| 1. 產(chǎn)品名稱型號 |
| 1.1名稱 | 步入式鹽霧試驗室 |
| 1.2型號 | MHY-012M |
| 2. 設(shè)備特點及用途 |
| | 1）試驗箱結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，配套產(chǎn)品和功能元器件具有水平，能夠適應(yīng)長期、穩(wěn)定、安全、可靠的試驗需求。用于電動汽車動力電池耐鹽霧性能測試
2）設(shè)備主要部件選用國際國內(nèi)品牌廠家的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，確保整機(jī)質(zhì)量性能 |
| 3. 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) |
| 3.1設(shè)備執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | 1. GB/T10587-2006 鹽霧試驗箱技術(shù)條件
2. GB/T10125-2012/ISO 9227-2006《鹽水噴霧試驗方法》
3. GB 2423.17-93《電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程 試驗Ka：鹽霧試驗方法》
4. GB 6460-86 金屬覆蓋層 銅加速醋酸鹽霧試驗（CASS）
5. GB 6459-86 金屬覆蓋層 醋酸鹽霧試驗（ASS）
6. GBT31467.3-2015-7.11鹽霧試驗
7.GB/T2423.17-2008/IEC 60068-2-11-1981 《鹽霧試驗方法》
8.GB/T 5170.8-2008《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗設(shè)備檢驗方法-鹽霧試驗設(shè)備》 |
| 3.2測試要求 | 測試對象為蓄電池包或系統(tǒng)。參照GB/T 2423.18嚴(yán)酷等級（5）進(jìn)行四個試驗循環(huán)。鹽溶液采用氯化鈉（化學(xué)純、分析純）和蒸餾水或去離子水配置，其濃度為（5±0.1）%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）。（20±2）℃下測量pH值在6.5～7.2之間。將測試對象放入鹽霧箱，在15℃～35℃下噴鹽霧2h。噴霧結(jié)束后，將測試對象轉(zhuǎn)移到濕熱箱中貯存20h～22h，溫度為（40±2）℃,相對濕度為（93±3）%，組成一個循環(huán)。將這一循環(huán)再重復(fù)三次，然后在試驗標(biāo)準(zhǔn)大氣條件溫度為（23±2）℃，相對濕度為45%～55%下貯存3d,組成一個周期。重復(fù)進(jìn)行4個周期測試。
2.1.5對電池包或系統(tǒng)樣件要求：蓄電池包或系統(tǒng)無泄漏、外殼破裂、著火或爆炸現(xiàn)象。 |
| 4. 主要技術(shù)參數(shù) |
| 4.1工作室內(nèi)尺寸 | 2000mm×3000mm×2000mm（W×D×H）（不含尖頂）有效容積：12 m3 |
| 4.2溫/濕度范圍 | 室溫～60℃可調(diào)。（壓力桶溫度：常溫～63℃可調(diào)） / 20%R.H.~98%R.H. |
| 4.3溫濕度區(qū)域示意圖 | |
| 4.4溫/濕度波動度 | ≤±1℃ (空載) / ≤±3%RH |
| 4.5溫度均勻度 | ≤±2℃ （空載） |
| 4.6溫度偏差 | ≤±2℃ |
| 4.7溫度過沖 | ≤3℃ |
| 4.8升溫速率 | 15℃升至40℃全程平均非線性升溫速率1℃/min |
| 4.9烘干溫度 | 50℃～70℃,偏差±2℃；
濕度：≤30%，偏差±3%RH。 |
| 4.10鹽霧沉降量 | 1.0～2.0ml/80cm2/h（收集16小時，取其平均值）；
鹽霧沉降觀察器：數(shù)量4個，分別安裝在試驗箱四周。 |
| 4.11噴霧壓力 | 1.00±0.01kgf/cm2。 |
| 4.12噴霧方式 | 氣流噴霧式，連續(xù)/間隙任意（可自由選擇與設(shè)定）1min ～ 9999h定值運(yùn)行可任意設(shè)定，程序運(yùn)行時間可設(shè)循環(huán)運(yùn)行。 |
