渦流探傷原理：渦流檢測就是運用電磁感應(yīng)原理，將正弦波電流激勵探頭線圈，當探頭接近金屬表面時，線圈周圍的交變磁場在金屬表面產(chǎn)生感應(yīng)電流。對于平板金屬，感應(yīng)電流的流向是以線圈同心的圓形，形似旋渦，稱為渦流。同時渦流也產(chǎn)生相同頻率的磁場，其方向與線圈磁場方向相反。渦流通道的損耗電阻，以及渦流產(chǎn)生的反磁通，又反射到探頭線圈，改變了線圈的電流大小及相位，即改變了線圈的阻抗。因此，探頭在金屬表面移動，遇到缺陷或材質(zhì)、尺寸等變化時，使得渦流磁場對線圈的反作用不同，引起線圈阻抗變化，通過渦流檢測儀器測量出這種變化量就能鑒別金屬表面有無缺陷或其它物理性質(zhì)變化。 影響渦流場的因素有很多，諸如探頭線圈與被測材料的耦合程度，材料的形狀和尺寸、電導(dǎo)率、導(dǎo)磁率、以及缺陷等等。因此，利用渦流原理可以解決金屬材料探傷、測厚、分選等問題

技術(shù)參數(shù)：探傷靈敏度：由工件表面向金屬內(nèi)延伸深度≥0.05 mm，長度≥2 mm的裂紋、缺陷；對于金屬內(nèi)部尚未延展到工件表面的裂紋，當裂紋上緣與工件表面之間的金屬厚度≤0.2 mm時，深度≥0.20mm，長度≥1 mm的裂紋可以檢出。

針對金屬材料和非金屬材料，微波會出現(xiàn)不一樣的特性，在金屬材料檢測中，微波不容易透過原材料，反倒會在金屬表面產(chǎn)生反射，而檢驗工作人員必須做的是對這種反射數(shù)據(jù)信號開展搜集，由于這種數(shù)據(jù)信號中包括金屬表面缺點的有關(guān)信息，例如部位信息、范疇及其遍布信息等。這類圖像尺寸測量儀檢驗的實際基本原理是：微波和化學(xué)物質(zhì)會產(chǎn)生相互影響，和金屬材料更會產(chǎn)生反射功效，因此 專業(yè)技術(shù)人員運用頻譜分析儀將微波發(fā)送到金屬表面，金屬表面會意見反饋有關(guān)的反射、散射及其透射等信息，并且這種信息很有可能來源于金屬表面的不一樣頁面，微波對金屬材料頁面的持續(xù)性都沒有限定。意見反饋回家的信息中微波動能會發(fā)生變化，對陡然發(fā)生變化的部位開展科學(xué)研究，并對物質(zhì)的磁感應(yīng)主要參數(shù)開展檢驗，便會發(fā)覺無縫鋼管渦流探傷金屬表面有缺陷的部位。