一、產(chǎn)品概述

HS濕熱試驗(yàn)箱屬氣候模擬箱之一，適用于考核各種產(chǎn)品或材料及家用電器、儀器、儀表、元器件等電工電子產(chǎn)品，在高溫及高低濕環(huán)境條件下的適應(yīng)性實(shí)驗(yàn)，可供各種科研機(jī)構(gòu)廠(chǎng)礦中心實(shí)驗(yàn)室做實(shí)驗(yàn)用。

二、設(shè)備主要技術(shù)指標(biāo)及要求

 深*寬*高 可根據(jù)用戶(hù)需要設(shè)計(jì)、定制各種非標(biāo)尺寸與功能 

1.試驗(yàn)箱應(yīng)能防止箱壁冷凝水滴落到試件上。試驗(yàn)箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置排氣孔；

2.傳感器：使用不受冷凝水影響的固體傳感器或快速反應(yīng)干濕球傳感器或露點(diǎn)測(cè)試儀。

3.數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)測(cè)量試驗(yàn)條件，裝有記錄裝置。

4.流過(guò)濕球傳感器的風(fēng)速不應(yīng)低于4.6m/s，且濕球紗布應(yīng)在風(fēng)扇吸氣的一側(cè)以避免風(fēng)扇熱量的影響。試件周?chē)諝馊魏尾课坏娘L(fēng)速應(yīng)保持在0.5m/s～1.7m/s；

5.加濕方法的選擇，冷凝水應(yīng)從試驗(yàn)箱內(nèi)排出；

6.試驗(yàn)箱應(yīng)具有對(duì)溫度和相對(duì)濕度的模擬量進(jìn)行連續(xù)測(cè)量和記錄，測(cè)量時(shí)間間隔不大于15min，測(cè)量和記錄裝置應(yīng)與控制器分開(kāi)；

7.試驗(yàn)程序：以一個(gè)循環(huán)周期為基礎(chǔ)，試驗(yàn)程序系統(tǒng)化。

滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)：GJB150.9-1986 濕熱試驗(yàn)         

GJB150.9A-2009 第九部分濕熱試驗(yàn)

MIL-STD-810G-2014 方法507

2、系統(tǒng)組成

系統(tǒng)由試驗(yàn)箱箱體、試驗(yàn)箱電控系統(tǒng)、加濕系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、風(fēng)道系統(tǒng)、除濕系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)組成，結(jié)構(gòu)為一體。

3、箱體結(jié)構(gòu)

（1）箱體材料：工作室采取進(jìn)口SUS304不銹鋼板制造，外殼采用進(jìn)口SUS304不銹鋼板制造。

（2）觀察窗：三層全透明中空鍍膜防霜玻璃觀察窗，通過(guò)控制器自動(dòng)選擇加熱。制冷時(shí)觀察窗不易結(jié)霜。

（3）保溫材料：超細(xì)玻璃絲棉。

（4）試驗(yàn)箱內(nèi)空氣循環(huán)系統(tǒng)，選用循環(huán)的離心風(fēng)機(jī)作為循環(huán)動(dòng)力，保證試驗(yàn)箱有較高的技術(shù)參數(shù)。

（5）箱體底部承重。（待定）

（6）配備1個(gè)試品架，試品架用不銹鋼制作。

（7）試驗(yàn)箱工作室配有照明燈,箱內(nèi)試驗(yàn)品一目了然。

4.控制系統(tǒng)

1.溫度控制系統(tǒng)

（1）采用SSR驅(qū)動(dòng)無(wú)觸點(diǎn)控制、抗積分飽和PID自動(dòng)演算調(diào)節(jié)

（2）加熱模塊采用不銹鋼鰭片式鎳鉻絲高速加熱器

（3）制冷模塊采用風(fēng)冷壓縮冷凝機(jī)組

（4）采用高功率制冷機(jī)組，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)低溫控制；

（5）報(bào)警功能：主機(jī)有LED燈預(yù)警功能，如超過(guò)設(shè)定值可預(yù)警提示。

（6）顯示方式：連接大屏幕顯示數(shù)據(jù)。

（7）配備獨(dú)立超溫報(bào)警器，報(bào)警時(shí)切斷相關(guān)電源

2. 濕度控制系統(tǒng)

（1）采用SSR驅(qū)動(dòng)無(wú)觸點(diǎn)控制、抗積分飽和PID自動(dòng)演算調(diào)節(jié)

