X射線測(cè)厚儀是各種放射線測(cè)厚儀中歷史最久的一種,一鍵快速測(cè)量?jī)x它在20世紀(jì)40年代后期就開(kāi)始在軋鋼生產(chǎn)線上使用。用于軋鋼機(jī)組的大型化、連續(xù)化,特別是用作控制中樞的自動(dòng)化系統(tǒng)后,X射線測(cè)厚儀更成為十分重要的檢測(cè)儀表,用來(lái)為厚度控制( AGC)系統(tǒng)提供閉環(huán)信號(hào)。由于X射線測(cè)厚儀可進(jìn)行不接觸連續(xù)式軋件測(cè)量,對(duì)被測(cè)板材環(huán)境條件要求不高,且對(duì)人體損害較小等特點(diǎn),在國(guó)內(nèi)外鋼鐵行業(yè)的冷熱軋板帶材生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。國(guó)內(nèi)常用的X射線測(cè)厚儀主要由德國(guó)的IMS公司和美國(guó)的RSI公司生產(chǎn)的X射線測(cè)厚儀。

X射線測(cè)厚儀的測(cè)量方式分為單射線束和雙射線束兩種,前者是用同--X射線束進(jìn)行測(cè)量和校正;后者是把X射線束- -分為二,一束用來(lái)比較測(cè)量基準(zhǔn), -束用來(lái)測(cè)量物體。雙射線束式測(cè)厚儀的工作原理,如圖12-31所示,一- 束射向標(biāo)準(zhǔn)楔進(jìn)入下部電離室用于參比,將兩束射線透過(guò)后的強(qiáng)度進(jìn)行比較,從平衡點(diǎn)的模位置求出厚度。單射線束響應(yīng)速度較雙射線束快,但精度不及雙射線束高。

X射線測(cè)厚儀的工作原理是:某種已知冶金學(xué)性質(zhì)的材料吸收輻射的速率是確定的,一旦知道了吸收系數(shù),就可以按照Ⅹ射線發(fā)生器里發(fā)出的射線的衰減函數(shù)來(lái)對(duì)測(cè)量裝置進(jìn)行標(biāo)定,從而得出所需的目標(biāo)厚度值2。一鍵快速測(cè)量?jī)x為達(dá)到預(yù)定精度,在對(duì)X射線測(cè)厚儀進(jìn)行標(biāo)定時(shí)應(yīng)考慮到冶金學(xué)方面的特點(diǎn)以及所測(cè)的軋件厚度。

X射線測(cè)厚儀最主要的優(yōu)點(diǎn)就是響應(yīng)快以及對(duì)蒸汽和周?chē)諝鉁囟炔幻舾?。X射線測(cè)厚儀最嚴(yán)重的缺點(diǎn)就是它的輯射能有害,盡管Ⅹ射線發(fā)生器只在工作時(shí)才放出射線從而在某種程度上緩和了一些潛在的危害。

X射線測(cè)厚儀通常只有一個(gè)放射源和一個(gè)檢測(cè)器。如果帶鋼不平直或不是水平的,那么X射線束就會(huì)與帶鋼不垂直,從而就引起測(cè)量上的誤差。為測(cè)量這個(gè)誤差,英國(guó)有人提出了一種同位素測(cè)量系統(tǒng)該系統(tǒng)有兩個(gè)放射源和兩個(gè)檢測(cè)器,一鍵快速測(cè)量?jī)x其放射源發(fā)出的兩束射線在帶鋼里面相交(圖9-3b)。而只有當(dāng)帶鋼是平直的時(shí)候,所檢測(cè)的兩種厚度值才相一致。