四環(huán)福瑞科儀科技發(fā)展（北京）有限公司
LGJ-12H冷凍干燥機(jī)
技術(shù)特點(diǎn)：
1、彩色觸控屏控制系統(tǒng)，凍干過程均有可編程程序自動控制 （選 配），可實(shí)時切換為人工操作，實(shí)現(xiàn)凍干過程全程參數(shù)控制，在運(yùn)行過程中系統(tǒng)自動監(jiān)控檢測并記錄儲存相關(guān)數(shù)據(jù)，可儲存多個固定或自定義程序，可通過遠(yuǎn)程系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)控和檢測維護(hù)（選配7寸控制屏），支持大數(shù)據(jù)和智慧實(shí)驗(yàn)室建設(shè)；
2、連續(xù)記錄實(shí)時數(shù)據(jù)，繪制凍干曲線，每分鐘存儲一次數(shù)據(jù) ( 存儲間隔時間可調(diào) )，標(biāo)配記錄 10 萬次，數(shù)據(jù)存儲量可記錄 3 年（選配）， 具備數(shù)據(jù)移動存儲 USB 串口；
3、產(chǎn)品生產(chǎn)通過 ISO 質(zhì)量管理體系，通過歐盟 CE 認(rèn)證，控制系統(tǒng)人機(jī)界面設(shè)備符合 NEMA（國際電氣制造業(yè)協(xié)會）防護(hù)規(guī)定；
4、系統(tǒng)配有各種傳感器，實(shí)時記錄顯示真空度、冷阱溫度、物料溫度、 擱板溫度，運(yùn)行錯誤報警可在運(yùn)行過程中溫度和壓力出現(xiàn)異常時即時信息報警并主動保護(hù)運(yùn)行，燈光報警（選配）；
5、具有在自動運(yùn)行凍干結(jié)束或過程中設(shè)備真空失壓，設(shè)備報警并自動運(yùn)行保護(hù)物料功能，冷阱溫度高于 -50℃時，真空泵不能開啟，防止進(jìn)入水汽影響真空泵正常運(yùn)行，具有真空泵維護(hù)提示功能；
6、冷阱腔體、物料盤架為衛(wèi)生級不銹鋼材料，冷阱內(nèi)無盤管，光潔耐腐蝕且易清潔，具有物料預(yù)凍功能；
7、冷阱干燥室采用耐高壓、耐低溫航空有機(jī)玻璃材料，外覆防爆層膜 （選配），可觀察物料凍干全過程；
8、物料擱板具有程序梯度電加熱功能（LGJ-10C 除外，LGJ-12H選配），特殊航空加熱膜，運(yùn)用 PLD 控制，內(nèi)置過熱保護(hù)，安全可靠；
9、采用高性能進(jìn)口壓縮機(jī)單機(jī)混合制冷技術(shù)，國際標(biāo)準(zhǔn)綠色環(huán)保冷媒，制冷迅速，冷阱溫度低，捕水能力強(qiáng)；
10、配有專用充氣閥口，可回填惰性和干燥過濾氣體（ LGJ-10C/ E 除外）；
11、具有自動化霜功能；
選配功能：
1、選配自動排水排氣，管道水份檢測；
2、選配 UPS 不間斷電源，突然斷電后持續(xù)提供控制系統(tǒng) 20 分鐘電源保障，5 分鐘內(nèi)主路來電，自動判斷安全條件恢復(fù)設(shè)備按照當(dāng)前階段運(yùn)行；
3、選配自動復(fù)壓摻氣系統(tǒng)，可定量（選配）回填氮?dú)饣蚨栊詺怏w；
4、選配真空度調(diào)節(jié)功能；
5、選配壓蓋裝置。
6、選配多歧管掛瓶裝置、凍干瓶（茄形瓶和廣口瓶）、安瓿管凍干架、安瓿管封口器、西林瓶扎蓋機(jī)、共晶點(diǎn)測試儀、惰性氣體充氣口、進(jìn)口真空泵、高速真空泵油、真空泵反向截止閥、不銹鋼實(shí)驗(yàn)臺車；
參數(shù)
1、有效擱板面積：0.12㎡
2、達(dá)標(biāo)冷阱溫度：≤ -68℃ （空載，環(huán)境溫度 ≤ 30℃）
3、極限冷阱溫度：≤ -70℃ （空載，環(huán)境溫度 ≤ 25℃）
4、達(dá)標(biāo)真空度：≤ 5Pa（空載）
5、極限真空度：≤ 1Pa（空載）
6、冷阱降溫速率：20℃降至 -40℃≤ 20min（空載）
7、真空抽氣速率：標(biāo)準(zhǔn)大氣壓降至 5Pa ≤ 15min（空載）
8、最大捕水量：6 Kg
9、擱板尺寸：直徑 Φ210 mm
10、擱板層數(shù)：4 層
12、擱板加熱控溫范圍：-40℃～ +50℃（選配）
13、主機(jī)外形尺寸（長 × 寬 × 高）：560mm×560mm×520mm
12、整機(jī)重量：63kg
13、電源要求：AC220V 50Hz
14、總功率：1050W
15、適用環(huán)境：≤ 30℃
LGJ-12H 冷凍干燥機(jī)
| 標(biāo)準(zhǔn)型 | 壓蓋型 |
可用擱板層 | 4 | 3 |
擱板層間距 mm | 70 | 60 |
φ22mm 西林瓶（個） | 200 | 150 |
φ16mm 西林瓶（個） | 384 | 288 |
溶液物料最佳處理量 L | 2.4 | 2.4 |
