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YAW-2000D型電液伺服壓力試驗機能按照相應(yīng)國家標準進行加荷速率設(shè)置并滿足標準加荷速率控制指標對水泥、混凝土等材料進行額定試驗力下的抗壓試驗。
YAW-2000D型電液伺服壓力試驗機是采用了液壓動力源驅(qū)動，電液伺服控制技術(shù)， 計算機數(shù)據(jù)采集處理，可實現(xiàn)閉環(huán)控制及自動檢測的高精度材料試驗設(shè)備，其由試驗主機、油源(液壓動力源)、測控系統(tǒng)、試驗器具四部分組成，試驗力2000kN。
YAW-2000D型電液伺服壓力試驗機能按照相應(yīng)國家標準進行加荷速率設(shè)置并滿足標準加荷速率控制指標對水泥、混凝土等材料進行額定試驗力下的抗壓試驗，具有負荷、時間及試驗曲線動態(tài)顯示及及時控制功能和試驗力保持功能。
該試驗機是主機油源分體結(jié)構(gòu);適用于水泥、混凝土的抗壓試驗，配以適當?shù)膴A具和測量裝置可滿足混凝土的劈拉試驗、靜壓彈性模量試驗。
該試驗機及配件符合GB/T2611、GB/T17671、GB/T16826、GB/T50081標準要求。
圖片僅供參考，請以實物為準
1.每次開機前檢查有無滲漏油現(xiàn)象(具體部位如：油管，各個控制閥，油箱等)，螺栓是否(即各個螺絲的統(tǒng)稱)緊固，電氣是否完好;定期檢查，保持其零部件的完整性。
2.每次做完試驗均應(yīng)將活塞降至位置并及時清掃垃圾，工作臺作防銹處理。
3.運行一段時間后，應(yīng)對試驗機進行必要的檢查和維護：卡板與橫梁的滑動面清理鋼筋鐵銹等殘留物;半年檢查鏈條的松緊程度;對滑動零部件應(yīng)定期加潤滑油，對易銹件涂防銹油，保持清潔和防止銹蝕。
4.預(yù)防高溫、過濕、灰塵、腐蝕性介質(zhì)、水等侵蝕儀器。
5.每年或累計工作2000小時后必須更換液壓油。
6.請勿在計算機內(nèi)安裝其他應(yīng)用軟件，以免試驗機控制系統(tǒng)軟件不能正常運行;應(yīng)防止計算機被病毒感染。
7.在開機前必須檢查計算機與主機的連接線、電源插頭插座是否正確，有無松動，確認正確后，方可開機。
8.任何時候都不能帶電拔插電源線和信號線，否則很容易損壞控制元件。
9.在試驗過程中，請不要隨意按控制柜面板、操作盒和試驗軟件上的按鈕。
10.試驗時，不要隨意觸碰設(shè)備和各種連接線，以免影響數(shù)據(jù)的準確性。
11.經(jīng)常檢查油箱液位的變化。
12.定期檢查控制器的連接線是否接觸良好，如有松動，應(yīng)及時緊固。
13.試驗后若較長時間不用設(shè)備時，關(guān)閉設(shè)備總電源，并在設(shè)備停用過程中定期對設(shè)備進行空載運行幾次，以保證設(shè)備再次投入使用時，一切性能指標正常。
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*您想獲取產(chǎn)品的資料：
個人信息：
試驗力：2000kN;
試驗機級別：1級;
試驗力示值相對誤差：±1%以內(nèi);
位移速率控制相對誤差：±1%以內(nèi);
試驗力測量范圍：1%-99%FS(全程不分檔);
主機結(jié)構(gòu)：雙絲杠電動調(diào)節(jié);
壓縮空間：600mm;
活塞行程：200mm;
活塞位移速度：0-60mm/min;
橫梁移動速度：350mm/min;
試驗力加載速度：0.02%-2%FS/s;
壓板尺寸：Φ300mm;
活塞運動方向控制：雙向油缸;
立柱間有效距離：535mm;
主機外形尺寸：1050×750×2350 mm;
控制柜外形尺寸：800×600×1600mm;
整機功率：3.5kW(AC380V);
整機重量：約3000kg;