1系統(tǒng)介紹：本系統(tǒng)為在線渦流自動探傷設備，安裝于工廠生產(chǎn)線當中，在不影響生產(chǎn)進度的情況下，檢測工件是否存在裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，實現(xiàn)生產(chǎn)與探傷檢測同步進行。 整套系統(tǒng)包括檢測裝置、機械、電氣、氣動、輔…

1系統(tǒng)介紹：

  本系統(tǒng)為在線渦流自動探傷設備，安裝于工廠生產(chǎn)線當中，在不影響生產(chǎn)進度的情況下，檢測工件是否存在裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，實現(xiàn)生產(chǎn)與探傷檢測同步進行。 

  整套系統(tǒng)包括檢測裝置、機械、電氣、氣動、輔助附件五部分組成。應用COBE公司自主研發(fā)的渦流檢測技術，采用阻抗平面分析、多幅相位幅度區(qū)域報警等技術，實現(xiàn)缺陷自動檢測，并輸出自動報警、打標及分選信號。

2 檢測對象：無縫管、直縫焊管、棒材、線材，異型材等

3 檢測材料：碳鋼、不銹鋼及銅、鋁等各種有色金屬和黑色金屬

4 檢測速度：0-350m/min

5 檢測方式：1）穿過式，工件穿過渦流探頭

             2）放置式，渦流探頭安裝于被工件表面

6 檢測標準：GB/T 7735-2004   鋼管渦流探傷方法

             GB/T 11260-2008  圓鋼渦流穿過式檢測方法

             YB/T 4083-2000   《自動化渦流探傷系統(tǒng)綜合性能檢測方法》

 

案例圖片1：銅管在線渦流擦傷




案例圖片2：異型材焊縫在線渦流探傷




案例圖片3：彈簧鋼絲――在線渦流探傷 




 

案例圖片4：直縫焊管――在線渦流探傷 




 

儀器運行界面： 




 

渦流檢測探頭及自動化控制柜： 

1 不會對生產(chǎn)速度生產(chǎn)任何影響。

2 可以在現(xiàn)場高速生產(chǎn)條件下，對產(chǎn)品缺陷進行精確探傷、報警、定位打標。

3 渦流探傷應用電磁檢測原理，為非接觸式檢測，不會對工件外觀和品質(zhì)屬性產(chǎn)生任何影響。   

 

1 冶金、機械類廠家，產(chǎn)品如冷拔無縫管、空調(diào)用銅管、直縫焊管、鈦管等。

 




 

2 棒材如冷拔鋼棒、精密鋁棒等

 




 

3 線材如彈簧鋼絲、軸承鋼絲、鎢絲、鉬絲等

 




 

4 異型材如中空鋁隔條、汽車鋁扁管

智能數(shù)字渦流探傷儀COBE-ET11-XX

 

＊  檢測通道：2 （可擴展多通道）
＊  頻率范圍：50 Hz～10 MHz， 連續(xù)可調(diào) ；

＊  對缺陷部位能準確及時提供反饋信號，并進行噴墨打標，打標位置、長度等可調(diào)；

＊  打標精度：≤±50mm;

＊  增益范圍：0.0～99.0 dB 連續(xù)可調(diào)， 步進: 0.1  
＊  漏判率：≤0%，誤判率(誤將合格品判斷為不合格品)≤1%

＊  相位旋轉：0～359°連續(xù)可調(diào)，步進: 1 ； 信噪比≥10dB 
＊  延時硬件輸出報警、實時硬件輸出報警，多種報警窗模式；

＊  自動形成檢測報告（包括檢測數(shù)量、合格數(shù)和不合格數(shù)）；

＊  自動記錄顯示缺陷數(shù)及其位置；

＊  電源： 180-240V（－20％ ～ ＋20％）50HZ±10% 環(huán)境溫度：-20—55℃；環(huán)境濕度：≤85%

＊  增益比：（X/Y）0.1～10.0； 
＊  快速數(shù)字／模擬電子平衡； 

＊  具有端頭、端尾信號切除功能；

＊  數(shù)字濾波：低通（0Hz～2000Hz）高通（0Hz～2000Hz）；采用專業(yè)的“數(shù)字濾波”，有效抑制現(xiàn)場干擾信號，保證檢測的準確性和穩(wěn)定性，

＊  穩(wěn)定性：8小時≦2dB

＊  非等幅、非對稱相位報警區(qū)域設定； 

＊  多中顯示方式：阻抗、時基； 

＊  聲光報警輸出； 

＊  具有延時、定長打標；  

＊  內(nèi)、外時鐘選擇； 

＊  可大量存儲各種檢測程序和檢測數(shù)據(jù)； 

＊  可渦流信號回放擴展功能，測量缺陷的幅值、相位、數(shù)字值； 

＊  顯示方式：實線、消隱；  

＊  中英文操作語言、在線幫助； 

＊  直角坐標系與極坐標系背景選擇；