| 4.13底座承受重量 | ≥2.5T/M2（可不用底板） |
| 4.14試驗室額定電壓 | AC（380±38）V 50Hz±0.5Hz |
| 5. 試驗室組成及工作原理 |
| 5.1鹽霧試驗室組成 | 1. 試驗室室體
2. 冷凍系統(tǒng)
3. 加熱加濕系統(tǒng)
4. 供氣系統(tǒng)(不包空壓機(jī))
5. 鹽水補(bǔ)給系統(tǒng)
6. 噴霧系統(tǒng)
7. 壓力平衡及排霧排水系統(tǒng)
8. 快速排霧裝置
9. 手動控制系統(tǒng)
8. 安全保護(hù)系統(tǒng)
9. 觀察窗
10. 側(cè)門(900×1700)mm |
| 5.2工作原理圖 | |
| 6. 結(jié)構(gòu)主要特征 |
| 6.1箱體 | 試驗箱采用5面結(jié)構(gòu)，分體式保溫庫板組裝而成，保溫材質(zhì)： 聚氨酯發(fā)泡； 試驗箱外箱采用雙面保溫庫板組裝而成，外表面材質(zhì)為高強(qiáng)度耐腐蝕性庫板；整個箱體需進(jìn)行防漏水、防漏霧等處理；試驗箱內(nèi)箱采用SUS#316不銹鋼板焊接而成；焊接處采用耐腐蝕涂層材料處理。以滿足長時間使用不生銹 試驗箱底部采用槽鋼加固處理，底部承重量1000kg,； 底部四周設(shè)置排水溝，加熱溝表面鋪設(shè)SUS316#不銹鋼網(wǎng)孔板作為排水裝置；試驗箱密封采用硅膠條密封，保證箱內(nèi)腐蝕氣體不泄漏。
鹽霧試驗規(guī)定噴霧形成的水滴不應(yīng)滴落在試驗件上，試驗室的頂?shù)膴A角要有一定的角度，一般在110º～120º之間，使形成的液滴沿著頂流到試驗箱的兩側(cè)，保證噴霧形成的水滴不滴落在試驗樣件上；噴塔位于試驗箱頂部。整個室體需進(jìn)行防漏水、防漏霧等處理。 |
| 6.2外表面材質(zhì) | 高強(qiáng)度耐腐蝕性庫板(彩鋼板加靜電噴塑) |
| 6.3箱門 | 寬3000mm×高2000mm步入式箱門，帶箱門鎖緊裝置。箱門采用雙面保溫庫板組裝而成，SUS#316不銹鋼板焊接，內(nèi)部加強(qiáng)處理，大門四周采用槽鋼焊接成框架，外包PVC板制作成；在防爆門兩側(cè)加裝防爆鏈，防止防爆門沖開后飛出傷人 |
| 6.4箱體底部承重 | ≥3000KG（可以去掉底板，直接搭建在地面上，有排水裝置即可） |
| 6.5觀察窗 | 采用3層真空鍍膜加熱防霜鋼化玻璃觀察視窗，帶加熱層，能隔絕箱體內(nèi)外熱交換及鹽霧滲漏，尺寸寬500mm×高500mm, 每個箱門各1個，共2個。 |
| 6.6頂部結(jié)構(gòu) | 一個倒V型結(jié)構(gòu)（大約120°夾角），可以有效地防止鹽溶液滴落到試件表面。
步入式鹽霧室頂部倒V型結(jié)構(gòu)（大約120°夾角）圖 |
| 6.7加熱器 | 通過安置在箱體外部加熱器來完成，由可調(diào)故障/安全恒溫器提供保護(hù)。它嵌入到箱體底壁內(nèi)。另外加裝雙重超溫保護(hù)功能，防止溫度過高發(fā)生危險。 |
| 6.8供氣系統(tǒng) | 機(jī)器本身無供氣系統(tǒng)，由外部空壓機(jī)供氣 |
| 6.9空氣飽和壓力器 | 采用SUS#316 不銹鋼焊接成型耐高壓桶保溫。 |
| 6.10保溫層 | 保溫層防火：帶有防火層設(shè)計，保溫層由高耐溫的巖棉隔離PU發(fā)泡?？杀ＷC在箱內(nèi)試驗過程中著火后保溫材料不融化,燃燒 |
| 6.11測試孔 | 開電纜孔直徑100mm,50mm各2個，配備硅膠塞及不銹鋼蓋,美觀耐用，起到隔熱保溫的作用 |
| 6.12照明 | 每個箱門裝有照明燈，可在需要時開啟；箱體內(nèi)部安裝耐腐蝕、全密封、低壓安全LED照明燈，須照亮箱體內(nèi)部便于觀察實驗箱內(nèi)情況。 |
| 6.13試藥補(bǔ)充瓶 | 材質(zhì)為SUS#316 不銹鋼；采用隱藏式，附水位表，清洗容易 |
| 6.13配電控制柜 | 加水電磁閥、噴霧電磁閥、除霧電磁閥、配電板、散熱風(fēng)機(jī)、超溫保護(hù)器、空氣飽和壓力桶、噴霧調(diào)節(jié)閥、鹽水供水泵裝置。 |
