ZR/QMB-II型低成膜溫度測(cè)定儀說(shuō)明：聚合物乳液用作涂料、粘合劑、化纖織物、皮革和紙張等表面處理劑時(shí)，它的成膜性是重要的性質(zhì)之一。將聚合物乳液或乳膠漆涂布在金屬板上，水份蒸發(fā)后，聚合物粒子相互作用，在適宜的溫度下形成連續(xù)的透明的薄膜。臨界成膜時(shí)的極限溫度即被稱(chēng)之為該聚合物乳液的低成膜溫度，簡(jiǎn)稱(chēng)MFT溫度。

ZR/QMB-II型低成膜溫度測(cè)定儀

ZR/QMB-II型低成膜溫度測(cè)定儀說(shuō)明：聚合物乳液用作涂料、粘合劑、化纖織物、皮革和紙張等表面處理劑時(shí)，它的成膜性是重要的性質(zhì)之一。將聚合物乳液或乳膠漆涂布在金屬板上，水份蒸發(fā)后，聚合物粒子相互作用，在適宜的溫度下形成連續(xù)的透明的薄膜。臨界成膜時(shí)的極限溫度即被稱(chēng)之為該聚合物乳液的低成膜溫度，簡(jiǎn)稱(chēng)MFT溫度。

ZR/QMB-II型低成膜溫度測(cè)定儀原理：在一塊適宜的金屬板上分別設(shè)置制冷源和加熱源，并且保持在其設(shè)定溫度的恒溫點(diǎn)上，通過(guò)金屬熱傳導(dǎo)原理，在金屬板上產(chǎn)生不同的溫度梯度。在該溫度梯度板上涂布均勻厚度的樣品，樣品受梯度板上溫度蒸發(fā)水分而成膜。由于梯度板上的溫度不同而導(dǎo)致樣品成膜的現(xiàn)象也不同。找到分界線部分即是該樣品的MFT溫度。

ZR/QMB-II型低成膜溫度測(cè)定儀特點(diǎn)：

1.選件優(yōu)良，構(gòu)思*：測(cè)溫儀器重要的技術(shù)指針就是測(cè)溫準(zhǔn)確穩(wěn)定，本公司所選用的溫度傳感器均為德國(guó)進(jìn)口的鉑電阻，與之配合的是采用模糊控制理論和PID控制結(jié)合的LU－906M智能溫度調(diào)節(jié)器，確保顯示誤差小于0.5%±1個(gè)字。

2.超小體積：為縮小體積，本公司不惜成本大膽采用異形梯度板。

3.另為了減少制冷系統(tǒng)噪音，選用的半導(dǎo)體制冷和大功率的穩(wěn)壓開(kāi)關(guān)電源。

4.儀器內(nèi)附斷水保護(hù)系統(tǒng)，一旦斷水全機(jī)停電。

5.為了節(jié)約用水，采用了冷卻水溫顯示（在巡檢表第15、16點(diǎn)），根據(jù)不同的設(shè)定條件，盡量減小水流量（手動(dòng)）?！魹榱朔奖闶褂谜邷?zhǔn)確的判斷出MFT，在工作臺(tái)前后附有明顯的細(xì)分刻度尺。

6.超寬工組臺(tái)：傳統(tǒng)低膜梯度工作臺(tái)只有三條涂料測(cè)試槽，由于其中一條放置已知試樣（已測(cè)定，作為對(duì)照之用），每次實(shí)驗(yàn)幾個(gè)小時(shí)，只能測(cè)出兩條未知樣品。測(cè)試效率低，而B(niǎo)GD 451擁有6個(gè)測(cè)試條，也就是說(shuō)每次可同時(shí)測(cè)出5 個(gè)樣品，即其測(cè)試效率提高2.5倍。

ZR/QMB-II型低成膜溫度測(cè)定儀符合GB/T9267、ISO 2115及ASTM D2354標(biāo)準(zhǔn)；

能簡(jiǎn)單、直觀、準(zhǔn)確地測(cè)定聚合物乳液低成膜溫度。

ZR/QMB-II型低成膜溫度測(cè)定儀技術(shù)參數(shù)：

梯度板溫度范圍：-7℃～70℃之間任意調(diào)節(jié)

梯度間隔：20 mm

梯度板檢測(cè)點(diǎn)：13點(diǎn)

試驗(yàn)涂料槽：6條（長(zhǎng)度 240mm，寬度 22mm，深度 0.25mm）

巡檢表顯示：16點(diǎn)，其中1～13點(diǎn)為工作梯度溫度，14點(diǎn)為儀器環(huán)境溫度，15、16點(diǎn)為冷卻水進(jìn)出口溫度。ZR/QMB-II型低成膜溫度測(cè)定儀說(shuō)明