| 型號 | AC/FHYW-90 |
| 容積和尺寸 |
| 標稱內(nèi)容積 | 330L |
| 內(nèi)箱有效尺寸 | 900×600×500mm（W寬×D深×H高） 不含斜頂高度 |
| 重量 | 約400㎏ |
| 機臺底部承重 | 底板加強工作室可承重：100KG
試驗室底板設置排水孔 |
| 工作噪音 | ≦60db，在機臺正前方1米離地面1.2米處測量 |
| 功率 | 16KW |
| 電流 | 40A |
供電條件和電源 | AC 380V 三相四線 +保護接地；電壓允許波動范圍±10%V；
頻率允許波動范圍50±0.5ＨZ；TN-S方式供電或TT方式供電
保護地線接地電阻小于4Ω，客戶提供電源接頭
要求用戶在安裝現(xiàn)場為設備配置相應容量的空氣或動力開關，并且此開關必須獨立控制本設備使用 |
| 性能指標 |
| 使用環(huán)境條件 | 環(huán)境溫度為5～30℃、相對濕度≤85%R.H；
安裝場地必須是平坦無振動之地面；
設備需遠離熱源及易燃、易爆物質(zhì)；
安裝位置不能受陽光直接照射，并維持室內(nèi)空氣流通；
5、設備安裝場地需清潔，不能安裝在灰塵較多的地方或排塵口等 |
| 溫濕度范圍 | 試驗室溫度范圍：23℃～60℃ 溫度可根據(jù)程序設定調(diào)節(jié)
飽和桶溫度范圍：47℃～63℃
濕度范圍 ：30%~98%
濕度偏差：75%R.H.以下 ±5%；75%R.H.以上 +2、-3% RH
鹽霧試驗箱要求溫度可控，內(nèi)箱溫度應至少可以維持在23℃~35℃之間； |
| 主要技術參數(shù) | 溫度分辨率：0. 1℃
溫度偏差： ±2℃
溫度均勻度：≦ 2℃ （空載條件下）
溫度波動度：±0.5℃
噴霧量（m1/80cm2/h）1.0～2.0（至少收集16小時，取其平均值）
噴霧壓力：1.00±0.01kgf/cm2
酸堿值PH：中性6.5～7.2 酸性3.0～3.3
噴霧、靜止時間：1min ～ 9999H 定值運行可任意設定，程序運行時間可設循環(huán)運行 |
| 升溫速率 | 試驗室溫度 RT+→+65℃≤60 min
壓力桶溫度 RT+→+63℃≤30 min |
| 結構特征： |
試驗室結構
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試驗室采用4面結構，分體式雙層12mm進口耐高溫PP板組裝而成，有效防止庫板漏水；
試驗室箱體組成：外板材采用進口耐高溫PP板材，內(nèi)部采用進口耐高溫加厚pp板材，。
試驗室底部采用工字鋼結構，上面有12mm厚的耐高溫PP板，
底部采用雙層PP板，層為加熱層密封耐高溫不漏水，第二層為孔狀踏板式承重層，夾層中間有加熱裝置，有效恒定鹽霧試驗室內(nèi)溫度均勻。
室體頂部制作成120°斜頂，有效避免冷凝水滴落到樣品表面，影響測試結果；
試藥補充位于控制柜右側，，清洗容易；
噴塔位于試驗室兩邊；
空氣壓力桶采用SUS304#不銹鋼焊接成型耐高壓桶保溫；
控制箱與試驗箱為分體式，左右結構操作方便。
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| 試驗方法 | 1. 鹽霧系統(tǒng)：
鹽霧系統(tǒng)由溶劑槽、氣動系統(tǒng)、水槽、噴霧塔、噴嘴等組成，電磁閥將水從儲水桶搬至試驗室內(nèi)，發(fā)熱管工作為箱內(nèi)提供所要求的溫度，鹽溶液通過經(jīng)過噴霧被壓縮空氣霧化。
