羥丙甲基纖維素溶液分散均質(zhì)機，羥丙甲纖維素*乳化機，羥丙甲基纖維素混懸液研磨分散機
羥丙甲基纖維素溶液分散均質(zhì)機為立式分體結(jié)構(gòu)，精密的零部件配合運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，運行噪音在73DB以下。同時采用德國博格曼雙端面機械密封，并通冷媒對密封部分進行冷卻，把泄露概率降到低，保證機器連續(xù)24小時不停機運行。
用氫氧化鈉處理纖維素得堿纖維素，再與一lu醋suan鈉混合，得粗品，然后再精制得成品，即是羥甲基纖維素鈉
溶解性在熱水和冷水中均好。水溶液有粘性。粘度和溶解度與取代程度有關(guān)。
采用羥丙甲基纖維素做為醫(yī)藥原料的優(yōu)勢：
低含水量：非常適合吸濕性和對水分敏感藥物或功能食品的填充
性質(zhì)穩(wěn)定：無交聯(lián)反應(yīng)風(fēng)險，物相互作用，穩(wěn)定性高，羥丙甲基纖維素屬于纖維素類衍生物，沒有明膠中氨基酸的交聯(lián)反應(yīng)風(fēng)險。
安全性：無動物膠原蛋白和脂肪，不易滋生微生物，不含防腐劑，無氯yi醇殘留，安全可靠，物過敏源，植物性原料，過敏體質(zhì)人群可放心使用。
隨著環(huán)保衛(wèi)生的緊抓緊打，食品醫(yī)藥行業(yè)的要求也變得越發(fā)嚴(yán)格，同時對于物質(zhì)分散均質(zhì)的效果要求越來越高，傳統(tǒng)砂磨機在分散環(huán)節(jié)的弊端逐漸暴露，砂磨機更多的是對粒子進行研磨，然而對于細化之后粒子的分散作用并不理想，而且砂磨機中的鋯珠在相互撞擊時易脫落部分材質(zhì)，對人體是有很大傷害的，這是由于砂磨機本身的結(jié)構(gòu)和原理決定的。而上海IKN應(yīng)對醫(yī)藥食品領(lǐng)域的發(fā)展，研發(fā)出一款研磨式的分散機，將研磨機和分散機一體化的設(shè)備，利用高剪切的機械作用方式對物料進行高頻剪切分散細化，除此之外，設(shè)備采用316L鈦不銹鋼材質(zhì)，比316L不銹鋼還要符合衛(wèi)生和醫(yī)藥標(biāo)準(zhǔn)，已成功應(yīng)用于，廣州，天津，東北，河北，陜西，上海，北京，深圳等多家大型藥企。IKN乳化均質(zhì)機不僅可以對于懸浮液物料進行研磨細化，還可以對細化后的物料進行均質(zhì)分散。使醫(yī)藥食品粒徑更細，分散更均勻，藥效更高。長時間放置也不會出現(xiàn)分層、沉淀等現(xiàn)象。
羥丙甲基纖維素溶液分散均質(zhì)機，羥丙甲纖維素*乳化機，羥丙甲基纖維素混懸液研磨分散機
同時有使用過工業(yè)化乳化機的企業(yè)們都知道，在工業(yè)化生產(chǎn)中普通的乳化機轉(zhuǎn)速一般不會突破3000轉(zhuǎn)，因此出來的成品也會時常出現(xiàn)乳化不均，效果不好，易分層，易浮油等多重問題，那么引起這些顯現(xiàn)的原因是什么呢？又該克服呢？
因為目前乳化機的結(jié)構(gòu)大都都是直聯(lián)電機，乳化機的主軸和電機直連，電機就決定了主軸的轉(zhuǎn)速。而依肯乳化機采用分體式結(jié)構(gòu)，通過皮帶進行變速，一般普通設(shè)備由于結(jié)構(gòu)的設(shè)計缺失、機械密封技術(shù)的不足的原因，以及改進后成本大幅度的提高問題，一直無法實現(xiàn)高速乳化機的自主研發(fā)和生產(chǎn)。
1、普通乳化機大多為臥式直聯(lián)設(shè)備，這就決定了他們的轉(zhuǎn)速只能達到2930轉(zhuǎn)；
2、機械密封的設(shè)計，普通設(shè)備的機械密封無法承受高轉(zhuǎn)速帶來的熱量和影響。
相較于普通乳化機，上海依肯自主研發(fā)的分體式三級乳化機，具有高轉(zhuǎn)速，低能耗，低噪音，高壽命等優(yōu)勢。經(jīng)過IKN研發(fā)部全體員工的不懈努力，終于解決了IKN三級分體式乳化機的提速問題。其分體式結(jié)構(gòu)可以通過皮帶增速，同時采用雙端面機械密封，設(shè)備可以承受高轉(zhuǎn)速的運行。市場上一般使用的乳化機，由于定轉(zhuǎn)子精度以及機械密封原因，轉(zhuǎn)速只能達到930轉(zhuǎn)，而IKN研發(fā)的三級分體式乳化機將轉(zhuǎn)速提高大了9000轉(zhuǎn)，zui高轉(zhuǎn)速可達21000轉(zhuǎn)，從而更好的解決了市場的需求。
羥丙甲基纖維素溶液分散均質(zhì)機，羥丙甲纖維素*乳化機，羥丙甲基纖維素混懸液研磨分散機
