概述“
CJW-2000I磁粉探傷機是我公司的低電壓、交流、機電一體型、多功能床式磁粉探傷機，它適用于對各種不同形狀中小型零件進行磁粉探傷的檢測要求，具有縱、周向分別磁化和復合磁化的功能，適用于磁粉法檢定各種形狀零件表面及近表面因鑄造、鍛壓、淬火、研磨、疲勞引起的裂紋等極細微的缺陷。
該機功能齊全磁化、退磁同機進行，帶斷電相位控制功能，電動夾緊，操作簡便，性能穩(wěn)定，安全可靠，可廣泛應用于航空、機械、汽車、內(nèi)燃機、鐵道、船舶等行業(yè)。
CJW-2000I磁粉探傷機
裝 箱 單
| 序號 | 品 名 及 種 類 | 單位 | 數(shù)量 | 備 注 |
| 1 | 主機 | 臺 | 1 | 機電一體 |
| 2 | 儲液箱(20升) | 套 | 1 | 機身內(nèi) |
| 3 | 暗室 | 套 | 1 | |
| 4 | 紫外燈 | 套 | 1 | |
| 5 | 磁粉 | KG | 1 | |
| 6 | 試片 | 套 | 1 | |
| 7 | 使用說明書 | 份 | 2 | |
| 8 | 出廠合格證 | 份 | 1 | |
| 9 | 裝箱單 | 份 | 1 |
技術性能：
◆ 周向電流: AC 0~2.0KA (有效值)連續(xù)可調(diào);(0~1KA時，暫載率為20%，1KA~2KA時，暫載率為10%)。退磁自動衰減。
◆ 縱向電流: AC 0~2.0KA(20KAT有效值)連續(xù)可調(diào)，(0~10KAT時，暫載率為20%，10KAT~20KAT時，暫載率為10%)。退磁自動衰減。
◆ 磁化方式:分為三種：周向磁化、縱向磁化、周縱向復合磁化。
◆ 夾緊方式:電動夾緊。
◆ 電極間距: 0—800mm可調(diào)。
◆ 夾緊力: 30Kg可調(diào)。
◆ 夾緊行程:30mm
◆ 電源:三相四線 AC 380V±10% 50Hz 約100A。
◆ 重量: 約600Kg。
工作原理：
本機采用兩路低壓交流磁化電源，分別提供周向電極、縱向磁軛作周向、 縱向及復合磁化使用，工作安全可靠，剩磁穩(wěn)定，操作簡單，使用方便。
整機電路見原理圖，將電源相線接入空氣開關1、3、5端子，零線接X1-4端子，機殼接地， 使整機通電。把主控制板上二只斷路器灰色按鈕按下，關好電源柜門。
旋動空開上方電源開關SA1，使主交流接觸器K1吸合， 此時電源指示燈HL1亮，攪拌電機M1起動，三相電源已接通，按下“松開”按鈕，觀察右電極箱是否右移，檢查三相電源相序是否正確。若反相，立即關閉電源，調(diào)換電源相序。整機進入待工作狀態(tài)。
點“松開”按鈕，使右電極箱移動到適當位置，左右電極間距比需探工件長度約長10mm左右，鎖緊右電極限位板，放上工件，按動“夾緊”按鈕，電極箱左移并通過彈簧壓緊工件，按動“松開”按鈕，電極箱右移松開工件。
工件夾緊后， 置周縱向電流選擇開關置于所需位置如“周向”位置；“磁化 退磁”開關置“磁化”位置，按動“工作”按鈕或腳踏開關，則周向輸出磁化電流，縱向不工作，電流大小由磁化電位器控制，如置“退磁”位置，則周向退磁。若需復合磁化，則將開關置“復合”位置， 此時周向電極，縱向磁軛同時有電流通過，可進行復合磁化和退磁。
周向電流表和縱向電流表分別指示周向磁化電流及退磁電流和縱向磁軛磁化電流及退磁電流有效值。
斷路器Q1—Q2分別為液泵電機和夾緊電機過載保護器件。
主變壓器T1、反并聯(lián)可控硅V1、V2構成周向主電路，AP1為周向可控硅脈寬調(diào)壓控制電路;主變壓器T2和反并聯(lián)可控硅V3、V4構成縱向主電路，AP2 為縱向可控硅脈寬調(diào)壓控制電路。電流互感器TA1與PA1表構成周向電流有效值檢測指示電路，電流互感器TA2與PA2表組成縱向電流有效值檢測指示電路。
機械傳動與儲液噴灑系統(tǒng)：
4.1 該機由床身、導軌、控制按鈕、移動減速機構、電極箱、電氣控制板等組成，夾緊工件是由移動電極箱左移動壓縮彈簧壓緊工件實現(xiàn)的。
4.2 控制按鈕開關和指示儀表在固定電極箱上。
4.3 儲液槽由不銹鋼板焊接而成。
4.4 儲液箱為獨立整體由不銹鋼薄板焊接而成，上蓋裝有磁懸液攪拌泵， 其容量為20升，由輸液管與手澆噴灑頭連接。