| 6.14防爆卸壓閥 | 防爆卸壓閥：無電源式，免維護(hù)。開啟工作壓力：105±0.5kpa，可根據(jù)實際情況需求調(diào)整修正開啟壓力。關(guān)閉工作壓力：101±0.5kpa，動作響應(yīng)時間：≤1秒，達(dá)到開啟工作壓力時快速自動開啟，箱內(nèi)發(fā)生爆炸物所產(chǎn)生的廢氣雜質(zhì)通過卸壓口排風(fēng)管道系統(tǒng)排到室外并過濾處理，無污染環(huán)境。卸壓口外設(shè)有保護(hù)鋼架，以保護(hù)人員和設(shè)備安全。箱體頂部共設(shè)防爆防爆卸壓口2式 |
| 7. 冷凍系統(tǒng) |
| 7.1制冷方式 | 水冷機(jī)械壓縮制冷 | |
| 7.2壓縮機(jī) | 德國比澤爾半密活塞 | |
| 7.4制冷劑 | 環(huán)保(非氟)HFC R404A+R23 | |
| 7.5冷凝器 | 風(fēng)冷高效強(qiáng)制對流翅片式 | |
| 7.5蒸發(fā)器 | 高效多段式帶親水膜翅片蒸發(fā)器（鈦合金防腐蝕型），普通全鋁和全銅材質(zhì)不耐鹽霧腐蝕； | |
- 電子膨脹閥
| 1）丹佛斯電子膨脹閥
2）電子膨脹閥作為一種新型的控制元件,早已經(jīng)突破了節(jié)流機(jī)構(gòu)的概念,它是制冷系統(tǒng)智能化的重要環(huán)節(jié),也是制冷系統(tǒng)優(yōu)化得以真正實現(xiàn)的重要手段和保證。
3）產(chǎn)品特點
1.全封閉設(shè)計
2.步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動
3.極短時間內(nèi)從全關(guān)到全開
4.高精確性
5.極長壽命
6.關(guān)閉功能可省去電磁閥
7.流量變化呈線性
8.寬廣的冷量范圍
9.連續(xù)的冷量調(diào)節(jié)，在制冷回路中無液錘現(xiàn)象
10.電機(jī)與閥合為一體，可靠性高
11.陶瓷材料的閥板和閥口部件耐磨損
4）主要優(yōu)點
1.實現(xiàn)制冷系統(tǒng)主動控制，而非原熱力膨脹閥固定比例調(diào)節(jié)不可控。
可針對不同模式及工況提前及優(yōu)化調(diào)整輸出。
2.由于電子膨脹閥的閉環(huán)控制反饋前端是溫度加壓力雙傳感器高響應(yīng)直接控制，從而可以提供的蒸發(fā)器供液量，使制冷系統(tǒng)在更寬的工作范圍均達(dá)到的制冷能力輸出。
3.節(jié)能
電子膨脹閥全范圍的自適應(yīng)+主動適應(yīng)調(diào)整制冷量能力輸出，使得系統(tǒng)更加節(jié)能。 |
電子膨脹閥
控制示意圖 |
| 7.7 電磁閥 | 日本鷺宮及丹佛斯 | |
| 7.8 視液鏡 | 丹佛斯 | |
| 7.9其它附件 | 均為國際一經(jīng)品牌優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品(右圖為：干燥過濾器) | |
| 7.10除濕 | 由制冷系統(tǒng)冷凍除濕（箱內(nèi)空氣經(jīng)過低于露點溫度蒸發(fā)器，水份析出）
*選用帶親水膜處理的蒸發(fā)器翅片,除濕性能更佳，因為親水膜鋁翅片水張力小,空氣凝析出的水珠極易滑落，不易在翅片間隙產(chǎn)生阻礙的水橋,從而大大提高除濕效率！ | |
| 7.11系統(tǒng)特點 | 1)采用（BTHC）平衡調(diào)溫調(diào)濕方式，依不同工況自動切換制冷系統(tǒng)流量，恒定段切斷多余系統(tǒng)保持實現(xiàn)節(jié)能運(yùn)行。
2)降溫控制:多級蒸發(fā)器組合,可獲得更均勻及高效的冷量交換效率及制冷輸出;流量控制由各自匹配的電子膨脹閥自動調(diào)整; 控制系統(tǒng)根據(jù)試驗條件自動調(diào)節(jié)制冷機(jī)運(yùn)行節(jié)能工況；冷凝壓力調(diào)節(jié)閥（冷卻水流量調(diào)節(jié)裝置）；蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥（防止蒸發(fā)器結(jié)冰）；壓縮機(jī)回氣冷卻回路?？刂破鲾?shù)字顯示制冷系統(tǒng)高、低壓壓力、排氣溫度和壓縮機(jī)運(yùn)行電流