噴霧塔為可拆卸式，便于拆洗。在鹽霧狀態(tài)中，當水槽低水位開關檢測到低水位時，水槽加熱器關閉并且噴霧停止。水位器通過接通注水電磁閥自動充水直到高水位開關檢測到高水位。當注水電磁閥停止時發(fā)熱管開始工作。當達到程序要求時會自動進行噴霧。
2. 干燥系統(tǒng)
干燥系統(tǒng)由鼓風機、空氣加熱器、管路等組成，在干燥功能下，由鼓風機將室內(nèi)空氣通過空氣加熱器進入箱體，這樣就在箱體內(nèi)產(chǎn)生了低濕度環(huán)境．箱體溫度由加濕器及空氣加熱器控制。，大風量的鼓風機還可以非?？斓母淖儨囟龋瑥亩鴮崿F(xiàn)快速循環(huán)功能。與此同時，當溫度達到要求后，如果濕度差別較大，加濕器也輸出部分功率，對箱內(nèi)的濕度進行補償。
Ø 濕度系統(tǒng)
濕度系統(tǒng)由蒸汽發(fā)生器、水路、冷凝裝置等組成，在濕度 功能下，通過將熱水蒸發(fā)進入箱內(nèi)，使箱體既保持相對濕度。又能通過蒸氣發(fā)生器的加熱器和壓縮機的制冷結合使箱內(nèi)保持適當?shù)臏囟?。當溫度達到設定要求后，如果濕度過大，冷凝器會進行將濕度降低，相反如果濕度過低，加濕器會輸出部分功率對箱內(nèi)的濕度進行調(diào)節(jié)。
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| 試驗條件 | A. 依GB，ISO，IEC，ASTM，DIN，JIS標準，可設定噴霧試驗條件：
1. 鹽水噴霧試驗：NSS,ACSS
* 試驗室：35℃±1℃
* 飽和空氣桶：47℃±1
2.耐腐蝕試驗：CASS
* 試驗室：50℃±1℃
* 飽和空氣桶63℃±1
3. 濕熱階段： 溫度23℃， 濕度40%±5%R.H 運行時間：
4．干燥試驗：溫度：60±5% 濕度30%±5%R.H 運行時間：
5.濕熱階段： 溫度：40℃ 濕度98%RH±2%R.H 運行時間：
6.可重復以上步驟，以完成一個工作日循環(huán)
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| 配電控制柜 | 加水電磁閥、噴霧電磁閥、除霧電磁閥、配電板、散熱風機
超溫保護器、空氣飽和壓力桶、噴霧調(diào)節(jié)閥 |
| 加熱系統(tǒng) | 試驗室內(nèi)底部采用水空氣加熱方式，鈦合金加熱管， P.I.D控制加熱從而達到溫度平衡 |
試驗室
補水系統(tǒng) | 全自動補水控制系統(tǒng)，只需連接自來水管即可自動控制，使用方便
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| 藥水補水系統(tǒng) | Ø 藥水供水裝置：采用PP制作的大水箱
Ø 藥水補充方式；試藥入口藥水直接注入噴塔底部鹽水箱供噴霧用 |
| 排水系統(tǒng) | Ø 試驗室后面底部設置排水口，排水閥門控制裝置，手動排水方式，排水位置客戶（如地下水道不是金屬材質(zhì)，可直接排到地下水道內(nèi)） |
| 噴霧系統(tǒng) | 采用伯努特原理吸取鹽水而后霧化， 霧化程度均勻
阻塞結晶之現(xiàn)象可確保連續(xù)測試之標準
采用特殊玻璃制成噴嘴 |
| 噴霧方式 | 連續(xù)式/間隙式 |
| 空氣供應系統(tǒng) | 噴霧壓力為1kg/cm2分兩段式調(diào)整，次將壓縮空氣調(diào)整為2kg/cm2進入飽和桶內(nèi)進行加熱，第二次調(diào)整為1kg/cm2噴霧壓力 |