（2）加濕采用電熱管淺槽加濕方式，配有防干燒保護(hù)器

（3）除濕采用蒸發(fā)器盤(pán)管露點(diǎn)凝露接觸方式去濕

（4）水位自動(dòng)控制、具有缺水報(bào)警指示及自動(dòng)加水功能

（5）供水方式：水泵提升

3.循環(huán)送風(fēng)系統(tǒng)

系統(tǒng)組成：由循環(huán)風(fēng)道、進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口、循環(huán)風(fēng)機(jī)組成?？膳浜现评湔舭l(fā)器（冷風(fēng)機(jī)）、去濕裝置、加濕裝置及加熱裝置組成送風(fēng)環(huán)境。

（1）送回風(fēng)方式：采用上送下回循環(huán)方式；

（2）出風(fēng)方式：出風(fēng)采用平送式非螺旋式出風(fēng)方式；

4.低溫制冷系統(tǒng)

（1）制冷壓縮機(jī)：采用法“泰康” 全封閉壓縮機(jī)所組成的制冷系統(tǒng)。使得試驗(yàn)箱的降溫速率和溫度符合要求。

（2）制冷膨脹閥：采用丹麥產(chǎn)“丹佛斯”牌膨脹閥，在制冷系統(tǒng)中應(yīng)用能量調(diào)節(jié)技術(shù)，既能保證制冷機(jī)組正常運(yùn)行又能對(duì)制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進(jìn)行有效的調(diào)節(jié)，使制冷系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用和故障率下降到較為經(jīng)濟(jì)的狀態(tài)。

（3）制冷劑：采用美國(guó)DUPONT（杜邦）公司生產(chǎn)的R404A和F23環(huán)保清潔型制冷劑。使壓縮機(jī)運(yùn)行噪音低。

（4）冷卻方式：風(fēng)冷，采用波浪狀鰭片型強(qiáng)迫送風(fēng)冷凝器。

（5）制冷輔助件：主要制冷配件及控制器件均采用進(jìn)口原件，電磁閥和截止閥采用意大利產(chǎn)“CASTEI”牌、過(guò)濾器采用墨西哥產(chǎn)“丹佛斯”牌；壓力控制器采用墨西哥產(chǎn)“丹佛斯”牌等。

（6）制冷管路檢漏：全系統(tǒng)管路均為通氮加壓（壓力60kg/cm2以上）24小時(shí)檢漏測(cè)試。保證制冷系統(tǒng)的氣密性。

（7）蒸發(fā)器：由高效內(nèi)螺紋銅管和親水鋁箔壓制而成，具有熱交換速度快，耐腐蝕等特點(diǎn)。

5. 內(nèi)部控制

（1）人機(jī)對(duì)話(huà)界面：觸控式顯示器，中文漢字對(duì)話(huà)方式。

（2）設(shè)定精度：溫度0.1度，時(shí)間0.1分鐘；

（3）用戶(hù)程序容量:1-10個(gè)程序,每個(gè)程序邏輯1-120段;

（4）運(yùn)行方式：程序、恒定方式；

（5）試驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示：設(shè)定溫度、實(shí)測(cè)溫度、運(yùn)行時(shí)間、加熱等。

（6）故障信息：發(fā)生異常時(shí)，中文顯示故障狀態(tài),可能原因和推薦解決方法;

6、外接計(jì)算機(jī)

（1）配置計(jì)算機(jī)RS485接口,可以與通用計(jì)算機(jī)連接,并提供轉(zhuǎn)換接,提供外接計(jì)算機(jī)控制軟件.

（2）外接計(jì)算機(jī)可以完成參數(shù)設(shè)置和操作

（3）外接計(jì)算機(jī)可以存儲(chǔ)試驗(yàn)數(shù)據(jù)

7、安全保護(hù)措施

（1）漏電保護(hù)

（2）電源缺項(xiàng),錯(cuò)項(xiàng)保護(hù)

（3）電機(jī)過(guò)熱保護(hù)

（4）試驗(yàn)箱超溫保護(hù)

8、防爆措施

（1）采用不銹鋼加熱管加熱

（2）鼓風(fēng)電機(jī)/電源開(kāi)關(guān)及其他元器件均采取防爆處理。

（3）試驗(yàn)箱整體可靠接地，保證箱內(nèi)無(wú)靜電，無(wú)火花。

（4）試驗(yàn)箱防爆等級(jí)滿(mǎn)足ⅡBT4的要求