3）節(jié)能設(shè)計主要通過2點實現(xiàn)：A，采用PID+PWM原理的VRF技術(shù)（電子膨脹閥根據(jù)熱能工況冷媒流量伺服控制）；B,壓縮機(jī)能量調(diào)節(jié)閥技術(shù)。
A,傳統(tǒng)設(shè)備低溫恒溫控制方式：制冷壓縮機(jī)啟?？刂茰囟龋囟炔▌哟蟆?yán)重影響壓縮機(jī)壽命，已淘汰的技術(shù)）制冷壓縮機(jī)恒定運(yùn)行+加熱PID控制（導(dǎo)致制冷量與加熱相抵消實現(xiàn)溫度動態(tài)平衡，浪費(fèi)了大量的電能）;采用PID+PWM原理的VRF（制冷劑流量控制）技術(shù)實現(xiàn)低溫節(jié)能運(yùn)行（電子膨脹閥根據(jù)熱能工況冷媒流量伺服控制技術(shù),即制冷不制熱、制熱不制冷的“靜平衡”技術(shù)）：低溫工作狀態(tài)，加熱器不參與工作，通過PID+PWM調(diào)節(jié)制冷劑流量和流向，對制冷管道、冷旁通管道、熱旁通管道三向流量調(diào)節(jié)，實現(xiàn)對工作室溫度的自動恒定。此方式在低溫工況下，可實現(xiàn)降低30%的能耗。該技術(shù)基于丹麥Danfoss公司的ETS系列電子膨脹閥，可適用于對不同制冷量要求時對制冷量進(jìn)行平滑調(diào)節(jié)，即滿足在不同降溫速率要求時，實現(xiàn)壓縮機(jī)制冷量調(diào)節(jié)。
B,壓縮機(jī)能量閥調(diào)節(jié)技術(shù)，帶能量調(diào)節(jié)閥裝置的壓縮機(jī)功率可實現(xiàn)10%～99%范圍調(diào)節(jié)
4) 制冷工藝: 在制冷系統(tǒng)設(shè)計中充分考慮了對壓縮機(jī)的保護(hù)措施，如壓縮機(jī)吸排氣壓力自動保護(hù)功能，該功能使壓縮機(jī)的運(yùn)行溫度保持在正常溫度范圍內(nèi)，避免壓縮機(jī)過冷或過熱，以便延長壓縮機(jī)的使用壽命。在制冷系統(tǒng)管道焊接上采用優(yōu)質(zhì)無氧銅管氣體保護(hù)焊接方式，此方式避免了傳統(tǒng)焊接方式造成在銅管內(nèi)壁產(chǎn)生氧化物對制冷系統(tǒng)及壓縮機(jī)的損害。在制冷系統(tǒng)設(shè)計中充分考慮了機(jī)組運(yùn)行時的減振措施，如壓縮機(jī)安裝彈簧減振器，同時在制冷管道上采用增加圓弧彎的方式，避免因運(yùn)行振動和溫度變化引起的管道變形和泄漏，從而提高整個制冷系統(tǒng)的可靠性。
5) 壓縮機(jī)回氣溫度調(diào)節(jié): 自動調(diào)節(jié)壓縮機(jī)回氣溫度，使壓縮機(jī)的溫度保持在正常范圍內(nèi)，避免壓縮機(jī)過冷和過熱。
6) 減振措施: 1,壓縮機(jī)：彈簧減振。2, 制冷系統(tǒng)：特種橡膠墊整體二次減振；制冷系統(tǒng)管路采用增加R和彎頭的方式避免因振動和溫度的變化引起的銅管的變型，從而造成制冷系統(tǒng)管路破裂。
7) 降噪:制冷機(jī)箱：采用波浪狀的特種消音海綿吸音。
8）制冷系統(tǒng)工況數(shù)字顯示：控制器數(shù)字顯示制冷系統(tǒng)高、低壓壓力、排氣溫度和壓縮機(jī)運(yùn)行電流 |
| 8.加熱加濕系統(tǒng) | 備注 |
| 8.1加熱管 | 鰭片式鎳鉻合金電熱管，執(zhí)行元件：固態(tài)繼電器 | |
| 8.2加濕管 | 1）水盆加熱加濕方法
2）不銹鋼鎧裝加熱器
3）加熱器控制方式：無觸點等周期脈沖調(diào)寬，SSR（固態(tài)繼電器）
4）水位控制裝置，加熱器防干燒裝置 | |
| 8.3控制方式 | 由控制器輸出信號通過SSR固態(tài)繼電器實現(xiàn)高精度無觸點開關(guān)控制 | |
| 9. 氣體飽和凈化器 |
壓縮機(jī) 初級油水分離器 貯氣罐 減壓閥
總電磁閥 二級油水分離器 調(diào)壓閥 飽和器
噴霧電磁閥 噴嘴
為了保障進(jìn)入噴咀的空氣為潔凈帶濕度的熱空氣，需將壓縮機(jī)產(chǎn)生的氣體進(jìn)行油水分離，為達(dá)到分離干凈，分二次分離，初級分離器為一圓形受壓容器，內(nèi)有活性碳、干凈的石子、羊毛氈、分流器、排污接口等。第二級為精細(xì)型過濾，放在進(jìn)入飽和器前的位置，力求做到盡的能力除油污。
