渦流探傷原理：渦流檢測就是運(yùn)用電磁感應(yīng)原理，將正弦波電流激勵探頭線圈，當(dāng)探頭接近金屬表面時，線圈周圍的交變磁場在金屬表面產(chǎn)生感應(yīng)電流。對于平板金屬，感應(yīng)電流的流向是以線圈同心的圓形，形似旋渦，稱為渦流。同時渦流也產(chǎn)生相同頻率的磁場，其方向與線圈磁場方向相反。渦流通道的損耗電阻，以及渦流產(chǎn)生的反磁通，又反射到探頭線圈，改變了線圈的電流大小及相位，即改變了線圈的阻抗。因此，探頭在金屬表面移動，遇到缺陷或材質(zhì)、尺寸等變化時，使得渦流磁場對線圈的反作用不同，引起線圈阻抗變化，通過渦流檢測儀器測量出這種變化量就能鑒別金屬表面有無缺陷或其它物理性質(zhì)變化。 影響渦流場的因素有很多，諸如探頭線圈與被測材料的耦合程度，材料的形狀和尺寸、電導(dǎo)率、導(dǎo)磁率、以及缺陷等等。因此，利用渦流原理可以解決金屬材料探傷、測厚、分選等問題

技術(shù)參數(shù)：探傷靈敏度：由工件表面向金屬內(nèi)延伸深度≥0.05 mm，長度≥2 mm的裂紋、缺陷；對于金屬內(nèi)部尚未延展到工件表面的裂紋，當(dāng)裂紋上緣與工件表面之間的金屬厚度≤0.2 mm時，深度≥0.20mm，長度≥1 mm的裂紋可以檢出。

超聲波頻率高、平行線性強(qiáng)、在固態(tài)中廣為流傳、并且碰到二種區(qū)別物質(zhì)產(chǎn)生的頁面時便于反射，因此 超聲波探傷儀的問世為全自動渦流探傷機(jī)設(shè)備增加了許多光鮮亮麗顏色。一般用超聲波探傷儀攝像頭與待探產(chǎn)品工件容貌的戰(zhàn)斗，攝像頭則可合理地為產(chǎn)品工件發(fā)送超音波，并能消化吸收（缺點）頁面反射來的超音波，另外轉(zhuǎn)化成電子信號，再傳送給儀器設(shè)備舉辦超聲波探傷儀數(shù)據(jù)處理方法。憑證超音波在物質(zhì)中廣為流傳的速度（常稱波速）和廣為流傳的時間，就可了解缺點的部位。

探傷儀中對缺點的表現(xiàn)要點有多種多樣，超聲波探傷儀合理磁粉表現(xiàn)的，也是有未消磁粉表現(xiàn)的。用磁粉表現(xiàn)的稱之為磁粉探傷檢測，因它表現(xiàn)形象化、控制樸素、大家善于利用，故它是Z常見的要點之一。未消磁粉表現(xiàn)的，風(fēng)俗習(xí)慣上稱之為漏磁探傷檢測，它常憑借覺得電磁線圈、磁敏管、霍爾傳感器等來反映缺點，探傷儀它比磁粉探傷檢測更環(huán)境衛(wèi)生，但比不上前面一種形象化。模塊鋼軌渦流探傷儀配置的智能化超聲波探傷儀在儲存原效仿超聲波探傷儀根天特性的功底上，利用籌算機(jī)管理體系作用，對傷損雷達(dá)回波舉辦智能化應(yīng)急處置懲罰，具備數(shù)據(jù)信息記述作用，能操縱探傷儀實行速度和記述各種各樣探傷檢測數(shù)據(jù)信息。