1、產(chǎn)品屬性 |
1.1、內(nèi)容積 | 1107L |
1.2、工作室尺寸 | 900×1150×1070mm(深×寬×高) |
1.3、外形尺寸 | 2245×1350×2110mm(深×寬×高，高不含電機高度240) |
1.4、供電電源 | 380V±10%,50Hz±1三相四線+接地線，保護接地電阻小于4Ω |
1.5、使用功率 | 17KW |
1.6、重量 | 1200Kg |
2、主要技術(shù)參數(shù) |
2.1、溫度范圍 | -70℃～＋150℃ | 備注：
1、均在空箱條件下（注明除外），按GB/T5170-2008測試。
2、風(fēng)冷型試驗箱系在室溫25℃時且通風(fēng)良好條件下所測試數(shù)據(jù)；當(dāng)35℃≥室溫＞25℃時，可正常使用，但低溫范圍及降溫速率會受一定影響。
3、水冷型試驗箱在水溫≤28℃、水壓在0.3MPa～0.6Mpa，進出水壓差≥0.2Mpa條件下所測試數(shù)據(jù)。 |
2.2、溫度波動度 | ≤1℃（≤±0.5℃，按GB/T5170-1996表示） |
2.3、溫度均勻度 | ≤2℃ |
2.4、溫度偏差 | ±2℃ |
2.5、濕度范圍 | 10％～98％RH (見濕度范圍圖) |
2.6、濕度偏差 | +2～-3％（＞75％RH）
±5％（≤75％RH） |
2.7、升溫速率 | ≥5℃/min（-40℃→＋80℃全程平均 空載） |
2.8、降溫速率 | ≥5℃/min（＋80℃→-40℃全程平均 空載） |
2.9、噪音 | 72dB |
2.10、滿足試驗標(biāo)準 | 1、GB/T 2423.1 試驗A：低溫試驗方法 |
2、GB/T 2423.2 試驗B：高溫試驗方法
3、GB/T 2423.3 試驗Ca：恒定濕熱試驗
4、GB/T 2423.4 試驗Db：交變濕熱試驗 |
5、GJB 150.3 高溫試驗 |
6、GJB 150.4 低溫試驗
7、GJB 150.9 濕熱試驗（圖1、圖2） |
2.11、熱負載能力曲線圖（純溫度試驗時） | |
2.12、溫濕度范圍圖 | |
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3、試驗箱結(jié)構(gòu) |
3.1、結(jié)構(gòu)方式 | 整體式，上為工作室，下為制冷機組，后面為電控柜，控制面板懸掛于右側(cè)靠前，內(nèi)壁后為風(fēng)道系統(tǒng)：送風(fēng)電機，離心扇葉，加熱器，換熱器。 |
3.2、材料構(gòu)成 | 3.2.1 外壁材料：冷軋鋼板靜電雙面噴塑，顏色為白 |
3.2.2 內(nèi)壁材料：SUS304不銹鋼板 |
3.2.3 絕熱材料：100mm非危廢類環(huán)保型玻璃纖維保溫層 |
3.3、結(jié)構(gòu)強度 | 3.3.1 試驗箱底板承重能力：≤120kg（均勻負載） |
3.3.2 試驗箱擱板承重能力：≤60Kg/層（均勻負載） |
3.3.3 箱內(nèi)總的承重量（底板和樣品架計）不超過：240kg |
3.4、大門 | 3.4.1 單開鉸鏈門，鉸鏈在試驗箱體左側(cè)（面向試驗箱） |
3.4.2 門洞尺寸：1150×1100 mm（寬×高），門框兩道硅橡膠密封條及防結(jié)露電熱裝置 |
3.5、觀察窗 | 試驗箱大門上設(shè)1個，尺寸：400×500mm（寬×高），鍍膜加熱防霜中空玻璃觀察窗 |
3.6、測試引線孔 | 2個Φ100mm引線孔，帶有軟塞，位置在試驗箱左 右側(cè)面各1個 |
3.7、照明燈 | 工作室頂部設(shè)低壓照明燈，控制屏開關(guān)控制 |
3.8、樣架 | 2層可調(diào)整式樣架 |
3.9、冷凝出水孔 | 具有工作室冷凝水和機組凝結(jié)水的引出孔 |
3.10、溢流孔 | 箱體后部居下位置設(shè)有一溢流孔，以便于冷凝水的流出。 |
4、試驗箱空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng) |
4.1、調(diào)控方式 | 空氣強制循環(huán)平衡調(diào)溫 |
4.2、空氣循環(huán)裝置 | 離心式風(fēng)機，長軸外置電機驅(qū)動。 |
