一、設(shè)備型號

CJW-3000型熒光磁粉探傷機(jī)(半自動)

二、磁粉檢查的基本原理

當(dāng)一個由鐵磁性材料制成的工件被放在磁場中，磁場中波動的磁力線被吸引到工件表面上并通過它。如果磁力線被迫通過一個裂痕，磁力線將繞過這一區(qū)域形成“漏磁場”，這時將磁粉散布在零件表面，會在裂痕處堆積成缺陷形磁痕，顯示零件缺陷的大小和位置。磁粉的顏色應(yīng)與零件表面顏色形成鮮明的對照。

三、用途

該機(jī)是根據(jù)磁粉探傷原理和JB／T8290－1998的要求設(shè)計的，適用于用交流磁化各類磁性材料制成的小形軸類零件，能檢查出零件表面和近表面因鍛壓、淬火、研磨、疲勞而引起的裂痕及夾渣等細(xì)微的缺陷?？蓪ぜ謩e進(jìn)行周向、縱向、復(fù)合磁化和自動退磁。

四、主要技術(shù)性能指標(biāo)

1.磁化方式: 周向磁化　縱向磁化　復(fù)合磁化

2.磁化電流: 周向0－3000A，連續(xù)可調(diào)

縱向0－16000AT ，連續(xù)可調(diào)

3、電極間距：700mm 可調(diào)節(jié)

4、夾緊方式：氣動夾緊（氣壓0.4Mpa）

5、設(shè)備暫截率：30％

6、磁化效果：工件表面A型2＃試片顯示清晰

7、電源：三相四線，380V±10％ 50Hz

磁化時電流約110A／相；（建議使用10平方毫米以上電源進(jìn)線）

8、總重量約1800千克

五、設(shè)備的組成及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、概述：

本機(jī)是由磁化電源控制系統(tǒng)、夾持裝置、磁化線圈、儲液箱、噴灑系統(tǒng)等以相應(yīng)方式聯(lián)于一體。適用于各類小型軸、棒、環(huán)形工件的磁粉探傷。

2、磁化電源控制系統(tǒng)

磁化電源控制系統(tǒng)放在機(jī)床側(cè)面獨(dú)立電源柜內(nèi)，控制面板裝在電源柜側(cè)面，電氣安裝板上面裝有交流接觸器、空氣開關(guān)、可控硅組件、電源變壓器、斷路器、輸出端子、PLC等主要控制元件。

3、夾持裝置

CJW-3000型熒光磁粉探傷機(jī)(半自動)夾持裝置主體以薄鐵板材料彎折焊接而成，整體結(jié)構(gòu)趨于合理美觀。它以集液槽為界分為上下兩部分，下部裝有兩只主變壓器、兩只互感器和連接銅排，其上半部由電極導(dǎo)軌，磁軛線圈，移動電極。集液槽采用不銹鋼板焊接而成，集液槽裝在床身上與床身組成整體。下右側(cè)部為儲液箱。

4、儲液箱

儲液箱為獨(dú)立整件，它根據(jù)液體流動原理設(shè)計成型，上蓋上裝有120W電動機(jī)兩只 ，進(jìn)行攪拌和抽液，容積為30升，置于床身內(nèi)右側(cè)部。

六、設(shè)備的安裝和連接

本機(jī)安裝時只要將機(jī)器放置在混凝土水平地面上即可。把插座連接好，打開電源柜門板，對照線號將四根電源連接電纜接到相應(yīng)的端子上，注意不可接錯，以免造成機(jī)器損壞。（機(jī)床外殼應(yīng)良好接地）

七、設(shè)備的使用

1、電極夾頭的間距調(diào)整

移動電極：夾頭間距可在0-700mm內(nèi)進(jìn)行電動調(diào)整。

2、磁懸液的配制

（在使用油磁懸液時要注意防火在工作場地應(yīng)備有滅火器件）

A、熒光磁粉：1.8－2g／L液體（油液為無味煤油，在使用油液時注意防火）

水液加分散劑： 3g／L；消泡劑： 2g／L。

防銹劑： 5g／L

B、非熒光磁粉：10－20g／L

3、磁化電流的選擇

A、周向磁化電流一般可按下式計算：

連續(xù)法：I＝8D－15D

剩磁法：I＝20D－25D

I－采用電流值（安培）

D－試件直徑（毫米）

以上為推薦數(shù)值，如果試件有特殊要求時，I與D關(guān)系可自行選擇。

B、縱向磁化電流一般大于周向電流，以磁化靈敏度效果為準(zhǔn)！

八、設(shè)備的操作

在操作使用本機(jī)前應(yīng)仔細(xì)閱讀技術(shù)說明書中的相關(guān)內(nèi)容，熟悉該機(jī)的技術(shù)性能和工藝規(guī)范，仔細(xì)檢查接線無誤后方可開機(jī)操作。