由于噴霧壓力只需1kg/cm²，過濾后的空氣需進(jìn)行二級減壓，級將空氣減至2kg/cm²進(jìn)入飽和桶內(nèi)進(jìn)行加熱，，第二級根據(jù)霧量的大小，調(diào)至1kg/cm²，以使經(jīng)噴咀噴出的噴霧壓力在規(guī)定的范圍之內(nèi)。
鹽霧試驗規(guī)定進(jìn)入試驗室的空氣要有一定的溫度和濕度，因此在壓縮空氣進(jìn)入室體前增加一套加熱加濕裝置，即空氣飽和器。 飽和器溫度值受主控制板控制，根據(jù)不同的環(huán)境溫度及試驗溫度對噴霧壓力、溫度進(jìn)行調(diào)整。飽和器為一受壓容器，耐壓≥6Kg，用SUS#不銹鋼制作，飽和器裝有電熱管。筒內(nèi)裝去離子水，設(shè)有水位計、進(jìn)水閥、排氣閥、排污閥、傳感器測試孔等。三通接頭一頭接通往噴咀的管路，一頭接壓力表。壓縮空氣進(jìn)入飽和器后通過去離子水或蒸餾水，再次進(jìn)行過濾。而后與筒內(nèi)去離子水或蒸餾水產(chǎn)生的水蒸汽混和，以使進(jìn)入噴咀的空氣為接近箱內(nèi)試驗溫度、潔凈濕潤的空氣。 供氣系統(tǒng)的管道材料這耐壓PP管。所有暴露在空氣中的管道以及埋在外層框架的管道均需用不同的保溫材料進(jìn)行保溫。
飽和器內(nèi)水的補(bǔ)充：由于經(jīng)飽和器內(nèi)流出的空氣是濕熱空氣，會帶走一部分水蒸氣，長時間工作會不斷地消耗水，需要定時補(bǔ)充水，此外，由于噴霧狀態(tài)下，飽和器內(nèi)有壓力，進(jìn)不去水或水向外流出，在此情況下需：在飽和器上設(shè)置一支電磁閥和止回閥。當(dāng)室體缺水時，可自動補(bǔ)水。 |
| 10. 鹽溶液供給系統(tǒng) |
| 10.1儲罐 | 1，置于側(cè)面，大約有50升，由PVC耐壓材料制成。數(shù)量2個，可以切換使用。
鹽溶液可以被儲存在箱體側(cè)的一個特殊的儲罐內(nèi)。一個帶有液位開關(guān)的喂料罐可以保證溶液的連續(xù)性。溶液通過連接管路到達(dá)噴嘴，利用壓縮空氣及伯努利原理形成噴霧, 霧化程度均勻；無阻塞結(jié)晶現(xiàn)象，確保連續(xù)測試之標(biāo)準(zhǔn)；
2，氣流噴霧要連續(xù)進(jìn)行，鹽水的連續(xù)自動補(bǔ)給是的。鹽水補(bǔ)給系統(tǒng)就是為達(dá)到這一目的而設(shè)置的，鹽水箱一般都放在室體上部，如不進(jìn)行適當(dāng)?shù)目刂?，要么鹽水很快流光，要么就會供不上噴霧的需求。
為了保持一定的虹吸高度，需要將鹽水虹吸水位保持在200~500mm范圍內(nèi)。配置好的鹽溶液貯存在一塑料容器內(nèi)，靠流量泵（防腐進(jìn)口磁力泵）打到鹽水補(bǔ)給容器內(nèi)，該鹽水補(bǔ)給容器布置在外層框架上，靠自動液位控制器指揮流量泵工作。將水位上下限保持在10mm以內(nèi) |
| 11. 噴霧系統(tǒng) |
| 11.1噴嘴 | 采用ACS公司精密水晶式玻璃嘴（PYREX）10000 h保證無結(jié)晶阻塞
|
| 11.2流量計 | 由樹脂玻璃制成，帶有徑流調(diào)節(jié)系統(tǒng)。他們被安裝在支架上，可以在800mm的范圍內(nèi)垂直移動，并且可以旋轉(zhuǎn)，軸向±90°角度。噴頭可以旋轉(zhuǎn)，180°以內(nèi)。在噴頭支架上，旋轉(zhuǎn)角度平行于箱體長度上。 |
| 11.3鹽溶液噴頭 | 總數(shù)為8個，每1個噴嘴有一個流量計（共計8個）來測量流過的鹽溶液的流速及噴霧量大小。 |
| 11.4噴霧系統(tǒng)特點 | 噴霧裝置的功能就是將鹽水補(bǔ)給系統(tǒng)送來的鹽水利用氣源系統(tǒng)供給的高壓空氣從噴咀中高速噴射時產(chǎn)生的引射作用，通過虹吸原理將鹽水吸上來噴出去成迷散的霧狀，由于霧中含有一些未霧化的水滴，所以噴出的物狀氣流不能直接引入到試驗室體，而應(yīng)先打到一個鹽霧擋板上，將未霧化的水滴打碎成霧或?qū)⑵鋼趸貋?，使噴出的霧是真正不含水滴的細(xì)霧。鹽水沉降量的大小直接與鹽水補(bǔ)給和氣源供氣壓力的高低、擋板的角度有關(guān)。
