概述
鋼筋反復(fù)彎曲試驗機是按國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T1499-1998, GB/T232-1999及YB/T5126-2003的規(guī)定而研制的。可彎曲HRB400以下φ40以內(nèi)鋼筋。鋼筋反復(fù)彎曲試驗機其結(jié)構(gòu)性能*符合試驗規(guī)范要求，采用翻板式彎曲裝置，翻扳間距可調(diào)、彎曲角度指示、彎心更換方便等功能，工作可靠，操作方便。
比較
1、傳統(tǒng)的彎曲試驗是在*試驗機上完成。
2、傳統(tǒng)彎曲試驗不便之處:(1)油缸上置式*試驗機的彎曲試驗位置較高，試樣取放很不方便，(2)油缸下置式*試驗機的彎曲試驗位置雖然比較低，但工作臺比較大，試樣取放也很不方便
(3)*試驗機不能同時做拉伸、彎曲兩種試驗。
(4)*試驗機不能彎曲到180°。
(5)*試驗機不具有反彎功能。
3、該機增添附具亦可做鋼管彎曲試驗，鋼筋(板)擠并試驗，硬質(zhì)合金抗折試驗。
三、技術(shù)參數(shù):
3、油泵工作壓力:P=30Mpa 4、活塞上升速度: V1=80mm/min
5、活塞下降速度:V2=160mm/min 6、電 機 功 率 : N=1.5KW
7、工 作 電 壓 :380V 8、整 機 重 量 : 300Kg
9、外 形 尺 寸 :550x380x1800mm
鋼筋反復(fù)彎曲試驗機使用說明
一、檢查機械性能是否良好、工作臺和彎曲機臺面保持水平;并準(zhǔn)備好各種芯軸工具擋。
二、按加工鋼筋的直徑和彎曲機的要求裝好芯軸，成型軸，擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。
三、檢查芯軸，擋塊、應(yīng)無損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，經(jīng)空機運轉(zhuǎn)確認(rèn)正常方可作業(yè)。
四、作業(yè)時，將鋼筋需彎的一頭插在固定備有的間隙內(nèi)，另一端緊靠機身固定并用手壓緊，檢查機身固定， 確實安在擋住鋼筋的一側(cè)方可開動。
五、作業(yè)中嚴(yán)禁更換芯軸和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清除。
六、彎曲鋼筋時，嚴(yán)禁加工超過機械規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。
七、彎曲高硬度或低合金鋼筋時，應(yīng)按機械銘牌規(guī)定換標(biāo)zui大限制直徑，并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。
八、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。
九、換向時，必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。
十、作業(yè)完畢、清理現(xiàn)場、保養(yǎng)機械、斷電鎖箱。
試驗規(guī)程
1、在被檢驗的金屬線材上截取長200mm-500mm的一段，進(jìn)行矯直，矯直時不得損傷線材表面。
2、按照參數(shù)表中線材直徑大小選擇夾片園弧半徑r，夾片園弧頂部至撥桿底面的距離b，以及撥桿孔φ，每付夾片上都打印了園弧半徑數(shù)字以供選擇。
3、主桿上有相互垂直的四個孔，調(diào)正拔桿的方向可得到你所需要的孔位。
4、將搖臂處于垂直的位置，并以此作試驗的起始狀態(tài)，將試樣先穿入兩面三刀夾片中底板的孔內(nèi)，然后垂直向上從撥桿的下部穿過撥桿孔再穿入上夾至頂部，轉(zhuǎn)動上夾頭手柄把線材上端的夾緊。
5、用手把上夾頭往下按15-25mm后穩(wěn)住，轉(zhuǎn)動主夾片手柄將下端夾緊進(jìn)行彎曲。
6、彎曲試樣時，應(yīng)使用較均勻的速度(約1次/秒)。
7、彎曲記數(shù)是從起始位置向右彎曲90度，試樣返回至起始位置為*次，再向左彎曲90度，試樣再返回起始位置為第二次以此類推至試樣折斷為止，試樣折斷的zui后一次彎曲次數(shù)不計。
8、*使用后夾片的園弧表面若出現(xiàn)壓傷的痕跡應(yīng)更換夾片
9、油杯及有相對滑動處應(yīng)經(jīng)常加油，保持潤滑。
10、使用后應(yīng)擦拭干凈并涂上防銹油以防銹蝕。
