蔡司三維掃描儀 ZEISS ScanBox 5系是復(fù)雜零件自動(dòng)化檢測(cè)和數(shù)字化處理的一站式解決方案。這一強(qiáng)大的三維測(cè)量系統(tǒng)可在短時(shí)間內(nèi)提供用于CAD比較的全域測(cè)量結(jié)果，可視化GD&T偏差，并加速生產(chǎn)、維護(hù)和維修過程。使用該系統(tǒng)可以快速獲取特定的測(cè)量特征和幾何形狀，如表面和邊緣點(diǎn)、孔或孔。
批量生產(chǎn)中的質(zhì)量保證
ZEISS ScanBox 5系優(yōu)化您的批量檢測(cè)流程，并為生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制提供支持。標(biāo)準(zhǔn)化、自動(dòng)化流程可提高零件產(chǎn)量，減少廢品。通過實(shí)時(shí)趨勢(shì)分析，ZEISS ScanBox 5系確保工藝流程穩(wěn)定，并對(duì)生產(chǎn)中出現(xiàn)的變化做出快速識(shí)別。
ZEISS ScanBox 5系提供三種機(jī)型和多種配置選擇，用戶可根據(jù)自身需求進(jìn)行定制，這便是我們所說的新模塊化概念。系統(tǒng)由多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化的獨(dú)立模塊組成，用戶可在原系統(tǒng)基礎(chǔ)上進(jìn)行擴(kuò)展和升級(jí)。旋轉(zhuǎn)臺(tái)模塊承重高達(dá)2000 kg。
ZEISS ScanBox 5110適用于1000 mm以下的復(fù)雜翼型的測(cè)量和檢測(cè)
ZEISS ScanBox 5120適用于大至2000 mm的汽車內(nèi)飾件的測(cè)量和檢測(cè)
ZEISS ScanBox 5130適用于大至3000 mm的鈑金件，裝配件，鑄造件和渦輪部件的測(cè)量和檢測(cè)
ZEISS ScanBox 5系：用途廣泛，操作靈活
符合人體工學(xué)的操作設(shè)計(jì)
全新的靈活升降式工作站臺(tái)符合人體工學(xué)設(shè)計(jì)，更好地支持用戶日常工作。內(nèi)置在電子開關(guān)柜中的伸縮臂可升降旋轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)到需要的高度，讓操作人員能夠站著或坐著操作ZEISS ScanBox 5系。
專為翼型檢測(cè)定制
ZEISS ScanBox 5110專為翼型檢測(cè)設(shè)計(jì)。ATOS 5 for Airfoil專為燃?xì)鉁u輪行業(yè)研發(fā)，其工作距更短，測(cè)量范圍達(dá)100 x 70 mm2，提供極小細(xì)節(jié)的高精度三維數(shù)據(jù)。一小時(shí)內(nèi)便能完成整體葉盤掃描，幾分鐘內(nèi)便能完成一個(gè)渦輪葉片掃描。
光學(xué)批量測(cè)量
ZEISS ScanBox 5系專為批量檢測(cè)而研發(fā)，可直接用于生產(chǎn)環(huán)境。測(cè)量程序自動(dòng)化，確保了相同部件的三維測(cè)量數(shù)據(jù)的可重復(fù)性。您可以在GOM Inspect Pro軟件的虛擬計(jì)量室(VMR)中創(chuàng)建用于檢測(cè)的測(cè)量程序。機(jī)器人由軟件控制，沿著測(cè)量位置連續(xù)移動(dòng)。CAD的數(shù)據(jù)狀態(tài)或檢測(cè)計(jì)劃的變化可以通過軟件的參數(shù)化性能得到快速更新。整個(gè)操作過程方便快捷，操作人員可以輕松操作。
GOM Inspect Pro中的虛擬計(jì)量室
虛擬計(jì)量室(VMR)是ScanBox所有元件的控制和測(cè)量規(guī)劃軟件。在VMR中，會(huì)模擬真實(shí)測(cè)量環(huán)境，也就是測(cè)量單元中的機(jī)器人、測(cè)量頭和零件的功能。對(duì)機(jī)器人運(yùn)動(dòng)路徑、夾具和測(cè)量計(jì)劃進(jìn)行編程。VMR可以自動(dòng)執(zhí)行測(cè)量程序，不需要用戶具備特殊的機(jī)器人編程技能。在正式投入實(shí)際環(huán)境使用之前，所有的機(jī)器人的運(yùn)動(dòng)都會(huì)經(jīng)過仿真模擬和檢查，以確保安全。
外覆蓋件的虛擬裝夾
虛擬裝夾技術(shù)消除了傳統(tǒng)機(jī)械夾具需要將零件通過四點(diǎn)固定以實(shí)現(xiàn)測(cè)量的不便。
高精度
使用簡(jiǎn)易支架
節(jié)省大量時(shí)間
測(cè)頭兼容性
ATOS測(cè)量頭每次測(cè)量都提供全域3D坐標(biāo)。在短短幾秒鐘內(nèi)便可采集到1200萬個(gè)獨(dú)立測(cè)量點(diǎn)。因此，測(cè)量數(shù)據(jù)細(xì)節(jié)還原度高，即使是非常小的零件特征也能夠輕松還原。
