ZMQP 氣動薄膜單座切斷閥|氣動切斷閥
一、氣動切斷閥 概述
ZMQP 型氣動切斷閥采用頂導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，配用多彈薄膜簧執(zhí)行機構(gòu)。具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動作靈敏、流體通道呈 S 流線型、壓降損失小、閥容量大、拆裝方便等優(yōu)點。
氣動切斷閥接受來自調(diào)節(jié)儀表的信號，切斷、開啟或改變介質(zhì)流向，達到對壓力、流量、溫度或液位等工藝參數(shù)自動控制。廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、輕工、紡織等各種工業(yè)部門的生產(chǎn)過程自動控制和遠程控制系統(tǒng)中。
本系列產(chǎn)品有薄膜式、活塞式兩種。閥體結(jié)構(gòu)有單座、套筒、雙座 ( 二位三通 ) 三種，密封形式有填料密封和波紋管密封兩種，產(chǎn)品公稱壓力等級有 PN10 、 16 、 40 、 64 四種，公稱口徑范圍 DN20 ～ 200mm 。適用流體溫度由 -60 ～ 450℃ 。泄漏量等級為 IV 級或 Ⅵ 級。流量特性為快開。
二、氣動切斷閥 產(chǎn)品特點
1 、切斷閥采用多彈簧執(zhí)行機構(gòu)與調(diào)節(jié)機構(gòu)用三根立柱相連，整個高度可減小約 30 ％，重量可減輕約 30 ％。
2 、閥體按流體力學(xué)原理設(shè)計成等截面低流阻流道，額定流量系數(shù)增大 30 ％。
3 、閥內(nèi)件密封部分有嚴密型和軟密封兩種，嚴密型為堆焊硬質(zhì)合金，軟密封型為軟質(zhì)材料制作，關(guān)閉時密封性能優(yōu)良。
4 、平衡型閥內(nèi)件，提高了切斷閥的許用壓差。
5 、波紋管密封型對移動的閥桿形成*的密封，堵絕了介質(zhì)外漏的可能性。
6 、活塞式執(zhí)行機構(gòu)，操作力大，使用壓差大。
三、氣動切斷閥 主要零件材料
閥體、密封套筒： HT200 、 ZG230-450 ZG1Cr18Ni9Ti ZGOCr18Ni 12M 02Ti
閥芯、閥座： 1Cr18Ni9Ti OCr18Ni 12M 02Ti 1Cr18Ni9Ti 堆焊司太萊合金
套筒、閥塞： 1Cr18Ni9Ti OCr18Ni 12M 02Ti 1Cr18Ni9Ti 堆焊司太菜合金
填 料：聚四氟乙烯、柔性石墨
波紋膜片：橡膠夾增強滌綸織物
彈 簧： 60Si2Mn
閥桿、推桿： 2Cr13 、 1Cr18Ni9Ti
閥芯、閥塞 ( 軟質(zhì)件 ) ：增強聚四氟乙烯
波紋管： 1Cr18Ni9Ti
四、氣動切斷閥 規(guī)格與技術(shù)參數(shù)
| 公稱通徑 DN(mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
| 額定流量 系數(shù) KV | 單座、雙座 | 5 | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 |
| 套筒 | - | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 |
| 公稱壓力 PN(MPa) | 1.0 1.6 4.0 6.4 |
| 額定行程 (mm) | 8 | 12 | 20 | 25 | 40 | 50 |
有效面積
(cm2) | ZMQP 型 | 100 | 200 | 400 | 600 | 1000 |
| ZSQ 型 | 100 | 125 | 160 | 250 |
| 允許泄 漏量 | 硬密封 1/h | 一般： 10 -4 X 閥額定容量；嚴密型：單、雙座： 1.2X10 -7 ，套筒 5X10 -6 X 閥額定容量 |
| 軟密封 | VI 級 |
允許壓差
(MPa) | ZMQP(N) 正作用 | 6.4 | 5.09 | 2.91 | 1.85 | 2.18 | 1.33 | 1.52 | 0.99 | 0.62 | 0.60 | 0.69 | 0.39 |
| ZMQP(N) 反作用 | 6.4 | 6.4 | 3.88 | 2.47 | 2.91 | 1.77 | 2.03 | 1.32 | 0.83 | 0.80 | 0.92 | 0.52 |
| ZSQP(N) | 6.4 | 6.1 | 3.5 | 2.3 | 3.0 | 1.9 | 1.9 | 1.5 | 0.93 | 0.84 | 0.65 | 0.47 |
| ZMSQ(M) | 公稱壓力 |
信號壓力
(kPa) | ZMQP | 0 或 250 |
| ZSQ | 0 或 400 ～ 600 |
1) 本產(chǎn)品性能指標貫徹 GB/T4213-92 ；
2) 表中允許壓差值若大于公稱壓力則取公稱壓力值，小于等于公稱壓力值則不變；
3) 表中允許值為使用標準氣缸值，可配用不同的氣缸提高允許壓差 .