氣流成霧裝置可細(xì)分成3種形式，其工作原理差不多，但噴嘴角度和鹽霧擋板安裝位置不太一樣。反射式成霧形式是將擋板放在頂部，噴出的物狀氣流打在擋板后，再返回試驗空間（行業(yè)名稱：反射式噴霧）。折射式的擋板就放在鹽霧噴嘴前面，與反射式形式不同，是朝向試驗空間的，它利用擋板的抬升角度，將物狀氣流抬升到鹽霧試驗箱的頂部再自由沉降（行業(yè)名稱：擋板式噴霧）。噴霧塔形式則是結(jié)合了反射式和折射式的特點，噴嘴垂直向上，鹽霧擋板角度定死，無法調(diào)節(jié)，噴嘴噴出的鹽霧打在擋板上來后，未霧化的鹽水滴由于自重原理，落回到噴霧塔內(nèi)，已霧化的鹽霧則通過噴霧塔的出口逸出。以上三種為國內(nèi)使用的三種方式，在國外有此不同。由于國外有此國家的標(biāo)準(zhǔn)與國內(nèi)不同。標(biāo)準(zhǔn)中所使用的噴咀與國內(nèi)也不同。本試驗室采用意大利噴咀的結(jié)構(gòu)，加以擋板霧化。根據(jù)我們的經(jīng)驗，擋板霧化后有一部分將不會霧化，面流下來，這樣就造成鹽水資源的浪費(fèi)。因此可以增加一個收集裝置用以收集流下來的鹽水，從而更大程度上的利用鹽水資源。本室約需8個噴咀。 |
| 12. 電氣控制系統(tǒng) |
| 12.1控制器 |
觸摸屏（TEMI880）7寸TFT 液晶觸摸顯示屏，中英文界面 |
| 12.2傳感器 | PT100鉑電阻。 |
| 12.3運(yùn)行方式 | 定值（斜率）/程序運(yùn)轉(zhuǎn)模式，溫度斜率可設(shè)定，可自由的控制運(yùn)行時間及升溫速率； |
| 12.4控制方式 | PID控制 |
| 12.5容量 | 120組程序*1000段（可分別循環(huán)1000次）,每組程序所需之段數(shù)可任意分割,各組程序并可以自由互相連結(jié)（最多20步連結(jié)）具有編輯,清除,插入等功能，4組時間信號輸出控制(可控制待測物ON/OFF動作)；具有9組PID參數(shù)設(shè)定，程序執(zhí)行中具有跳段,保持功能，可顯示曲線,數(shù)據(jù)采集；日期、時間調(diào)整功能；按鍵及畫面鎖定(LOCK)功能，可連接計算機(jī)使用；系統(tǒng)故障時，可顯示故障信息和原因等；可記錄6個月內(nèi)的檢測及設(shè)定試驗曲線，數(shù)據(jù)，操作記錄，報警記錄等。 |
| 12.6顯示分辨率 | 溫度：0.01℃ 時間：1min |
| 12.7軟件功能 | 1無紙記錄:內(nèi)置記錄程序，具有帶電池保護(hù)的RAM可記錄保存設(shè)備的設(shè)定值和采樣值及采樣時刻的時間功能.控制器內(nèi)記憶體可存儲24H運(yùn)行300天.
可方便自動生成溫濕曲線文件，并轉(zhuǎn)存為XLS表格;
2.完善的接口:
外留USB口:可直接連接打印機(jī)，實現(xiàn)本地數(shù)據(jù)由線打印，
由USB口可用U盤輕松進(jìn)行歷史曲線等數(shù)據(jù)導(dǎo)出。
及LAN標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)絡(luò)接口:無需專門配置服務(wù)器,可便接入公司電腦局域網(wǎng)絡(luò)，一個最多可連接并監(jiān)控16臺設(shè)備,方便快捷。
預(yù)留RS-485/RS-232通訊接口，可做為監(jiān)控及遙控系統(tǒng)、記錄試驗數(shù)據(jù)
3.實時監(jiān)控可做到：同時監(jiān)視1~16臺控制器運(yùn)行狀態(tài)----如監(jiān)控控制器實時數(shù)據(jù)，信號點狀態(tài)，實際輸出狀態(tài)等
支持遠(yuǎn)程（外網(wǎng)）故障診斷：
技術(shù)人員可通過網(wǎng)絡(luò)，由客戶協(xié)助留出端口，打開IE瀏覽器，輸入控制器的IP地址，即可進(jìn)入登錄界面選擇操作或監(jiān)視進(jìn)行診斷
4. 時序控制
2組時序輸出控制接口,搭配10種之時間控制模式,可提供依程序設(shè)定要求的開關(guān)信號輸出，注意只是控制信號，箱內(nèi)測試電源需另接及有專配的供電系統(tǒng).
5. 自檢及故障處理
開機(jī)自檢，故障檢測診斷和故障提示等功能，故障報警及原因、處理提示功能。16組故障報警輸出，中英文人性化提示故障原因及排除方法.
