濃縮型玻璃反應(yīng)釜針對特定工況定制而成,主要針對的物料溶劑的蒸發(fā),相比于旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器,該類型玻璃反應(yīng)釜的具有如下特點:
1、連續(xù)進料,可通過抽真空進行連續(xù)的負壓進料,這功能等同于旋蒸;
2、連續(xù)出料,可通過釜體下端的放料閥,將濃縮后的物料放出,而旋蒸沒有此功能;
3、攪拌功能,通過攪拌槳的攪拌,更容易將物料中的溶劑蒸餾揮發(fā),優(yōu)于旋蒸;
4、反應(yīng)功能,可進行物料混合反應(yīng),反應(yīng)后再將溶劑蒸發(fā)器,旋蒸則沒有此功能;
5、加熱溫度,一般旋蒸最高只能加熱到200度左右,而該類型反應(yīng)釜可通過搭配不同的加熱器、制冷機,可實現(xiàn)直達300℃的高溫加熱蒸餾,也可實現(xiàn)低達-120℃的冬化結(jié)晶;
6、雙冷凝、雙收集,可實現(xiàn)切換收集,切換放料等操作,比旋蒸更為簡便;
濃縮型玻璃反應(yīng)釜的采用的材料類同雙層玻璃反應(yīng)釜:
1、由于玻璃反應(yīng)釜采用的材料(高硼硅玻璃)是擁有優(yōu)良物料和化學(xué)性能。
2、采用電機(強扭力,無噪聲。采用的德國技術(shù)交流齒輪減速電機),在高溫,惡劣的環(huán)境下可以連續(xù)工作七天以上。實標工作瓦數(shù)。10L-100L均采用減速比3的的齒輪減速電機,扭矩大
3、采用采用陶瓷機械密封,在市場同類產(chǎn)品中可保持較好的真空度,保持在工作狀態(tài)下的高精度密封。解決了合金密封長久旋轉(zhuǎn)摩擦之后會吸住,加大電機的輸出,減少機械密封的壽命和電機壽命等缺點
4、采用變頻調(diào)速器,數(shù)顯轉(zhuǎn)速,有效提高工作效率
5、自行設(shè)計玻璃夾套放料閥,采用和釜體同材質(zhì)的高硼硅玻璃制作,用四氟密封。推進式開關(guān),整體放料無積液,放料*,清洗簡單。易拆卸,可放大顆粒固體(直徑≦25mm);
6、玻璃反應(yīng)釜夾層的制冷或加熱溶液在反應(yīng)完畢后,能*排積,不積液,進出夾層口采用標準的DN25接口(可換接寶塔咀,接硅膠管),可以多余輔助設(shè)備配套設(shè)備用,且密封不漏油。
7、整體不銹鋼立柱移動式框架結(jié)構(gòu)
8、玻璃反應(yīng)釜的四葉推進式聚四氟乙烯攪拌槳,有效的解決了反應(yīng)物料攪拌不均勻,適用于低至高黏度液體的攪拌與混合。