)經(jīng)常遇見的問題，根據(jù)現(xiàn)有的技術以及行業(yè)相關領域?qū)嶋H的運用，以下歸納了幾種消除應力的方法：
1.熱時效法消除應力。這是目前較為普及的一種傳統(tǒng)方法。這個方法是將工件放進熱時效爐中進行熱處理，從而慢慢消除應力。熱時效法雖然是目前普及的方法，但是其本身也有很多的缺陷，無法對溫度控制要求嚴格的工件以及尺寸較大的巨型工件進行處理。同時，熱時效法本身會消耗大量的能源以及產(chǎn)生污染，會對環(huán)境保護帶來影響。
2.亞共振消除應力。一般的金屬工件在某種頻率下能誘發(fā)其進行共振，而當工件達到共振峰值時，應力便會消除。利用亞共振來消除應力，這種方法雖然并沒有熱時效的能源大量損耗以及污染問題，但是在操作過程中卻較為繁瑣，因為每個工件不同的區(qū)別要采用不同的工藝才能實現(xiàn)消除應力的效果，一旦需要消除應力的工件種類數(shù)量較大，那么在操作生產(chǎn)的工作量便會隨之增大。并且亞共振消除應力的操作較為復雜，對進行操作的工作人員要求也相對較高。
3.振動時效消除應力。這個方法的本質(zhì)是利用振動給工件施加一個應力，當這個施加的應力與工件本身的殘余應力疊加后，達到或超過材料的微觀屈服極*，工件就會發(fā)生彈性塑性變形，同時降低并均化工件內(nèi)部的殘余應力，從而實現(xiàn)消除應力的目的。一般情況下，振動時效消除應力可以適用于所有形狀尺寸的工件，并且這個方法消除應力的效果也相對較好。
4.自然時效消除應力。這個方法是指將工件放在室外等自然條件下，使工件內(nèi)部應力自然釋放從而使殘余應力消除或減少。自然時效是古老的時效方法。它是把構件露天放置于室外，依靠大自然的力量，經(jīng)過幾個月至幾年的風吹、 日曬、雨淋和季節(jié)的溫度變化，給構件多次造成反復的溫度應力。在溫度應力形成的過載下，促使殘余應力發(fā)生松弛而使尺寸精度獲得穩(wěn)定。這種方法耗時過長，難以適應現(xiàn)代科技及生產(chǎn)需要。
受限于時間和精力，以上對消除應力方法的歸納僅為不*歸納，疏漏之處，歡迎補充。
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