6. 日歷定時功能
所有測試條件皆可設(shè)定預(yù)約開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)之功能, 自動啟動及自動停止運(yùn)行
7. 斷電記憶功能：
可設(shè)定斷電恢復(fù)模式為：熱起/冷起/停止。 |
| 12.8設(shè)定范圍 | 設(shè)定范圍：溫度范圍上下限5℃。 |
| 12.9控制面板 | 包括電源指示燈、噴霧指示燈、除霧指示燈、清洗按鈕、溫度控制器 、總電源開關(guān)、噴霧開關(guān)、除霧開關(guān)。 |
| 12.10控制對象 | A． 室體溫度：試驗溫度
B． 飽和器溫度：為了保證進(jìn)入室體的飽和空氣具有一定的濕度與溫度，要對室體進(jìn)行加熱及加濕。飽和器既是對空氣進(jìn)行加熱及加濕，又是對空氣進(jìn)行再次凈化處理的裝置。
C. 鹽水溫度：為了防止進(jìn)入試驗室的鹽水經(jīng)噴咀噴射后使試驗室溫度降低而要保證的鹽水溫度
D．噴霧開關(guān)：控不同試驗程序進(jìn)行噴霧與停止之間的轉(zhuǎn)換。
E． 壓力流量：為保證鹽霧顆粒的大小及鹽霧沉降量而必順調(diào)整的兩個參數(shù)，它們兩者與沉降量成正比，為保證鹽霧室的壓力，在保證鹽霧沉降量的前提下，噴霧壓力應(yīng)盡可能的小。 |
| 12.11控制功能 | A．室體溫度：本設(shè)備采用防腐加熱器在室體底部加熱溫度，通過溫度傳感器反饋給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)通過PID計算，確定輸出功率來保證室體溫度，水加熱具有穩(wěn)定、安全的效果。
B．飽和器溫度：通過電加熱來實現(xiàn)，溫度根據(jù)試驗溫度不同而不同。
| 空氣壓力 | 0.7 | 0.84 | 0.98 | 1.12 | 1.26 | 1.4 | | 試驗溫度35℃ | 45 | 46 | 47 | 48 | 49 | 50 | | 試驗溫度50℃ | --- | 61 | 65 | 70 | 74 | --- | 飽和器溫度通過溫度傳感器傳給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)通過PID調(diào)節(jié)計算出功率，來保證飽和器溫度。
C．噴霧開關(guān)：噴霧開關(guān)實際上是控制壓縮空氣的通斷。
噴霧時，壓縮空氣進(jìn)入噴嘴，噴散鹽水，形成霧粒。電磁閥打開而開始噴霧。停止噴霧時，電磁閥關(guān)閉，壓縮空氣不再進(jìn)入噴嘴，即停止噴霧。
D．壓力、流量：與沉降量密切相關(guān)的兩個參數(shù)。它們兩個參數(shù)由本公司出廠前根據(jù)用戶要求的沉降量，已調(diào)節(jié)好，用戶不必調(diào)整。 |
| 13. 排水及排霧裝置 |
| 13.1排水及排污壓力平衡系統(tǒng) | 噴霧過程中鹽溶液除排霧系統(tǒng)帶走一部分外，大多數(shù)都跌落在室體內(nèi)。為了保護(hù)地坪，防止老化，在地坪上人為地留一薄層鹽水是必須的。但超過一定高度后就必須及時地排出室體。排水管與排霧管可有機(jī)地結(jié)合起來，通過一個通道既排出鹽霧又排出積水，同時又可保持壓力平衡，最終排霧口應(yīng)遠(yuǎn)離試驗室。如果需要對排出的鹽霧進(jìn)行處理，則可用空氣凈化塔進(jìn)行處理。試驗箱后面底部設(shè)置排水口一個，排水閥門控制裝置，手動排水方式，排水位置客戶（如地下水道不是金屬材質(zhì)，可直接排到地下水道內(nèi)）做完試驗箱內(nèi)殘留鹽霧的清洗和廢水的收集排放（環(huán)保要求），試驗完畢后有清水清洗功能，清除殘存附著鹽霧，提高設(shè)備使用年限。有廢水回收收集裝置，滿足環(huán)保要求 |
| 13.2快速排霧排煙裝置 | 試驗結(jié)束后，室體內(nèi)尚有大量鹽霧存在，短時間內(nèi)不能全部沉降或排出室外。為了方便試驗人員盡早進(jìn)入室體，本室設(shè)計有一套快速排霧裝置，在5分鐘內(nèi)可將室內(nèi)的鹽霧排除?？墒謩硬僮鏖_關(guān)控制進(jìn)行排氣動作，也可自動與氣體檢測器或煙霧傳感器聯(lián)動，進(jìn)行進(jìn)排氣動作。 |
| 14. 安全保護(hù) |
| 14.1安全保護(hù)系統(tǒng) | 1.電源：漏電保護(hù)，過載及短路保護(hù)。
2.極限超溫保護(hù)，缺水保護(hù)；
超溫時，自動切斷加熱器電源，安全警示燈裝置動態(tài)顯示，并有蜂鳴報警
3.急停開關(guān)：設(shè)備開關(guān)和急停開關(guān)處于柜體表面，帶保護(hù)蓋，方便操作。測控室同時設(shè)置一套緊急停止按鈕