| 排霧系統(tǒng) | 1.全自動壓力平衡排霧裝置，只需連接排霧管，根據(jù)箱內(nèi)壓力自動排霧
2.試驗室設置排霧孔1個，排霧孔徑ф63mm,排霧位置客戶
3.可選購鹽霧過濾器，鹽霧處理量10m3/h； |
| 供水系統(tǒng) | 1，試驗室、飽和壓力桶及清洗供水，采用自來水自動供水方式
2，試驗用藥水，鹽水溶液的準備應以溶解重量為5±1單位的氯化鈉于95單位的水，水質(zhì)應符合：電導率（μS/cm @25℃）5 ；最小電阻率 (MΩ.cm @25℃)0.2；PH值6.5～7.2；需要小心注意鹽的化學成份。所使用的鹽應為氯化納，全部的不純物總量不得超過0.3%。氯化物以外所組成的 鹵化物(溴化物、氟化物和碘化物)的含量不可超過鹽含量的0.1%。銅的含量應不可超過0.3 ppm。不可使用已含添加抗結塊劑的氯化鈉，因為該添加劑的作用如同腐蝕的防止劑一般。這些不純物的限制列于表1中。當買方和賣方之間同意時，可以要求依據(jù)上述所規(guī)定之化學成份以外的其它元素或化合物的含量限制作分析。 |
| 穩(wěn)定的控制系統(tǒng) | 環(huán)境艙持續(xù)工作時間可連續(xù)工作500小時以上，后留有泄壓孔在任何狀態(tài)下均保持室內(nèi)正壓。 |
| 電氣控制系統(tǒng) |
| 控制器 | 7寸觸摸屏溫度控制器,
控制試驗室溫度、壓力桶溫度及顯示相對濕度 |
| 溫度輸入模式 | 人機界面，觸摸式輸入 |
| 程序容量及控制功能 | 可使用的程序量:120組,1個程序可由1~99段次組合而成
可使用的記憶容量: 1200段 ，可重復執(zhí)行命令:每一個命令可達999次，程序斜率設定可由時間軸來設定，程序間可設定聯(lián)結使用，程序之制作采對談式操作簡單
具有編輯,清除,插入等功能，4組時間信號輸出控制(可控制待測物ON/OFF動作)
具有9組PID參數(shù)設定，程序執(zhí)行中具有跳段,保持功能，可顯示曲線,資料獲??；日期、時間調(diào)整功能；按鍵及畫面鎖定(LOCK)功能，可連接計算機使用 |
| 通訊 | RS-232通訊界面，可做為監(jiān)控及遙控系統(tǒng)、記錄試驗資料 |
| 運行方式 | 程序方式 / 定值方式 |
| 設定方式 | 中/英文界面、觸摸式輸入 |
| 設定范圍 | 溫度范圍上下限5℃ |
| 顯示分辨率 | 溫度：0.01℃；時間： 1min； |
| 斷電記憶功能 | 可設定斷電恢復模式為：熱起/冷起/停止 |
| 預約開機功能 | 可隨意設定開機時間，打開電源后時間到機臺自動運行 |
| 溫度測量體 | PT100型鉑電阻 |
| 曲線記錄功能 | 具有帶電池保護的RAM，可保存設備的設定值、采樣值及采樣時刻的時間；記錄時間為60天(當采樣周期為1.5min時) |
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| 安全保護裝置 |
| 試驗箱 | 極限超溫保護，缺水保護 |
| 飽和桶 | 極限超溫保護，缺水保護 |
| 鹽水供水系統(tǒng) | 水泵過載、缺水保護 |
| 加熱系統(tǒng) | 加熱管干燒、供水異常、排水異常 |
| 電源 | 漏電保護，超載及短路保護 |
| 儲存環(huán)境要求 | 設備環(huán)境溫度應保持0℃～+45℃以內(nèi) |
| 安裝場地要求 | 試驗箱左右及后側壁板距離墻壁不得小于600mm，正面距離墻壁距不得小于800mm設備運輸時，進入門口或通道、電梯等,是否能進入，以免影響貴司工程進度。 |