五、氣動切斷閥 外形連接尺寸
| 公稱通徑 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
| A | ф 196 | ф 232 | ф 308 | ф 394 | ф 498 |
| L | PN16 、 40 | 130 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 |
| PN64 | 210 | 230 | 230 | 260 | 260 | 300 | 340 | 380 | 430 | 500 | 550 | 650 |
| H | PN16 、 40 | 305 | 340 | 345 | 370 | 380 | 390 | 475 | 490 | 500 | 765 | 825 | 927 |
| PN64 | 320 | 350 | 354 | 372 | 382 | 397 | 473 | 475 | 517 | 805 | 882 | 815 |
| 波紋管密封型 | 375 | 409 | 414 | 431 | 441 | 468 | 555 | 570 | 613 | 855 | 915 | 1017 |
| H 1 | PN16 、 40 | 50 | 53 | 58 | 70 | 75 | 83 | 93 | 100 | 110 | 125 | 143 | 170 |
| PN64 | 60 | 65 | 70 | 77.5 | 85 | 90 | 100 | 85 | 125 | 148 | 170 | 208 |
| H 2 | PN16 | 115 | 115 | 121 | 130 | 140 | 153 | 178 | 190 | 200 | 260 | 320 | 360 |
| PN40 | 125 | 125 | 130 | 140 | 150 | 160 | 185 | 200 | 220 | 280 | 320 | 380 |
| PN64 | 150 | 150 | 160 | 170 | 180 | 200 | 230 | 250 | 282 | 310 | 430 | 480 |
| H 3 | PN16 、 40 | 404 | 415 | 428 | 448 | 468 | 561 | 578 | 590 | 886 | 1008 | 1120 | - |
| PN64 | 365 | 430 | 498 | 528 | 528 | 530 | 535 | 540 | 600 | 890 | 1208 | 1305 |
| 波紋管密封型 | 395 | 465 | 478 | 509 | 509 | 548 | 641 | 658 | 670 | 976 | 1098 | 1210 |
| 重量 (kg) | 標準型 | 10 | 10 | 12 | 15 | 18 | 23 | 35 | 45 | 60 | 75 | 90 | 120 |
| 波紋管密封型 | 12 | 12 | 14 | 17 | 20 | 26 | 38 | 48 | 64 | 79 | 95 | 125 |
六、氣動切斷閥 執(zhí)行標準
- 法蘭標準：鑄鐵法蘭按 GB4216-84 鑄鋼法蘭按 GB9113-88 、 JB/T79-94
- 法蘭密封面型式： PN10 、 PN16 為凸面； PN40 、 PN64 為凹凸面、閥體為凹面。
- 結(jié)構(gòu)長度： GB12221-89 。
- 執(zhí)行機構(gòu)氣信號接口：內(nèi)螺紋 M10X1
- 閥體法蘭及法蘭端面距離可以按用戶的標準制造。如： ANSI 、 JIS 、 DIN 等標準。
- 調(diào)節(jié)閥流量計算 小程序 掃碼進入
2002 年初，上海晟昌自控閥門有限公司在上海成立 , 現(xiàn)坐落于上海松江區(qū)。公司技術(shù)力量雄厚具有先進的開發(fā)設(shè)計和計算機管理軟件，擁有先進的加工中心、 CNC 數(shù)控機床。在這片工業(yè)基礎(chǔ)設(shè)施完備、產(chǎn)業(yè)配套體系完善的沃土上，在當?shù)卣拇罅χС趾头鲋?，?jīng)過五年的持續(xù)發(fā)展，晟昌公司從同行業(yè)中脫穎而出，現(xiàn)已成為當代中國閥業(yè)的發(fā)展*。
晟昌旗下?lián)碛腥箢惍a(chǎn)品：電動調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品（電動單座調(diào)節(jié)閥、電動套筒調(diào)節(jié)閥、電動單座籠式調(diào)節(jié)閥、電動籠式二級套筒調(diào)節(jié)閥、電動微小流量調(diào)節(jié)閥、電動波紋管調(diào)節(jié)閥、電動襯四氟調(diào)節(jié)閥、電動溫度調(diào)節(jié)閥、電動雙座調(diào)節(jié)閥、電動調(diào)節(jié)球閥、電動調(diào)節(jié)閘閥、電動調(diào)節(jié)蝶閥等）、氣動調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品（氣動單座調(diào)節(jié)閥、氣動套筒調(diào)節(jié)閥、氣動籠式單座調(diào)節(jié)閥、氣動籠式二級套筒調(diào)節(jié)閥、氣動活塞氣缸式高壓差調(diào)節(jié)閥、氣動微小流量調(diào)節(jié)閥、氣動波紋管調(diào)節(jié)閥、氣動襯四氟調(diào)節(jié)閥、氣動雙座調(diào)節(jié)閥、氣動調(diào)節(jié)球閥、氣動調(diào)節(jié)閘閥、氣動調(diào)節(jié)蝶閥等）、普通閥產(chǎn)品（電磁閥、球閥、蝶閥、閘閥、柱塞閥、放料閥、截止閥、止回閥、平衡閥、旋塞閥、針型閥等）。產(chǎn)品引進德國先進技術(shù)，執(zhí)行機構(gòu)與我方閥門完美結(jié)合，創(chuàng)造閥門先鋒。
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