4.飽和桶：極限超溫保護(hù)，缺水保護(hù)；
超溫時，自動切斷加熱器電源，安全警示燈裝置動態(tài)顯示。
5.鹽水供水系統(tǒng)：水泵過載、缺水保護(hù)；
低水位時，自動切斷電源，安全警示燈裝置動態(tài)顯示/蜂鳴報警。
6.加熱系統(tǒng)：加熱管干燒、供水異常、排水異常。
7.防爆設(shè)計：必須在防爆門兩側(cè)加裝防爆鏈，防止防爆門沖開后飛出傷人；
在箱體頂部設(shè)置泄壓口兩個，當(dāng)箱內(nèi)氣體壓力升高時，可迅速打開，降低箱內(nèi)壓力，泄壓口帶鎖止裝置，以免飛出傷人。 |
| 15. 其它部件 |
| 16.1標(biāo)配 | - 操作說明書保養(yǎng)手冊 1套
- 隨機(jī)易損件 1套
|
| 17. 使用條件 |
| 17.1使用環(huán)境條件 | - 相對濕度：≤ 85%RH
- 氣壓：86～106kpa
|
| 17.2電源 | 1.電壓允許波動范圍：AC/380V 三相四線+保護(hù)地線；
2.頻率允許波動范圍：AC（1±10%）380V （1±1%）50Hz
3.保護(hù)地線接地電阻小于4Ω；TN-S方式供電或TT方式供電
4.要求用戶在安裝現(xiàn)場為設(shè)備配置相應(yīng)容量的空氣或動力開關(guān)，并且此開關(guān)必須是獨立專門供本設(shè)備使用
5. 有效功率：約 15 KW
6. 工作電流：約 26 A |
| 18. 結(jié)構(gòu)示意圖 |
|
| 19. 主要材料表 |
| 名稱 | 品牌 | 規(guī)格(W*H*D) | 產(chǎn)地 | 備注 |
| A結(jié)構(gòu)部份 |
| 外箱體 | 揚(yáng)程 | 彩鋼板加靜電噴塑 | 中國 | |
| 內(nèi)箱 | 揚(yáng)程 | SUS316# | 中國 | |
| 觀察窗 | 佩信 | 40*50CM多層真空 | 中國臺灣 | |
| 門 | 揚(yáng)程 | SUS316# | 中國 | |
| B 工作部份 |
| 噴嘴 | ACS | ACS-Z100 | 意大利 | |
| 壓力桶 | 南亞 | 1500L | 中國 | |
| 電磁閥 | 鷺宮 | SEV | 日本 | |
| 貯氣罐 | 高翔 | GX50 | 中國臺灣 | |
| C 控制部份 |
| 控制器 | 三元 | TEMI880 | 韓國 | |
| 傳感器 | 歐美加 | PT100 | 美國 | |
| 電源開關(guān) | 施耐德 | 漏電斷路器 | 法國 | |
| 接觸器 | 施耐德 | | 法國 | |
| 加熱管 | 協(xié)德 | 鎳鉻合金 | 中國臺灣 | |
| 熱繼電器 | 施耐德 | | 法國 | |
| 欠逆相保護(hù)器 | 施耐德 | APR3 | 法國 | |
| 超溫保護(hù) | 志禾 | 30℃~300℃ | 中國臺灣 | |
| 固態(tài)繼電器 | 歐姆龍 | SSR | 日本 | |
| 計時器 | 歐姆龍 | 3MIN | 日本 | |
| 繼電器 | 歐姆龍 | 2P,4P | 日本 | |
| 線纜 | 珠江電纜 | 0.75~30平方 | 中國 | |
| D制冷部份 |
| 壓縮機(jī) | 比澤爾 | 半密 | 德國 | |
| 冷凝器 | 中力 | 翅片式 | 中國臺灣 | |
| 蒸發(fā)器 | 中力 | 鈦合金防腐蝕翅片式 | 中國臺灣 | |
| 防震軟管 | 卡斯妥 | 1-1/8”,1-3/8” | 美國 | |
| 油分離器 | 艾默生 | AW系列 | 墨西哥 | |
| 高壓開關(guān) | 丹佛斯 | HNS | 丹麥 | |
| 干燥器 | 丹佛斯 | DML | 丹麥 | |
| 冷媒視窗 | 丹佛斯 | SGN | 丹麥 | |
| 電磁閥 | 鷺宮/丹佛斯 | SEV/EVR | 日本/丹麥 | |
| 膨脹閥 | 丹佛斯 | TES | 日本 | |
| 蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥 | 丹佛斯 | KVP | 丹麥 | |
| 冷媒及耗材 | 杜邦 | R404A | 美國 | |
| E加濕除濕部份 |
| 加濕桶 | 揚(yáng)程 | 9KW | 中國 | |
| 自動補(bǔ)水裝置 | 沁諾 | 逆滲透純水機(jī) | 中國 | |
| 抽水馬達(dá) | 三角洲 | 24VRO | 美國 | |
| 水杯 | 揚(yáng)程 | PE開模 | 中國 | |
| 水管及接頭 | 優(yōu)質(zhì) | 硅膠 | 中國 | |
