QuantaSep®1000LX 雙流量純化系統(tǒng)的流動(dòng)路徑由加強(qiáng)硅膠管（用于高流量流動(dòng)路徑）、聚乙烯管（用于低流量流動(dòng)路徑）和聚丙烯管組成。所有組件都安裝在一個(gè)可移動(dòng)的臺(tái)式系統(tǒng)中，符合cGMP安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，使用標(biāo)準(zhǔn)電源。
QuantaSep®1000LX 雙流量純化系統(tǒng)有四個(gè)泵兩條流路，流速范圍分別為1~100 ml/min和10~1000 ml/min，只需在操作屏幕上單擊Qsep 100或Qsep 1000即可在任意一種模式下運(yùn)行，輕松實(shí)現(xiàn)從5 ml~500 ml的工藝開發(fā)到500 ml~20 L的中試/小規(guī)模cGMP生產(chǎn)的轉(zhuǎn)換。
（A） 每條流路上的每個(gè)泵都有6個(gè)連接樣品和緩沖液的電磁驅(qū)動(dòng)隔膜閥，單件式結(jié)構(gòu)，很大限度地減少托架體積，便于消毒。
（B） 兩臺(tái)精密的容積式旋轉(zhuǎn)活塞泵：為每條流路提供精確的流量（1~100 ml/min或10~1000 ml/min）和100:1的調(diào)節(jié)比，實(shí)現(xiàn)5%-95%的梯度洗脫。
（C） 含有壓力傳感器的在線混合器。
（D） 自動(dòng)排氣功能——由空氣傳感器和三通抽氣閥組成的“主動(dòng)抽氣器”，可以在柱前連續(xù)檢測(cè)并排除多余的空氣，從而防止樣品和時(shí)間的損失。
（E） 產(chǎn)品通過(guò)閥歧管導(dǎo)入色譜柱，該閥歧管可以通過(guò)正向、反向或旁通方式將流體導(dǎo)向色譜柱內(nèi)。
（F） 柱后多模塊流通池——由一個(gè)支持UV雙波長(zhǎng)(280 and 254 nm)監(jiān)測(cè)，pH值、電導(dǎo)率和溫度監(jiān)測(cè)的單流通池組成，可提高傳感器的反應(yīng)速度和同步能力，很大限度地減少產(chǎn)品滯留量。
（G） 10個(gè)可選的餾分出口——這些組件安裝在一個(gè)封閉的不銹鋼箱體內(nèi)，箱體上安裝了一個(gè)漏液報(bào)警器。
1) QuantaSep的互動(dòng)式圖形界面使系統(tǒng)易于使用和學(xué)習(xí)。下面的主界面顯示了系統(tǒng)的流程圖，包括所有主要部件及其實(shí)時(shí)狀態(tài)，只需簡(jiǎn)單地點(diǎn)擊鼠標(biāo)就可以打開或關(guān)閉閥門、停止或啟動(dòng)系統(tǒng)泵、設(shè)置新的流速、餾分收集或執(zhí)行其他系統(tǒng)操作。
2) 編程簡(jiǎn)單。通過(guò)單擊工具欄上的圖標(biāo)打開方法編輯器，然后輸入表中的步驟，逐步通過(guò)不同的緩沖區(qū)，并根據(jù)紫外線、電導(dǎo)率、pH等因素改變緩沖液或收集步驟。如若進(jìn)行梯度收集，只需點(diǎn)擊梯度框，選擇你的梯度配置文件即可。在加載產(chǎn)品或程序之前，單擊事件框并將UV基線設(shè)為零。
3) cGMP文檔和數(shù)據(jù)分析。所有手動(dòng)或自動(dòng)的事件(包括偏差)都可以記錄到處理日志中，包括方法、緩沖液、所有警報(bào)和事件、色譜數(shù)據(jù)和分析的報(bào)告都可以打印或存檔為處理日志的一部分。即時(shí)數(shù)據(jù)分析可以幫助針對(duì)基線數(shù)據(jù)對(duì)正在進(jìn)行的流程進(jìn)行快速檢查，從而防止損失。
4) 多級(jí)密碼保護(hù)，限制用戶對(duì)系統(tǒng)的訪問(wèn)。例如，一個(gè)操作員可以運(yùn)行一個(gè)方法，但不能改變參數(shù)，只有主管才可以。或者只有QA可以設(shè)置校準(zhǔn)參數(shù)，而軟件中的安全管理員可以啟用所有這些功能。
5) 控制和電源模塊:包括所有電源、傳感器和電路板、報(bào)警器、傳感器電子器件(包括A/D和D/A轉(zhuǎn)換器)、外部餾分收集電極接口、外部記錄儀接口、外部(如用戶自定義檢測(cè)器輸入)接口、監(jiān)視器輸出的數(shù)字顯示、系統(tǒng)狀態(tài)LED、緊急暫停按鈕、電纜、計(jì)算機(jī)接口、保險(xiǎn)絲塊等。
6) 計(jì)算機(jī)和軟件：支持Windows 10。
System specifications: |
Part number | 50-1000-LX |
Flow rate range | 1-100 ml/min ± 3%，10-1000 ml/min ± 3% |
Gradient flow range | 5 to 95% at 20% of maximum pump speed |
Pump type | Rotary piston with 100:1 turndown ratio |
Number of pumps | 2*2 |
Number of inlets | 12 for Pump A, 12 for Pump B |
Number of outlets | 10*2 |
Number of column ports | 3 for sequential unit operations |
Hold up volume | Low:18 ml High:120 ml |
Sample loop ports | Only applicable for the 100 ml/min flow path |
Column flow modes | Forward, reverse, bypass |
Pressure rating | 50 psi |
Pressure sensor | 1-100 psi ± 1 psi |
Air sensor | 2 |
Air bubble eject size | > 0.20" |
Leak sensor | ≥ 5 ml |
Wetted materials of construction | Silicone, polyethylene, polypropylene, PTFE, glass, quartz, 316L stainless steel |
Chemical compatibility | 1 M NaOH 19% Alcohol |
UV absorbance | 0.1-2.0 AU ± 0.1 AU |
UV sensor | 280 nm 0-2 Au 254 nm 0-2 Au (Optional) |
UV path length | 1.0 cm |
pH | 1-14 ± 0.2 |
Conductivity sensor | 0-200 ms |
Temperature | 4-25oC |
Component Footprint | 21"x26" x15" |
System weight | 125 lbs |
External connections for 1000 ml/min flow path | 1/2”TC, True Union Clamp, PVDF |
Power supply | 15A @ 115/220 V @ 60/50 Hz; 3A fuses |
Actuator operations | Electromechanical (no pressurized air needed) |
Instrumentation enclosure | NEMA 4X Panel |
Operating system | Windows 10 |
QuantaSep software version | 4.3 or later, compliant to 21 CFR Part 11 |