4.3、加熱方式 | 鎳鉻合金電熱絲式加熱，PID調(diào)節(jié)，執(zhí)行元件：固態(tài)繼電器 |
4.4、空氣冷卻方式 | 翅片式蒸發(fā)器 |
5、試驗箱制冷系統(tǒng) |
5.1、工作方式 | 復(fù)疊式汽體壓縮制冷方式 |
5.2、冷凝方式 | 水冷 |
5.3、制冷壓縮機 | 國際品牌半封閉壓縮機 |
5.4、制冷機控制 | 根據(jù)試驗條件，控制系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)制冷機運行工況、冷量大小，確保壓縮機工作在合適狀態(tài)，延長壓縮機使用壽命 |
5.5、制冷劑 | 環(huán)保制冷劑：R404a（高溫級）和R23（低溫級） |
5.6、減振、降噪 | 制冷機系統(tǒng)減振、降噪措施 |
6、試驗箱加濕、除濕系統(tǒng) |
6.1、加濕系統(tǒng) | 不銹鋼鎧裝加濕器；斷水保護器；水位自動控制器；自動上水系統(tǒng) |
6.2、除濕系統(tǒng) | 凝露法除濕 |
7、試驗箱控制系統(tǒng) |
7.1、控制器 | 西門子PLC模塊（含銀河環(huán)境試驗設(shè)備嵌入式PLC控制軟件V1501）+7英寸彩色液晶觸摸控制屏（含銀河環(huán)境試驗設(shè)備嵌入式觸摸屏控制軟件V1501）。 |
7.2、用戶程序容量 | 90個程序、每個程序99段，每段時間可設(shè)置999小時，且時間設(shè)置模式為時/分/秒；程序間可鏈接、程序可設(shè)外循環(huán)、程序分段可設(shè)內(nèi)循環(huán) |
7.3、分辨率 | 溫度0.1℃，濕度0.1%RH，時間1秒 |
7.4、傳感器 | 鎧裝鉑電阻 |
7.5、人機界面 | 中文/英文切換、彩色LCD顯示、觸摸方式輸入設(shè)定。 |
7.6、運行方式 | 定值運轉(zhuǎn)、程序運轉(zhuǎn) |
7.7、試驗數(shù)據(jù)顯示 | 設(shè)定溫濕度、實測溫濕度、總運行時間、段運行時間、加熱狀態(tài) |
7.8、制冷機工況 | 根據(jù)試驗條件控制器能自動配置制冷機的工況或開/停。 |
7.9、其它功能 | 7.9.1 故障報警及原因、處理提示功能 |
7.9.2 斷電保護功能 |
7.9.3 溫度上下限預(yù)警及溫度上下限超溫停機保護功能。 |
7.9.4 日歷定時功能(自動啟動及自動停止運行) |
7.9.5 開機自檢功能。 |
7.9.6 有三層密碼保護控制器設(shè)置參數(shù) |
7.10、PID功能 | 自動調(diào)用分組PID參數(shù)。 |
7.11、數(shù)據(jù)存儲與功能接口 | 7.11.1 USB數(shù)據(jù)接口：設(shè)備帶有USB儲存接口，存儲信息包括試驗時間、試驗?zāi)繕?biāo)值和試驗實測值等主要運行參數(shù)，存儲格式為.csv格式，此文件可由銀河公司上位機通訊軟件直接生成曲線，該USB接口不支持熱插拔及下載功能，如要用U盤存儲試驗數(shù)據(jù)，需一直讓U盤處于正常聯(lián)接狀態(tài)； |
7.11.2 TCP/IP通訊接口：試驗箱帶有RJ45數(shù)據(jù)接口，后期如購買上位機通訊功能后（含銀河環(huán)境試驗設(shè)備嵌入式計算機監(jiān)控軟件V1501），即可聯(lián)接此接口以實現(xiàn)計算機管理功能，單臺試驗箱支持5臺計算機同時訪問、上位機軟件可管理32臺試驗箱 |
8、試驗箱安全保護裝置 |
8.1、工作室 | 8.1.1 獨立式工作室超溫保護器 |
8.1.2 風(fēng)機過熱保護 |
8.2、制冷系統(tǒng) | 8.2.1 壓縮機超壓 |
8.2.2 壓縮機過流 |
8.2.3 壓縮機過熱 |
8.2.4 排氣溫度保護 |
8.2.5 冷卻器缺水保護 |
8.3、電源系統(tǒng) | 8.3.1 電源缺相、相序錯誤、相不平衡及超壓、欠壓保護 |
8.3.2 加熱器短路等過流保護 |
8.4、加濕系統(tǒng) | 8.4.1 加濕系統(tǒng)缺水保護 |
| 8.4.2 加濕管短路等過流保護 |
8.5、其它 | 試驗箱外殼接地保護 |
