1700℃三溫區(qū)管式爐采用智能化自動控溫系統(tǒng)、可控硅控制，控溫精度高；內(nèi)置三個溫區(qū)，可以營造不同的溫度梯度；雙層爐殼間配有風冷系統(tǒng)，有效降低爐殼表面溫度；采用真空級法蘭密封，結(jié)合我司標準真空、混氣系統(tǒng)，可抽真空通氣氛。

1700℃三溫區(qū)管式爐主要功能和特點：

1、內(nèi)置三個硅鉬棒加熱溫區(qū)，每段溫區(qū)有四根U型硅鉬棒進行加熱，可營造不同的溫度梯度；

2、三溫區(qū)控制系統(tǒng)采用PID方式控制，控溫儀表中可以設置50段升降溫程序，每個溫區(qū)可以單獨控溫；

3、采用水冷KF快速法蘭密封，只需要一個卡箍就能完成法蘭的連接，放、取物料方便快捷，避免了螺栓密封人為操作導致漏氣的可能；減少了因安裝法蘭而造成加熱管損壞的可能；同時采用循環(huán)水冷卻法蘭，可配合我部的冷水機使用，有效降低爐管口處的溫度，從而很好的保護了密封圈，保證了高溫時爐管的氣密性；

4、爐膛采用日本技術(shù)真空吸附成型的優(yōu)質(zhì)氧化鋁多晶纖維制成，保溫效果好，耐用節(jié)能；

5、加熱元件采用進口優(yōu)質(zhì)U型硅鉬棒，表面負荷高，大大提高了其使用壽命；

6、爐管采用99氧化鋁剛玉管，致密度高，經(jīng)久耐用，不易斷裂；

7、預留了真空、氣路快速接口，可配合我司真空系統(tǒng)、混氣系統(tǒng)使用；

8、預留了485轉(zhuǎn)換接口，可通過我司軟件，與計算機互聯(lián)，可實現(xiàn)單臺或者多臺電爐的遠程控制、實時追蹤、歷史記錄、輸出報表等功能；可安裝無紙記錄裝置，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的存儲、輸出；

9、帶有超溫和斷偶保護警報并斷電，漏電保護，操作安全可靠。

1700℃三溫區(qū)管式爐主要用途和適用范圍：

用于電子陶瓷產(chǎn)品的預燒、燒結(jié)、鍍膜、高溫熱解低溫沉積（CVD）工藝等。

1700℃三溫區(qū)管式爐技術(shù)參數(shù)：

產(chǎn)品型號

SGL-1700-Ⅲ（通過歐盟CE認證，設備運行安全，證書編號：4635230915/4636230915）

爐體結(jié)構(gòu)

雙層殼體結(jié)構(gòu)，配有風冷系統(tǒng)

爐膛材質(zhì)

日本技術(shù)真空吸附成型的優(yōu)質(zhì)高純氧化鋁多晶纖維固化爐膛，保溫性能好

爐管材質(zhì)

99氧化鋁剛玉管；可選外徑Φ60/80*1500mm

密封法蘭

不銹鋼快速擠壓水冷密封法蘭（可選帶視窗法蘭，實時觀察物料燒結(jié)狀況）

溫控系統(tǒng)

溫度控制系統(tǒng)采用人工智能調(diào)節(jié)技術(shù)，具有PID調(diào)節(jié)、自整定功能，并可編制50段升降溫程序；控溫精度±1℃

顯示模式

儀表面板顯示

加熱元件

進口優(yōu)質(zhì)硅鉬棒

測溫元件

B型熱電偶（可選配內(nèi)置熱電偶，實時監(jiān)測加熱物料溫度）

使用溫度

zui高溫度1650℃，連續(xù)工作溫度1600℃

升溫速度

推薦≤10℃/min（≤500℃時為8℃/min）

降溫速度

700℃以上≤10℃/min

恒溫區(qū)

加熱區(qū)長度200/200/200mm，恒溫區(qū)80/80/80mm

尺寸和重量

設備：   550*1150*1000mm（深*寬*高）；凈重220kg

機器電源

AC220V，50/60Hz；額定功率12kw

執(zhí)行標準

GB/T 10066.1-2004、GB/T 10067.4-2005

標準配置

 主機1臺，密封法蘭1套，“O”型圈4個，剛玉管1根，管堵4個，坩堝鉤1把，說明書、合格證、保修卡各1份

可選真空

≤50Pa（常規(guī)機械泵+指針壓力表）≤10Pa（高配機械泵+數(shù)顯壓力表）≤0.005Pa（分子泵系統(tǒng)）

可選混氣

多通道浮子、質(zhì)量混氣系統(tǒng)

選購件

爐架，各種剛玉坩堝，剛玉管，高溫手套，計算機控制軟件，無紙記錄儀，冷卻水循環(huán)機等。