1 系統(tǒng)介紹：本系統(tǒng)是針高壓氣瓶檢測(cè)需要而專門開(kāi)發(fā)研制的探傷設(shè)備，對(duì)氣瓶直線段部分及彎弧區(qū)進(jìn)行超聲波探傷，自動(dòng)檢測(cè)內(nèi)、外表面及內(nèi)部的縱向、橫向缺陷，自動(dòng)檢測(cè)鋼瓶壁厚度。 自動(dòng)化探傷流程：被檢測(cè)工件經(jīng)上料…

1 系統(tǒng)介紹：

 

  本系統(tǒng)是針高壓氣瓶檢測(cè)需要而專門開(kāi)發(fā)研制的探傷設(shè)備，對(duì)氣瓶直線段部分及彎弧區(qū)進(jìn)行超聲波探傷，自動(dòng)檢測(cè)內(nèi)、外表面及內(nèi)部的縱向、橫向缺陷，自動(dòng)檢測(cè)鋼瓶壁厚度。

  自動(dòng)化探傷流程：被檢測(cè)工件經(jīng)上料系統(tǒng)傳輸至檢測(cè)區(qū)域、自動(dòng)耦合、自動(dòng)掃查、自動(dòng)報(bào)警、標(biāo)記、分選。探傷時(shí)探頭和機(jī)械系統(tǒng)完成探頭對(duì)探傷部位的螺線掃查，螺距保證探頭對(duì)檢測(cè)部位有效聲束大于15%的重復(fù)覆蓋率，可以消除漏檢帶來(lái)的誤差。

2 檢測(cè)對(duì)象：高壓氣瓶管

3 檢測(cè)材料：碳鋼等

4 檢測(cè)速度：0－8m/min

5 檢測(cè)方式：龍門架式：氣瓶管原地旋轉(zhuǎn)，探頭左右移動(dòng)掃查

6 檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：GB4730-2005《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》    

             GB/T5777-2012《無(wú)縫鋼管超聲波探傷檢驗(yàn)方法》    

             ISO9809-1-2010《氣瓶 可重復(fù)充裝的無(wú)縫鋼氣瓶 設(shè)計(jì)、制造和測(cè)試》    

             GB/T18248《氣瓶用無(wú)縫鋼管》

 

案例圖片1：氣瓶超聲探傷系統(tǒng)全景




 

案例圖片2：檢測(cè)區(qū)域

1 可以根據(jù)客戶具體檢測(cè)需要，調(diào)整機(jī)械設(shè)計(jì)，覆蓋檢測(cè)氣瓶管直線段和彎弧段

 

2 可以實(shí)現(xiàn)檢測(cè)工件的橫向傷和縱向傷

氣瓶管廠，無(wú)縫鋼管廠等

數(shù)字超聲波探傷：

＊獨(dú)立檢測(cè)通道：4-64通道

＊工作方式： 單探頭發(fā)射、接收或雙探頭分別發(fā)射、接收

＊靈敏度余量：≥50dB

＊分辨率： ≥26dB

＊?jiǎng)討B(tài)范圍 ： ≥30dB

＊掃描范圍（鋼縱波） ：0～5000mm

＊頻率范圍 ：0.5～10MHz 

＊重復(fù)頻率 ：500Hz～10KHz可調(diào)

＊增益總量：80dB，步進(jìn)0.1dB

＊水平線性 ：≤1%   垂直線性 ：     ≤5%

＊閘門設(shè)置： 每通道設(shè)置3個(gè)閘門，報(bào)警閘門，跟蹤閘門和自鎖閘門

＊延時(shí)（打標(biāo)）報(bào)警：分兩路，延時(shí)時(shí)間0.5～10S，步進(jìn)0.1S

＊探傷條件和波形的存貯：數(shù)量無(wú)限制，波形回放、波形通訊、波形打印