技術(shù)參數(shù)

1.電弧熔煉室:φ200mm×300mm。選用高級不銹鋼板表面經(jīng)過電化學(xué)方法處理。

2.熔煉樣品：重量≤15克（以不銹鋼標(biāo)定）/每熔煉池，共4個(gè)熔煉工位。

3.封管工位：可焊接鉭管直徑φ5-φ30mm，長度50-100mm；工位自動旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速可調(diào)0-45rpm。

4.真空度：標(biāo)配的機(jī)械泵為：6.0E-1Pa。如果另配分子泵能達(dá)到5.0E-3Pa（標(biāo)配不提供真空計(jì)）

5.起弧方式：高頻引弧。

6.額定輸入電量：10.4 KVA

7.冷卻方式：循環(huán)水冷卻

應(yīng)用注意事項(xiàng)

1.任何過程中不要松動外螺母，否側(cè)會造成電極漏水。

2.整機(jī)應(yīng)放置于干燥、潔凈的環(huán)境中。

3.應(yīng)定期檢查管路是否通暢并及時(shí)清除水垢。電極桿中間的活動關(guān)節(jié)球需要經(jīng)常涂抹一些真空脂。這有助于減少密封圈的磨損，提高桿的靈活性，并且能增加熔煉室的密封效果。

4.熔煉室應(yīng)保持清潔，尤其是前后觀察窗，銅坩堝等重要部位。設(shè)備在不使用時(shí)需要抽至真空狀態(tài)保存。