本設(shè)備可在手動和半自動狀態(tài)下操作。

操作時首先接通電源開關(guān)，電源指示燈亮。

本設(shè)備在手動狀態(tài)下：

人工上料→夾緊→轉(zhuǎn)動噴液→噴液磁化→磁化→轉(zhuǎn)動觀察→松夾→按退磁→下料。

本設(shè)備在半自動狀態(tài)下操作時：

首行上料，這時只要按動工作啟動按鈕。設(shè)備可按照設(shè)置好的程序進(jìn)行工作。

半自動操縱工藝流程：

上料→按工作啟動按鈕設(shè)備可按照設(shè)置好的程序進(jìn)行夾緊→轉(zhuǎn)動噴液→噴液磁化→磁化→轉(zhuǎn)動觀察→松夾→按退磁→下料。

注意：在手動“充磁”時，應(yīng)注意的是連續(xù)充磁時間不應(yīng)大于2S，兩次充磁的時間間隔不應(yīng)小于5S，這是由于該機(jī)設(shè)定暫載率所決定的，否則將造成整機(jī)的發(fā)熱部件過熱，造成機(jī)器不必要的損壞。

九、設(shè)備的保養(yǎng)與維護(hù)

A、保養(yǎng)與維護(hù)

1、本設(shè)備應(yīng)在清潔干燥無腐蝕性氣體，通風(fēng)良好的環(huán)境中放置與使用。

2、設(shè)備的周圍不應(yīng)有產(chǎn)生強(qiáng)電磁干擾的設(shè)施存在。

3、設(shè)備的操作使用與維修應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。

4、每班工作前后應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行清潔打掃。

5、對儲液箱中磁懸液要定期檢查，過濾網(wǎng)應(yīng)定期進(jìn)行清洗。

6、應(yīng)定時檢查潤滑件，保持良好的潤滑。

7、經(jīng)常檢查磁懸液噴嘴并清除雜質(zhì)，檢查噴液閥門并清除閥體內(nèi)雜質(zhì)。

8、定期檢查保護(hù)接地裝置，保持接地良好。

9、縱向磁軛線圈應(yīng)保持清潔，不可將雜質(zhì)粘于線圈間隙中。

10、下班時應(yīng)關(guān)閉電源和氣源。

B、異常狀態(tài)的檢查

1、不能開機(jī)

首先打開電源柜，檢查配電板右上角的空氣開關(guān)Q0是否合上。

2、開機(jī)后不能工作

（1）看是否在“自動” 還在“手動”鍵。

（2）PC機(jī)工作是否正常，PC有無報警指示。

3、某路電流無指示

（1）查看該路的快熔器是否燒壞。

（2）周向是否夾緊或是否夾持有工件。

4、無電流

（1）是否無工件，工件兩端接觸不良。

（2）電流沒有調(diào)到所需值，查保險絲。

（3）查看電位器好壞，對換觸發(fā)電路板看是否好壞。

5、某路電流不能調(diào)整

（1）換可控硅組件。

（2）查看電位器好壞。

（3）對換觸發(fā)電路板看是否好壞。

（3）某路無電流，磁化時先檢查主變壓器T1初級電壓是否從0-380V可調(diào)，如果不正常再檢查主變壓器初級以前電路，如果正常再檢查主變壓器初級以后電路。

十、設(shè)備常規(guī)參數(shù)的檢查

1、磁化效果

在被測工件上需探傷部位粘上A型2＃標(biāo)準(zhǔn)試片，在相應(yīng)磁化條件下能清晰顯示相應(yīng)的裂紋

2、磁懸液濃度測試

在GB3721規(guī)定的方法下進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)濃度測試，或用100 ml沉淀管測試。