儀器介紹：
1、設(shè)備可對金屬導(dǎo)磁性抽油桿材料鋼種混料和同種材料的已熱處理和未熱處理的狀態(tài)進行無損在線自動檢測分選。
2、系統(tǒng)采用單頻模式進行檢測。
3、可將系統(tǒng)檢測后的合格品或不合格品的開關(guān)信號傳送給分選機的分選機構(gòu)或打標機構(gòu)執(zhí)行分選動作或標記動作。
4、對合格抽油桿和不合格的抽油桿分別進行計數(shù)。
5、分選系統(tǒng)的主控儀器具有點狀圖或列表動態(tài)顯示被測抽油桿的材料和熱處理狀態(tài).列表數(shù)值或光標的幅度變化反應(yīng)被測抽油桿材料或熱處理狀態(tài)的變化，直觀性強。
6、在分選機的主控儀器上具有合格品范圍的上限和下限的設(shè)定功能，方便操作者使用，當被測抽油桿的材料或熱處理的狀態(tài)超過所設(shè)定范圍的上限或低于所設(shè)定的下，在儀器上會有相應(yīng)報警的指示。
7、通過設(shè)定可在檢測系統(tǒng)顯示屏上有被檢測抽油桿材料或狀態(tài)的結(jié)果顯示.
8、在分選系統(tǒng)的主控儀器上具有數(shù)據(jù)查詢、 數(shù)據(jù)設(shè)置、歷史數(shù)據(jù)統(tǒng)計等功能.可以海量存儲相關(guān)檢測結(jié)果和相關(guān)數(shù)據(jù)便于查詢。
9、分選系統(tǒng)的主控儀器可存儲30種以上不同規(guī)格尺寸抽油桿材料和熱處理狀態(tài)的上限和下限的區(qū)域范圍，方便使用者直接調(diào)用。
10、當檢測結(jié)果為不合格抽油桿時系統(tǒng)具有聲光報警功能。
11、系統(tǒng)通過PLC控制和協(xié)調(diào)各分選機構(gòu)、機械傳送及檢測等機構(gòu)的運行。
12、正常檢測時用單頻檢測，抽油桿和探頭不接觸。
儀器應(yīng)用：
1. 導(dǎo)磁性材料（如：線材，板材，管材，帶鋼，鋼坯及各種汽車零部件，標準件，軸承零部件，鍛件，鑄鋼件等）
2. 同一規(guī)格尺寸材料的鋼種區(qū)分及鋼種鑒別。（材料快速分選）
3. 同一規(guī)格尺寸工件的硬度檢測及快速區(qū)分。（硬度快速分選）
4. 對于碳素結(jié)構(gòu)鋼可測出材料的含碳量。（定碳）
5. 對材料及熱處理后工件的缺陷進行區(qū)分和鑒別。（探傷）
6. 對材料及熱處理后工件的機械性能進行鑒別和分選。
檢測場景案例：
檢測示意圖：
質(zhì)量保障及售后服務(wù)：
1、自設(shè)備安裝調(diào)試結(jié)束之日起，作為設(shè)備質(zhì)量保證期開始。供方對設(shè)備保修一年，并對設(shè)備實行終身維修服務(wù)。在設(shè)備保修期內(nèi)的有關(guān)費用由供方承擔，在設(shè)備保修期的有關(guān)費用供方只收取材料費。
2、設(shè)備投入正常運行后供方仍將隨時為需方提供一切技術(shù)咨詢
3、在設(shè)備使用過程中若發(fā)生需方不能自行解決的技術(shù)問題，供方在接到需方的請求時，12小時內(nèi)到達現(xiàn)場。
1、分選速度 <20s/件，不含上下料時間。
2、分選精度:
在同種熱處理工藝狀態(tài)下能夠準確區(qū)分20CrMo和35CrMo的鋼種混料，能準確區(qū)分20CrMo和35CrMo材料的熱處理前和熱處理后的兩種狀態(tài)，確保分選后合格品中無不合格品.材料成份有交叉點除外。
3、對被測抽油桿的質(zhì)量要求:
（1）被測材料品種:20CrMo和35CrMo
（2）抽油桿外形尺寸要求:
a.抽油桿外徑:φ16 φ19 φ22 φ25（mm）
b.抽油桿外徑精度:±1.0
c.抽油桿長度:5.50~15.0m
d.抽油桿彎曲度:≤3mm/m，全長彎曲度:≤20mm
e.桿體橢圓度:≤2
f.桿體溫度:≤40℃
g.抽油桿表面不得有嚴重缺陷存在。
（3）抽油桿硬度誤差范圍符合國家標準，同種材料材料成份符合相關(guān)的國家標 準。
（4）不同材料分選時，被分選的材料熱處理狀態(tài)相同、規(guī)格尺寸一致。
（5）同種材料不同熱處理狀態(tài)（已處理和未熱處理）分選時，被分選的抽油桿規(guī)格尺 寸一致，材料成份符合國家標準。
4、系統(tǒng)主電控制柜:長*寬*高=1100*1170*1170mm(可定制)
5、檢測裝置：長*寬*高=1280*500*1120mm(可定制)
6、設(shè)備總重量:200KG左右
7、壓縮空氣壓力范圍:0.4Mpa-0.8Mpa
