一、應用領域

　　紅外定尺自動控制系統(tǒng)主要應用于各種連鑄機的連鑄鋼坯長度控制。系統(tǒng)根據(jù)用戶設定的定尺自動檢測鋼坯長度并發(fā)出開關量信號控制火切機或液壓剪動作。

二、特點

抗閃光和陽光干擾

安裝簡單使用方便穩(wěn)定可靠

三、主要性能指標

定尺控制精度： ±10 mm

定尺范圍： 0 ～18 m

單屏或雙屏可選（單畫面或雙畫面）

近紅外攝像機數(shù)目：最多可接 12臺, 每 3米定尺至少需要一臺

可控制的流數(shù)：1-8 流方坯或1-2流板坯

輸出： 8繼電器輸出， 250 V, max 1A

電源：AC180V ～ 240V, 50Hz,  400W

現(xiàn)場環(huán)境溫度：-15 ～ 48°C

工控機室環(huán)境溫度：5 ～ 35°C

濕度： 90%

提供標準TCP/IP通訊接口可與現(xiàn)場PLC通訊

四、工作原理

　　連鑄機中出來的板坯或方坯的溫度（高于700 ℃）要遠高于生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境溫度。通過高精度工業(yè)近紅外攝像機得到連鑄現(xiàn)場的溫度場圖像。通過專門的算法和圖像處理模塊，從復雜的現(xiàn)場環(huán)境圖像中準確地識別出板坯板皮或方坯的邊緣，這種技術稱之為動態(tài)溫度圖像識別技術，如圖Fig1和圖Fig2所示。因為這種技術的使用，使我們的非接觸式定尺長度自動控制系統(tǒng)成為一種穩(wěn)定的、不易受閃光和陽光的干擾的系統(tǒng)。

Fig.1 連鑄現(xiàn)場 

Fig.2 連鑄現(xiàn)場的溫度場圖像 

五、設備組成及工作示意

　　系統(tǒng)如圖：近紅外攝像機及其保護罩，工控機及相應圖像處理模塊，信號發(fā)生器等。

　　近紅外攝像機得到出坯現(xiàn)場的溫度場圖像并傳輸給工控機，工控機依靠專用的圖像處理模塊對溫度圖像進行結算和分析，得到鋼坯的邊緣信息并換算成鋼坯的實際長度，根據(jù)用戶設定的定尺參數(shù)發(fā)出開關量信號給用戶PLC控制火切機動作。如圖Fig3所示。

Fig 3  紅外定尺系統(tǒng)示意圖

動態(tài)溫度圖像識別技術：   

       采用這種的圖像處理技術，本系統(tǒng)可以準確識別鋼坯的邊緣，不受反光、陽光和其他雜散光的影響，從而實現(xiàn)準確的定尺切割。

如局部放大圖像所示，跟蹤光標只跟蹤鋼坯的有效邊沿，而不會受到附近其它反光和雜散光的影響。